CN209812635U - 一种建筑构造柱成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑构造柱成型装置，涉及建筑材料加工设备领域，具体包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个对称设置的夹板，其中一个夹板开设有通腔，通腔的顶部与底部开设有对称设置的卡槽，两个夹板之间设置有成型模箱，成型模箱的外侧壁固定连接有夹套，夹套的一侧固定连接有支撑杆一，支撑杆一的另一端通过轴承与相邻夹板的侧壁转动连接，本实用新型在使用时，将混凝土材料投放入成型模箱内，启动液压振动器，再启动电动推杆，电动推杆伸出将安装于安装架下表面的液压振动器推入成型模箱内的混凝土材料内，通过液压振动器振动，去除混凝土之间的空隙，同时能有效去除成型模箱内混凝土之间的气泡，从而提高了成型构造柱的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，具体是一种建筑构造柱成型装置。
背景技术
现有的构造柱施工方式通常为现浇混凝土，钢筋混凝土构造柱的施工应遵循“先砌墙、后浇柱”的程序进行，施工程序为：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇砼→拆模。但是现浇钢筋混凝土构造柱的质量无法得到精确保证，如构造柱的密实性和马牙槎大小及对称性等，且现场浇筑效率低，建筑垃圾多，耗费木材，不环保，人工成本较高及安全隐患大，另外混凝土振捣时振捣器易触碰砖墙，造成砖墙损坏。
有技术中研发出了一种构造柱成型装置，这种构造柱生产装置通过采用机械结构批量生产构造柱，通过叶轮旋转搅拌混凝土，以使得模箱内的材料能够混合均匀且紧实，提高构造柱的成型质量，然而通过搅拌的方式所形成的构造柱缺乏足够的强度，且并不能去除混凝土之间气泡，成型的质量较低，且成型后的构造柱取出不便，工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑构造柱成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑构造柱成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个对称设置的夹板，其中一个夹板开设有通腔，通腔的顶部与底部开设有对称设置的卡槽，两个夹板之间设置有成型模箱，成型模箱的外侧壁固定连接有夹套，夹套的一侧固定连接有支撑杆一，支撑杆一的另一端通过轴承与相邻夹板的侧壁转动连接，夹套的另一侧固定连接有支撑杆二，支撑杆二的另一端固定连接有转杆，转杆为中空结构，转杆的内部设置有两个对称设置的U形卡杆，两个U形卡杆通过两个平行设置的弹簧连接，U形卡杆的一端贯穿转杆的侧壁并贯插于卡槽内，U形卡杆的另一端贯穿转杆的侧壁并套有硅胶套，底板的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有顶板，顶板的上表面的中心位置安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有安装架，安装架的下表面安装有液压振动器，本装置在使用时，将混凝土材料投放入成型模箱内，启动液压振动器，再启动电动推杆，电动推杆伸出将安装于安装架下表面的液压振动器推入成型模箱内的混凝土材料内，通过液压振动器振动，去除混凝土之间的空隙，同时能有效去除成型模箱内混凝土之间的气泡，从而提高了成型构造柱的质量，当液压振动器使用完毕后，通过电动推杆将液压振动器由成型模箱内的混凝土中抽出，再关闭液压振动器，当成型模箱内的构造柱成型后，工作人员通过按动U形卡杆的一端，两个U形卡杆挤压弹簧，同时，U形卡杆的另一端由卡槽中抽出，从而使转杆可以转动，转动转杆一百八十度，再松开U形卡杆，弹簧的弹性使U形卡杆的另一端贯插于卡槽内，使转杆固定，再敲拍成型模箱，使其中的构造柱脱离取出，避免了需要工作人员抬起翻动成型模箱脱离取出构造柱，从而降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下表面安装有若干数量的锁止万向轮，远离转杆一侧相邻的两个支撑柱的侧面设置有U形把手，U形把手的两端分别固定于相邻两个支撑柱的侧壁上，通过设置的锁止万向轮和U形把手，提高了装置的移动性，便于工作人员移动装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上表面的中心处固定连接有防护垫，通过设置的防护垫，在取出构造柱时，启动缓冲作用，防止构造柱脱落下损坏。
作为本实用新型进一步的方案：所述成型模箱的下表面固定连接有两个对称设置的橡胶垫，通过设置的橡胶垫，在敲拍成型模箱取出构造柱时，给成型模箱提供防护，防止成型模箱因敲拍而受损变形。
作为本实用新型进一步的方案：所述转杆远离成型模箱的一端固定连接有转动把手，通过设置的转动把手，便于工作人员转动转杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，将混凝土材料投放入成型模箱内，启动液压振动器，再启动电动推杆，电动推杆伸出将安装于安装架下表面的液压振动器推入成型模箱内的混凝土材料内，通过液压振动器振动，去除混凝土之间的空隙，同时能有效去除成型模箱内混凝土之间的气泡，从而提高了成型构造柱的质量。
