CN206941628U - 一种施工场地围挡预制基础 - Google Patents
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Abstract
一种施工场地围挡预制基础,属于临时设施预制基础技术领域。其特征在于:包括基础主体(1)以及安装在基础主体(1)上侧的挡板(2),挡板(2)沿基础主体(1)的长度方向设置,基础主体(1)的端部与挡板(2)的端部平齐;所述的基础主体(1)包括外框架(7)以及浇筑在外框架(7)内的混凝土。本施工场地围挡预制基础的挡板安装在基础主体上侧,且基础主体的端部与挡板的端部平齐,从而方便将多个施工场地围挡预制基础对接,基础主体包括外框架以及外框架内浇筑的混凝土,从而使基础主体能够重复使用,大大降低了临时设施基础的建造成本,缩短了建造时间。
Description
技术领域
一种施工场地围挡预制基础,属于临时设施预制基础技术领域。
背景技术
近年,随着建筑施工技术的发展,装配式建筑因其工期短、绿色环保在新建工程中所占的比重越来越大。目前,施工现场一些临时设施,其基础多采用现场砌筑或浇筑混凝土,随着工程完工,砌筑或混凝土浇筑的基础也随之废弃,难以做到重复利用,浪费了大量材料,增加了施工成本,针对这种情况,如能将临时设施的基础采用装配式模块,在工厂或现场预制,使用时直接在现场组装,多次循环利用,可大幅降低施工现场临时设施成本费用,且提高了施工速度,取得较好的效益。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够重复使用、建造成本低的施工场地围挡预制基础。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该施工场地围挡预制基础,其特征在于:包括基础主体以及安装在基础主体上侧的挡板,挡板沿基础主体的长度方向设置,基础主体的端部与挡板的端部平齐;所述的基础主体包括外框架以及浇筑在外框架内的混凝土。
优选的,所述的外框架为长方体框架,外框架内设有纵向受力筋和箍筋。
优选的,所述的基础主体上设有预留孔,预留孔为水平设置的通孔。
优选的,所述的挡板的后侧设有竖向支撑杆,竖向支撑杆有间隔设置的多根,挡板与竖向支撑杆相连。
优选的,所述的挡板的后侧设有水平的横向支撑杆,横向支撑杆间隔设有多根,挡板与横向支撑杆固定连接。
优选的,所述的挡板下侧的竖向支撑杆上设有插接部,基础主体上设有套管,插接部滑动插入套管内。
优选的,所述的基础主体的长度与挡板沿基础主体长度方向的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、本施工场地围挡预制基础的挡板安装在基础主体上侧,且基础主体的端部与挡板的端部平齐,从而方便将多个施工场地围挡预制基础对接,基础主体包括外框架以及外框架内浇筑的混凝土,从而使基础主体能够重复使用,大大降低了临时设施基础的建造成本,缩短了建造时间。
2、纵向受力筋和箍筋加强了基础主体的强度,提高了基础主体的使用寿命。
3、护栏通过插接杆插接在基础主体的套管内,插接方便、快速。
4、基础主体的长度与挡板的长度相等,从而方便施工场地围挡预制基础的组装与对接,使用方便。
附图说明
图1为施工场地围挡预制基础的立体示意图。
图2为施工场地围挡预制基础的后视示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为外框架的立体示意图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图中:1、基础主体 2、挡板 3、预留孔 4、套管 5、横向支撑杆 6、竖向支撑杆 7、外框架 8、纵向受力筋 9、箍筋 10预留管。
具体实施方式
图1~5是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
