CN209774911U - 降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其结构包括滑轨、平衡带动结构、夹紧结构、中拦、放置平台，放置平台水平两侧垂直安装有滑轨，放置平台正中间设有中拦，中拦和放置平台垂直胶接，夹紧结构设有两个并且关于中拦中轴线互相对称，夹紧结构与滑轨相对的那侧正中间水平设有平衡带动结构，平衡带动结构另一端和滑轨采用滑动连接，本实用新型滑轨、平衡带动结构、夹紧结构等共同配合，薄木板的首尾两端都有压制，避免薄木板在高速切割后容易发生翘曲，进一步提高薄木板的利用率，其次，还通过底面和中拦之间的摩擦加上两侧拆接横杆、滑动结构重量拖曳，降低薄木板向前的速度，保证薄木板平稳前推、切割面竖直不歪斜。

Description

降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构

技术领域

本实用新型涉及木材切割机领域，尤其是涉及到一种降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构。

背景技术

木材切割机的刀具转速大而扭矩小，而薄木板重量轻，在使用时，推送速度过快，容易发生切割面不直的问题，且在切割完毕继续推送是，薄木板一半有人手工压着，另一端无物体压制，在高速切割时因为温度过高而无压制那端比较容易发生翘曲，翘曲部分不能继续使用，导致切割后木材的使用范围大大缩小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其结构包括滑轨、平衡带动结构、夹紧结构、中拦、放置平台，所述放置平台水平两侧垂直安装有滑轨，所述放置平台正中间设有中拦，所述中拦和放置平台垂直胶接，所述夹紧结构设有两个并且关于中拦中轴线互相对称，所述夹紧结构与滑轨相对的那侧正中间水平设有平衡带动结构，所述平衡带动结构另一端和滑轨采用滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧结构主要有半圆窗口和U 型夹组成，所述U型夹为上下两端长度不一的倒置U型结构，所述U 型夹短端的顶端面远离U型夹弧形底面的那侧开有一个半圆窗口，与半圆窗口相对的U型夹的长端外侧面和中拦活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述中拦是垂直横截面为工型的不规则多边柱体，若薄木板的宽度小于两个U型夹长端长度总和且大于两个短端长度之和时，即U型夹的长端能活动嵌入中拦工型两侧凹口以及两个短端之间存在孔隙时，能加大木板向前推的阻力，用于减缓木板的推送速度。

作为本技术方案的进一步优化，所述平衡带动结构主要由拆接横杆和滑动结构组成，所述拆接横杆一端固定在U型夹弧形底端外侧，所述拆接横杆另一端水平和滑动结构固定连接在一起，所述滑动结构和滑轨采用滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述拆接横杆主要由旋转面板、Z 型组件、L型组件、锁定件组成，所述Z型组件首尾两端皆开有一个第一穿孔，所述L型组件水平端开有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔的直径等同，所述旋转面板为T型并且其竖直端垂直贯穿第一穿孔和第二穿孔后用锁定件螺纹锁定，所述旋转面板和Z型组件、L型组件的连接处皆采用螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动结构设有主盘、安装滑口、滚珠，所述主盘为等腰梯形面板，靠近主盘底边的上下两侧面皆开有一个安装滑口，这两个安装滑口在同一轴线上，所述安装滑口内部安装有两个以上的滚珠，所述滚珠和安装滑口采用活动配合，所述主盘与滚珠相对的那边和L型组件水平焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装滑口开口处的宽度小于滚珠球直径。

作为本技术方案的进一步优化，所述滚珠的球直径大于安装滑口的深度。

有益效果

本实用新型降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型夹紧结构、中拦、滑轨、滑动结构共同配合，利用夹紧结构夹紧薄木板的同时，而夹紧结构通过平衡带动结构与滑轨滑动配合，间接限制了夹紧结构滑动轨迹，保证夹紧结构一直压制着薄木板首端，而另一端则手压着推送，保证薄木板两端都有东西在压制不容易发生翘曲，提高切割后的木材使用效率。

2.本实用新型利用滚珠与滑轨相配合，相对主盘直接与滑轨发生相对滑动，滚珠和滑轨之间的摩擦较小，导致滑动结构的滑行速度与薄木板推送速度小，拆接横杆连接稳定。

3.本实用新型底面和中拦之间的摩擦加上两侧拆接横杆、滑动结构重量拖曳，降低薄木板向前的速度，保证薄木板平稳前推、切割面竖直不歪斜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构未使用状态下的俯视示意图。