2、本实用新型在成型模箱内的构造柱成型后，工作人员通过按动U形卡杆的一端，两个U形卡杆挤压弹簧，同时，U形卡杆的另一端由卡槽中抽出，从而使转杆可以转动，转动转杆一百八十度，再松开U形卡杆，弹簧的弹性使U形卡杆的另一端贯插于卡槽内，使转杆固定，再敲拍成型模箱，使其中的构造柱脱离取出，避免了需要工作人员抬起翻动成型模箱脱离取出构造柱，从而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为一种建筑构造柱成型装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图中：底板1、支撑柱2、U形把手3、轴承4、支撑杆一5、夹套6、电动推杆7、锁止万向轮8、防护垫9、夹板10、转动把手11、成型模箱12、液压振动器13、安装架14、顶板15、转杆16、卡槽17、支撑杆二18、通腔19、U形卡杆20、弹簧21、硅胶套22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑构造柱成型装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个对称设置的夹板10，其中一个夹板10开设有通腔19，通腔19的顶部与底部开设有对称设置的卡槽17，两个夹板10之间设置有成型模箱12，成型模箱12的外侧壁固定连接有夹套6，夹套6的一侧固定连接有支撑杆一5，支撑杆一5的另一端通过轴承4与相邻夹板10的侧壁转动连接，夹套6的另一侧固定连接有支撑杆二18，支撑杆二18的另一端固定连接有转杆16，转杆16为中空结构，转杆16的内部设置有两个对称设置的U形卡杆20，两个U形卡杆20通过两个平行设置的弹簧21连接，U形卡杆20的一端贯穿转杆16的侧壁并贯插于卡槽17内，U形卡杆20的另一端贯穿转杆16的侧壁并套有硅胶套22，底板1的上表面通过若干数量的支撑柱2固定连接有顶板15，顶板15的上表面的中心位置安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端贯穿顶板15的上表面并固定连接有安装架14，安装架14的下表面安装有液压振动器13。
本装置在使用时，将混凝土材料投放入成型模箱12内，启动液压振动器13，再启动电动推杆7，电动推杆7伸出将安装于安装架14下表面的液压振动器13推入成型模箱12内的混凝土材料内，通过液压振动器13振动，去除混凝土之间的空隙，同时能有效去除成型模箱12内混凝土之间的气泡，从而提高了成型构造柱的质量，当液压振动器13使用完毕后，通过电动推杆7将液压振动器13由成型模箱12内的混凝土中抽出，再关闭液压振动器13，当成型模箱12内的构造柱成型后，工作人员通过按动U形卡杆20的一端，两个U形卡杆20挤压弹簧21，同时，U形卡杆20的另一端由卡槽17中抽出，从而使转杆16可以转动，转动转杆16一百八十度，再松开U形卡杆20，弹簧21的弹性使U形卡杆20的另一端贯插于卡槽17内，使转杆16固定，再敲拍成型模箱12，使其中的构造柱脱离取出，避免了需要工作人员抬起翻动成型模箱12脱离取出构造柱，从而降低了工作人员的劳动强度。
底板1的下表面安装有若干数量的锁止万向轮8，远离转杆16一侧相邻的两个支撑柱2的侧面设置有U形把手3，U形把手3的两端分别固定于相邻两个支撑柱2的侧壁上，通过设置的锁止万向轮8和U形把手3，提高了装置的移动性，便于工作人员移动装置，底板1的上表面的中心处固定连接有防护垫9，通过设置的防护垫9，在取出构造柱时，启动缓冲作用，防止构造柱脱落下损坏，成型模箱12的下表面固定连接有两个对称设置的橡胶垫，通过设置的橡胶垫，在敲拍成型模箱12取出构造柱时，给成型模箱12提供防护，防止成型模箱12因敲拍而受损变形，转杆16远离成型模箱12的一端固定连接有转动把手11，通过设置的转动把手11，便于工作人员转动转杆16。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑构造柱成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称设置的夹板(10)，其中一个夹板(10)开设有通腔(19)，通腔(19)的顶部与底部开设有对称设置的卡槽(17)，两个夹板(10)之间设置有成型模箱(12)，成型模箱(12)的外侧壁固定连接有夹套(6)，夹套(6)的一侧固定连接有支撑杆一(5)，支撑杆一(5)的另一端通过轴承(4)与相邻夹板(10)的侧壁转动连接，夹套(6)的另一侧固定连接有支撑杆二(18)，支撑杆二(18)的另一端固定连接有转杆(16)，转杆(16)为中空结构，转杆(16)的内部设置有两个对称设置的U形卡杆(20)，两个U形卡杆(20)通过两个平行设置的弹簧(21)连接，U形卡杆(20)的一端贯穿转杆(16)的侧壁并贯插于卡槽(17)内，U形卡杆(20)的另一端贯穿转杆(16)的侧壁并套有硅胶套(22)，底板(1)的上表面通过若干数量的支撑柱(2)固定连接有顶板(15)，顶板(15)的上表面的中心位置安装有电动推杆(7)，电动推杆(7)的输出端贯穿顶板(15)的上表面并固定连接有安装架(14)，安装架(14)的下表面安装有液压振动器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑构造柱成型装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面安装有若干数量的锁止万向轮(8)，远离转杆(16)一侧相邻的两个支撑柱(2)的侧面设置有U形把手(3)，U形把手(3)的两端分别固定于相邻两个支撑柱(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑构造柱成型装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面的中心处固定连接有防护垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑构造柱成型装置，其特征在于，所述成型模箱(12)的下表面固定连接有两个对称设置的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种建筑构造柱成型装置，其特征在于，所述转杆(16)远离成型模箱(12)的一端固定连接有转动把手(11)。
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