一种施工场地围挡预制基础,包括基础主体1以及安装在基础主体1上侧的挡板2,挡板2沿基础主体1的长度方向设置,基础主体1的端部与挡板2的端部平齐;基础主体1包括外框架7以及浇筑在外框架7内的混凝土。本施工场地围挡预制基础的挡板2安装在基础主体1上侧,且基础主体1的端部与挡板2的端部平齐,从而方便将多个施工场地围挡预制基础对接,基础主体1包括外框架7以及外框架7内浇筑的混凝土,从而使基础主体1能够重复使用,大大降低了临时设施基础的建造成本,缩短了建造时间。
具体的:如图1~3所示:基础主体1为长方体,挡板2沿基础主体1的长度方向设置,且挡板2在水平面的投影为波浪线状,挡板2的强度高,不容易产生变形。基础主体1的长度与挡板2沿基础主体1上方方向的长度相等,且挡板2设置在基础主体1的正上方。
挡板2的后侧设有横向支撑杆5和竖向支撑杆6,横向支撑杆5水平设置,横向支撑杆5有沿竖直方向间隔设置的三根,挡板2与横向支撑杆5固定连接。竖向支撑杆6竖向设置,竖向支撑杆6有两根,两根竖向支撑杆6对称设置在挡板2的两侧,挡板2与竖向支撑杆6固定连接。
竖向支撑杆6的长度大于挡板2在竖直方向的宽度,竖向支撑杆6的上端与挡板2的上侧对齐,挡板2下侧的竖向支撑杆6为插接部。基础主体1上设有两个套管4,两个套管4对称设置在基础主体1沿长度方向的两端,且套管4竖向设置。插接部滑动插入套管4内,从而将挡板2可拆卸的安装在基础主体1上,且拆装方便。
基础主体1上设有预留孔3,预留孔3水平设置,预留孔3的轴线与挡板2所在的平面垂直。预留孔3将基础主体1的两侧连通。每个基础主体1的两端对称设有三个预留孔3,预留孔3内可以穿过钢丝绳,从而方便机座主体1的起吊。
如图4~5所示:外框架7为由外框架角钢焊接而成的长方体框架,外框架7内设有纵向受力筋8和箍筋9。纵向受力筋8沿外框架7的长度方向设置有四根,箍筋9为长方体框架,箍筋9所在的平面与纵向受力筋8的轴线垂直,纵向受力筋8设置在箍筋9内并穿过箍筋9。箍筋9有三个,沿外框架7的长度方向间隔均布。套管4对称设置在基础主体1的两端并与外框架7固定连接,套管4的长度大于外框架7沿竖直方向的高度。外框架7还设有三根预留管10,预留管10沿外框架7的长度方向间隔设置,从而在浇筑后形成预留孔3。在浇筑后,外框架角钢外侧与浇筑的混凝土外侧平齐,从而能够对混凝土的边角进行保护。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种施工场地围挡预制基础,其特征在于:包括基础主体(1)以及安装在基础主体(1)上侧的挡板(2),挡板(2)沿基础主体(1)的长度方向设置,所述的基础主体(1)的长度与挡板(2)沿基础主体(1)长度方向的长度相等,基础主体(1)的端部与挡板(2)的端部平齐;所述的基础主体(1)包括外框架(7)以及浇筑在外框架(7)内的混凝土,所述的外框架(7)为长方体框架,外框架(7)内设有纵向受力筋(8)和箍筋(9),外框架(7)为由外框架角钢焊接而成的长方体框架,外框架角钢外侧与浇筑的混凝土外侧平齐。
2.根据权利要求1所述的施工场地围挡预制基础,其特征在于:所述的基础主体(1)上设有预留孔(3),预留孔(3)为水平设置的通孔。
3.根据权利要求1所述的施工场地围挡预制基础,其特征在于:所述的挡板(2)的后侧设有竖向支撑杆(6),竖向支撑杆(6)有间隔设置的多根,挡板(2)与竖向支撑杆(6)相连。
4.根据权利要求3所述的施工场地围挡预制基础,其特征在于:所述的挡板(2)的后侧设有水平的横向支撑杆(5),横向支撑杆(5)间隔设有多根,挡板(2)与横向支撑杆(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的施工场地围挡预制基础,其特征在于:所述的挡板(2)下侧的竖向支撑杆(6)上设有插接部,基础主体(1)上设有套管(4),插接部滑动插入套管(4)内。
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CN110076877A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-02 | 中建二局第二建筑工程有限公司 | 工地围挡预制基础及其施工方法 |
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