图2为本实用新型降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构使用状态下的俯视示意图。

图3为本实用新型平衡带动结构长度调节前的详细结构示意图。

图4为本实用新型平衡带动结构长度调短后的结构示意图。

图5为本实用新型夹紧结构的立体结构示意图。

图6为本实用新型中拦的横截面示意图。

图7为本实用新型拆接横杆拼接后的横截面示意图。

图8为本实用新型拆接横杆的零件分散示意图。

图中：滑轨1、平衡带动结构2、夹紧结构3、中拦4、放置平台5、半圆窗口31、U型夹32、拆接横杆21、滑动结构22、旋转面板211、Z 型组件212、L型组件213、锁定件214、主盘221、安装滑口222、滚珠223。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图8，本实用新型提供降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，1.其结构包括滑轨1、平衡带动结构2、夹紧结构3、中拦4、放置平台5，所述放置平台5水平两侧垂直安装有滑轨1，所述放置平台5正中间设有中拦4，所述中拦4和放置平台5垂直胶接，所述夹紧结构3设有两个并且关于中拦4中轴线互相对称，所述夹紧结构3与滑轨1相对的那侧正中间水平设有平衡带动结构2，所述平衡带动结构2另一端和滑轨1采用滑动连接。

所述夹紧结构3主要有半圆窗口31和U型夹32组成，所述U型夹 32为上下两端长度不一的倒置U型结构，所述U型夹32短端的顶端面远离U型夹32弧形底面的那侧开有一个半圆窗口31，与半圆窗口31 相对的U型夹32的长端外侧面和中拦4活动配合。

所述中拦4是垂直横截面为工型的不规则多边柱体，若薄木板的宽度小于两个U型夹32长端长度总和且大于两个短端长度之和时，即U 型夹32的长端能活动嵌入中拦4工型两侧凹口以及两个短端之间存在孔隙时，能加大木板向前推的阻力，用于减缓木板的推送速度。

所述平衡带动结构2主要由拆接横杆21和滑动结构22组成，所述拆接横杆21一端固定在U型夹32弧形底端外侧，所述拆接横杆21另一端水平和滑动结构22固定连接在一起，所述滑动结构22和滑轨1 采用滑动连接。

所述拆接横杆21主要由旋转面板211、Z型组件212、L型组件213、锁定件214组成，所述Z型组件212首尾两端皆开有一个第一穿孔，所述L型组件213水平端开有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔的直径等同，所述旋转面板211为T型并且其竖直端垂直贯穿第一穿孔和第二穿孔后用锁定件214螺纹锁定，所述旋转面板211和Z型组件212、L型组件 213的连接处皆采用螺纹连接。

所述滑动结构22设有主盘221、安装滑口222、滚珠223，所述主盘221为等腰梯形面板，靠近主盘221底边的上下两侧面皆开有一个安装滑口222，这两个安装滑口222在同一轴线上，所述安装滑口222内部安装有两个以上的滚珠223，所述滚珠223和安装滑口222采用活动配合，所述主盘221与滚珠223相对的那边和L型组件213水平焊接。

所述安装滑口222开口处的宽度小于滚珠223球直径，保证在滑动过程中滚珠不会掉出。

所述滚珠223的球直径大于安装滑口222的深度，保证滚珠223 裸露出一部分，这部分与滑轨1采用滑动配合。

拆接横杆的组合安装方法：最短长度为两个L型组件213的水平端用旋转面板211拼接成的一字型结构，即利用旋转面板211垂直贯穿两个L型组件213的第二穿孔后用锁定件214锁定，而后增加长度则在两个L型组件213之间安插一个Z型组件212，后面安插的Z型组件212 首尾两端两个L型组件213之间通过旋转面板211垂直贯穿第一穿孔和第二穿孔后用锁定件214锁定构成的一字结构，若需要增加长度就按照上述方法在Z型组件212和L型组件213之间安插Z型组件212，若需要减少长度，则按照上述相反的方法取下Z型组件212。

