CN213732377U - 一种混凝土梁预制构件模具 - Google Patents

一种混凝土梁预制构件模具 Download PDF

Info

Publication number
CN213732377U
CN213732377U CN202022262028.6U CN202022262028U CN213732377U CN 213732377 U CN213732377 U CN 213732377U CN 202022262028 U CN202022262028 U CN 202022262028U CN 213732377 U CN213732377 U CN 213732377U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
curb plate
bottom plate
short
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022262028.6U
Other languages
English (en)
Inventor
邓彬
陈发军
肖祖成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd
Original Assignee
Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd filed Critical Shanghai Jiaocheng Construction Mould Co ltd
Priority to CN202022262028.6U priority Critical patent/CN213732377U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213732377U publication Critical patent/CN213732377U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本申请涉及一种混凝土梁预制构件模具,涉及预制梁模具的技术领域,其包括底板、长侧板和短侧板,长侧板、短侧板均通过螺栓固定在底板的顶面,且长侧板、短侧板在所述底板上呈矩形设置,底板、长侧板和短侧板形成了浇筑空腔,底板的周侧设有搭载长侧板、短侧板的支撑件,支撑件的搭载面与底板的顶面共面设置。本申请便于现场施工,减少移动侧板所带来的不便。

Description

一种混凝土梁预制构件模具
技术领域
本申请涉及预制梁模具的技术领域,尤其是涉及一种混凝土梁预制构件模具。
背景技术
现在建筑为了缩短工期,减少建筑污染,大多采用装配式建筑。如预制梁、预制楼板、预制楼梯等。在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装,其具有缩短工期和减少造价等优势。
在相关技术中,混凝土通过浇筑到预制构件模具进行加工成型,生成具有双T型的梁结构。预制构件模具由底板以及四块侧板围成而成,梁结构凝固成型之后,通过拆除侧板,对梁结构进行拆除,进行下一轮的梁结构加工。
完成梁结构加工时,需要拆卸侧板并将侧板移放到地面上;梁结构从底板上移出后,需要将地面上的侧板重新安装到底板上。在此过程中,不便于现场施工。
实用新型内容
为了便于现场施工,减少移动侧板所带来的不便,本申请提供一种混凝土梁预制构件模具。
本申请提供的一种混凝土梁预制构件模具采用如下的技术方案:
一种混凝土梁预制构件模具,包括底板、长侧板和短侧板,所述长侧板、短侧板均通过螺栓固定在所述底板的顶面,且所述长侧板、短侧板在所述底板上呈矩形设置,所述底板、长侧板和短侧板形成了浇筑空腔,所述底板的周侧设有搭载所述长侧板、短侧板的支撑件,所述支撑件的搭载面与所述底板的顶面共面设置。
通过采用上述技术方案,支撑件便于对长侧板、短侧板进行搭载,支撑件的搭载面与底板的顶面处于同一水平面上,便于长侧板、短侧板在支撑件与底板之间移动。从而便于现场施工,减少移动长侧板、短侧板所带来的不便。
优选的,所述支撑件的一侧设有挡板,所述长侧板、短侧板推到所述支撑件上时,所述挡板对所述长侧板、短侧板进行限位。
通过采用上述技术方案,挡板的作用,便于对长侧板、短侧板进行限位,有效防止长侧板、短侧板从支撑件上跌落。
优选的,所述支撑件与所述底板转动设置,所述支撑件的连接端与所述底板连接,所述挡板位于所述支撑件的自由端。
通过采用上述技术方案,长侧板、短侧板与底板连接时,转动支撑件,使得支撑件的侧边与底板的侧壁贴合;需要拆模时,转动支撑件,使得支撑件的自由端远离底板,便于将长侧板、短侧板推放到支撑件上。
优选的,所述底板的侧壁上设置有轴套,所述支撑件的连接端设有转轴,所述转轴插入到所述轴套中且与所述轴套转动配合。
通过采用上述技术方案,支撑件发生转动的同时,轴套能够对支撑件起到稳定支撑的作用。
优选的,所述支撑件上设有沿着所述支撑件长度方向设置的加强板。
通过采用上述技术方案,加强板起到加强支撑件结构强度的作用,有效防止在使用的过程中,支撑件发生损坏。
优选的,所述转轴穿过所述轴套与所述加强板焊接设置。
通过采用上述技术方案,转轴对加强板焊接,起到对支撑件的支撑作用,使得支撑件的结构更加稳定。
优选的,所述加强板远离所述支撑件的一端设置为倾斜面。
通过采用上述技术方案,倾斜面的设置,起到防护的作用,使用更加安全。
优选的,所述轴套与所述底板之间设有连接块,所述连接块的两侧分别与所述轴套、底板焊接设置。
通过采用上述技术方案,通过连接块的设置,便于将轴套固定在底板上,且不会对支撑件的转动造成影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
支撑件的搭载面与底板的顶面处于同一水平面上,便于长侧板、短侧板在支撑件与底板之间移动,从而便于现场施工,减少移动长侧板、短侧板所带来的不便;
挡板的作用,便于对长侧板、短侧板进行限位,有效防止长侧板、短侧板从支撑件上跌落;
支撑件与底板转动设置,在支撑件对长侧板、短侧板起到支撑作用的同时,不使用支撑件时,可对支撑件进行收拢,起到防护的作用。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中支撑件的转动结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、长侧板;3、短侧板;4、支撑件;5、挡板;6、轴套;7、转轴;8、加强板;9、倾斜面;10、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
混凝土通过浇筑到预制构件模具进行加工成型,生成具有双T型的梁结构。预制构件模具由底板以及四块侧板围成而成,梁结构凝固成型之后,通过拆除侧板,对梁结构进行拆除,进行下一轮的梁结构加工。