将需要切割的薄木板首端放置在中拦4顶端面上，而后通过调整平衡带动结构2的拆接横杆21调节两个U型夹32，让两个U型夹32左右两端共同夹紧薄木板，薄木板向前的推送会共同牵动夹紧结构3一起往前运动，也拖曳着拆接横杆21、滑动结构22往前运动，夹紧结构3 一直压制着首端，而另一端则手压着推送，保证薄木板两端都有东西在压制不容易发生翘曲，提高切割后的木材使用效率。

其次，滑动结构22在滑轨1中滑行的时候，相对主盘221直接与滑轨1发生相对滑动，滚珠223和滑轨1之间的摩擦较小，不会在工作人员将薄木板向前推的时候，滑动结构22的滑行速度与薄木板推送速度相差过大，造成拆接横杆21因为强力拉扯而发生松动。

最后，其底面和中拦4之间的摩擦加上两侧拆接横杆21、滑动结构22重量拖曳，降低薄木板向前的速度，保证薄木板平稳前推、切割面竖直不歪斜。

本实用新型解决的问题是木材切割机的刀具转速大而扭矩小，而薄木板重量轻，在使用时，推送速度过快，容易发生切割面不直的问题，且在切割完毕继续推送是，薄木板一半有人手工压着，另一端无物体压制，在高速切割时因为温度过高而无压制那端比较容易发生翘曲，翘曲部分不能继续使用，导致切割后木材的使用范围大大缩小。本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型滑轨1、平衡带动结构2、夹紧结构3等共同配合，薄木板的首尾两端都有压制，避免薄木板在高速切割后容易发生翘曲，进一步提高薄木板的利用率，其次，还通过底面和中拦4之间的摩擦加上两侧拆接横杆21、滑动结构22重量拖曳，降低薄木板向前的速度，保证薄木板平稳前推、切割面竖直不歪斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：其结构包括滑轨(1)、平衡带动结构(2)、夹紧结构(3)、中拦(4)、放置平台(5)，所述放置平台(5)水平两侧垂直安装有滑轨(1)，所述放置平台(5)正中间设有中拦(4)，所述中拦(4)和放置平台(5)垂直胶接，所述夹紧结构(3)设有两个并且关于中拦(4)中轴线互相对称，所述夹紧结构(3)与滑轨(1)相对的那侧正中间水平设有平衡带动结构(2)，所述平衡带动结构(2)另一端和滑轨(1)采用滑动连接。

2.根据权利要求1所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述夹紧结构(3)主要有半圆窗口(31)和U型夹(32)组成，所述U型夹(32)为上下两端长度不一的倒置U型结构，所述U型夹(32)短端的顶端面远离U型夹(32)弧形底面的那侧开有一个半圆窗口(31)，与半圆窗口(31)相对的U型夹(32)的长端外侧面和中拦(4)活动配合。

3.根据权利要求1或2所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述中拦(4)是垂直横截面为工型的多边柱体。

4.根据权利要求1所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述平衡带动结构(2)主要由拆接横杆(21)和滑动结构(22)组成，所述拆接横杆(21)一端固定在U型夹(32)弧形底端外侧，所述拆接横杆(21)另一端水平和滑动结构(22)固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述拆接横杆(21)主要由旋转面板(211)、Z型组件(212)、L型组件(213)、锁定件(214)组成，所述Z型组件(212)首尾两端皆开有一个第一穿孔，所述L型组件(213)水平端开有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔的直径等同，所述旋转面板(211)为T型并且其竖直端垂直贯穿第一穿孔和第二穿孔后用锁定件(214)螺纹锁定。

6.根据权利要求4所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述滑动结构(22)设有主盘(221)、安装滑口(222)、滚珠(223)，所述主盘(221)为等腰梯形面板，靠近主盘(221)底边的上下两侧面皆开有一个安装滑口(222)，这两个安装滑口(222)在同一轴线上，所述安装滑口(222)内部安装有两个以上的滚珠(223)，所述主盘(221)与滚珠(223)相对的那边和L型组件(213)水平焊接。

7.根据权利要求6所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述安装滑口(222)开口处的宽度小于滚珠(223)球直径。

8.根据权利要求6或7所述的降低推送速度和防止翘曲的薄木板切割推送结构，其特征在于：所述滚珠(223)的球直径大于安装滑口(222)的深度。