本申请实施例公开一种混凝土梁预制构件模具。参照图1,包括底板1、长侧板2和短侧板3,底板1放置于地面上,底板1呈长方体状结构,底板1的顶部形成有三个沿着底板1长度方向设置的柱体结构,柱体结构等长设置,柱体结构凸出于底板1的表面,且柱体结构远离底板1的一侧共面,柱体结构同一侧的端面共面。底板1的顶面在三个主体结构之间形成有凹陷腔,凹陷腔呈长方体状结构,凹陷腔的侧壁与柱体结构的侧面共面,凹陷腔的端面与柱体结构的端面共面。长侧板2与短侧板3在底板1上呈矩形设置,底板1、长侧板2和短侧板3围成了预制梁的模腔。
参照图1,长侧板2相邻两侧分别与柱体结构的侧面、底板1的顶面贴合,短侧板3相邻两侧分别与柱体结构的端面、底板1的顶面贴合,且长侧板2位于短侧板3之间,且长侧板2的两端分别与短侧板3抵触。长侧板2、短侧板3均通过螺栓与底板1固定。长侧板2、短侧板3上均焊接有板状结构,且板状结构上形成有吊设孔,便于对长侧板2、短侧板3进行吊设。
参照图1,底板1的外侧壁上安装有支撑件4,支撑件4为板状结构,支撑件4用于支撑长侧板2与短侧板3,支撑件4的支撑面与底板1的顶面处于同一水平面,便于长侧板2、短侧板3在支撑件4与底板1之间移动。从而便于现场施工,减少移动长侧板2、短侧板3所带来的不便。
本实施例中,支撑件4在底板1长度方向的两侧均匀分布有四个,支撑件4在底板1长度方向的两侧均匀分布有三个,支撑件4的分布便于对长侧板2、短侧板3进行稳定支撑。
参照图2,支撑件4的一端弯折形成挡板5,挡板5对放置于支撑件4上的长挡板5、短侧板3进行限位,有效防止长侧板2、短侧板3从支撑件4上掉落,起到防护的作用。
参照图1和图2,支撑件4转动设置在底板1的外侧面,支撑件4的连接端与底板1连接,挡板5位于支撑件4的自由端。底板1的外侧面上设有轴套6,轴套6与底板1之间安装有呈长方体状的连接块10,连接块10的相对两端分别与底板1、轴套6焊接。支撑件4的连接端焊接有转轴7,转轴7插入到轴套6中,转轴7与轴套6转动配合。支撑件4与底板1转动设置,在支撑件4对长侧板2、短侧板3起到支撑作用的同时,不使用支撑件4时,可对支撑件4进行收拢,起到防护的作用。
参照图2,支撑件4背离挡板5的一侧焊接有沿着支撑件4长度方向设置的加强板8。加强板8起到加强支撑件4结构强度的作用,有效防止在使用的过程中,支撑件4发生损坏。本实施例中,转轴7穿过轴套6且与加强板8焊接设置。转轴7对加强板8焊接,起到对支撑件4的支撑作用,使得支撑件4的结构更加稳定。
参照图2,加强板8远离支撑件4的一端设为倾斜面9。倾斜面9的设置,起到防护的作用,使用更加安全。
相应的,在另一种实施方式中,可将轴套6焊接在支撑件4上,转轴7通过支撑板件焊接在底板1上,加强板8与轴套6、支撑件4焊接设置,轴套6套设在转轴7上进行转动。
同时,可在支撑件4的自由端处嵌设磁性结构,或者底板1上嵌设磁性结构;不使用支撑件4时,可对支撑件4进行收拢,磁性结构可起到对支撑件4、底板1一定的连接作用,有效避免支撑件4发生随意转动,起到一定的防护作用。
本申请实施例一种混凝土梁预制构件模具的实施原理为:
长侧板2、短侧板3与底板1连接时,混凝土浇筑在预制构件模具中用于加工成型预制梁。预制梁凝固成型后,敲打预制构件模具,使得预制梁与预制构件模具脱离。对长侧板2、短侧板3进行拆卸,转动支撑件4,使得支撑件4的自由端远离底板1,将长侧板2、短侧板3推移到相对应的支撑件4上,将预制梁吊离。之后,将长侧板2、短侧板3推移到底板1上,并与底板1固定,收拢支撑件4,进行下一轮的预制梁浇筑作业。从而便于现场施工,减少移动长侧板2、短侧板3所带来的不便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土梁预制构件模具,包括底板(1)、长侧板(2)和短侧板(3),所述长侧板(2)、短侧板(3)均通过螺栓固定在所述底板(1)的顶面,且所述长侧板(2)、短侧板(3)在所述底板(1)上呈矩形设置,所述底板(1)、长侧板(2)和短侧板(3)形成了浇筑空腔,其特征在于:所述底板(1)的周侧设有搭载所述长侧板(2)、短侧板(3)的支撑件(4),所述支撑件(4)的搭载面与所述底板(1)的顶面共面设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述支撑件(4)的一侧设有挡板(5),所述长侧板(2)、短侧板(3)推到所述支撑件(4)上时,所述挡板(5)对所述长侧板(2)、短侧板(3)进行限位。
3.根据权利要求2所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述支撑件(4)与所述底板(1)转动设置,所述支撑件(4)的连接端与所述底板(1)连接,所述挡板(5)位于所述支撑件(4)的自由端。
4.根据权利要求3所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述底板(1)的侧壁上设置有轴套(6),所述支撑件(4)的连接端设有转轴(7),所述转轴(7)插入到所述轴套(6)中且与所述轴套(6)转动配合。
5.根据权利要求4所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述支撑件(4)上设有沿着所述支撑件(4)长度方向设置的加强板(8)。
6.根据权利要求5所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述转轴(7)穿过所述轴套(6)与所述加强板(8)焊接设置。
7.根据权利要求6所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述加强板(8)远离所述支撑件(4)的一端设置为倾斜面(9)。
8.根据权利要求4所述的混凝土梁预制构件模具,其特征在于:所述轴套(6)与所述底板(1)之间设有连接块(10),所述连接块(10)的两侧分别与所述轴套(6)、底板(1)焊接设置。
CN202022262028.6U 2020-10-12 2020-10-12 一种混凝土梁预制构件模具 Expired - Fee Related CN213732377U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022262028.6U CN213732377U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种混凝土梁预制构件模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022262028.6U CN213732377U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种混凝土梁预制构件模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213732377U true CN213732377U (zh) 2021-07-20

Family

ID=76848639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022262028.6U Expired - Fee Related CN213732377U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种混凝土梁预制构件模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213732377U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210651217U (zh) 一种混凝土墙板模具
CN209812635U (zh) 一种建筑构造柱成型装置
CN213732377U (zh) 一种混凝土梁预制构件模具
CN214195535U (zh) 一种工程服务施工用模板装置
CN210011144U (zh) 工地围挡预制基础
CN212266145U (zh) 一种桥梁设计用混凝土浇筑模具
CN207553428U (zh) 一种轻量化预铸混凝土墙板
CN213654430U (zh) 一种现浇式混凝土围墙
CN206941628U (zh) 一种施工场地围挡预制基础
CN217268355U (zh) 一种构造柱不拆卸浇筑模具
CN214082001U (zh) 脱模方便的构件成型装置
CN220198026U (zh) 一种预制构件的模具
CN215549566U (zh) 一种可快速拆装构件生产用磁盒的边模
CN216920025U (zh) 公路桥梁混凝土浇筑钢模板
JP3237530B2 (ja) 壁構築用プレキャストコンクリート部材の製造方法
JPH0748927A (ja) 鉄筋振動用治具
CN217414363U (zh) 一种新型桥梁预制梁板专用成型模具
CN211541730U (zh) 一种方便快速脱模的预制构件浇筑装置
JPS63194070A (ja) 移動式型枠によるカルバ−トの施工法
JPH0230579Y2 (zh)
CN217557161U (zh) 一种新型地下室支撑柱施工构造体系
CN219931212U (zh) 一种组合房屋
CN218928146U (zh) 一种平模用pc预制构件快速换模装置
JP3242993U (ja) カラムキャップ付きのスチールモールドカラム及びその加工金型
CN219451222U (zh) 轻钢龙骨聚苯颗粒混凝土楼板

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210720