CN113355982B - 一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备，包括模具本体、连接板、卡块和固定板，所述模具本体两侧外壁均设置有支撑板，两个所述支撑板相对一侧外壁设置有固定板，所述固定板下端外壁一侧设置有连接板，所述连接板两侧外壁均对称安装有连接架，所述连接架之间安装有等距平行分布的压痕杆，所述压痕杆内部开设有等距平行分布的贯穿孔，所述连接板上端外壁一侧对称安装有震动电机，所述连接板背离震动电机一侧外壁对称安装有卡套，所述卡套内部设置有卡块。本发明通过设置压痕杆、固定板和连接板，达到了便于对混凝土进行压痕的效果，降低了工作人员的工作量，避免影响工期，提高了压痕制成效率。

Description

一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
经过海量检索，发现现有技术中的混凝土浇筑装置典型的如公开号为CN110158597A公开的一种混凝土浇筑设备及其施工方法，转动装置包括内管和套在内管外并可以自由转动的外管；输送装置包括首节输送管，首节输送管的中部形成支管，内管伸入支管内，外管连接支管使得外管可以带动支管转动，首节输送管的下端面连接中间输送管的上端面，中间输送管的下端面连接末节输送管的上端面，其靠近下方的侧壁开设三个以上可以闭合的出料口，末节输送管的末端开口，该混凝土浇筑设备结构简单，操作灵活，能实现较大范围内各个位置的混凝土浇筑，尤其适合较深基坑的混凝土浇筑。
现有的混凝土路面通常采用多个挡板组成模子，并把混凝土浇筑于模子内部，之后工作人员通过混凝土振捣或混凝土振动机对混凝土进行捣固，从而排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，保证混凝土构件的质量，但由于混凝土构件面积通常较大，导致工作人员的工作强度较大，也容易污染工作人员衣服，且捣固的效率较低，当混凝土半凝固时，工作人员需要拿取压痕杆，对混凝土路面表面进行压痕，工作人员的工作量较大，严重影响工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法，具备便于捣固混凝土和便于压痕的优点，解决了不便于捣固混凝土和不便于压痕的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备，包括模具本体、连接板、卡块和固定板，所述模具本体两侧外壁均设置有支撑板，两个所述支撑板相对一侧外壁设置有固定板，所述固定板下端外壁一侧设置有连接板，所述连接板两侧外壁均对称安装有连接架，所述连接架之间安装有等距平行分布的压痕杆，所述压痕杆内部开设有等距平行分布的贯穿孔，所述连接板上端外壁一侧对称安装有震动电机，所述连接板背离震动电机一侧外壁对称安装有卡套，所述卡套内部设置有卡块，所述支撑板内部开设有活动槽，所述支撑板下端外壁一侧对称安装有万向轮，所述万向轮保证支撑板便于移动，所述固定板两侧外壁均安装有螺柱，所述螺柱位于活动槽内部，所述螺柱贯穿活动槽一侧外壁螺纹连接有螺母，所述固定板上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫，所述固定板和橡胶垫内部均开设有矩形阵列分布的限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述限位杆下端外壁与连接板相连接，所述限位杆一侧外壁设置有第一弹簧，所述连接板通过第一弹簧与固定板弹性连接，所述卡块两侧外壁均安装有等距平行分布的支撑架，所述支撑架内部安装有等距平行分布的固定块，所述固定块下端外壁一侧安装有连接杆，所述连接杆位于贯穿孔内部，所述连接杆一侧外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于压痕杆上端，所述固定块通过第二弹簧与压痕杆弹性连接，所述卡块和卡套内部均开设有通孔，所述通孔内部设置有插销，所述插销保证了卡块位置稳定性。
一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备的快速压痕方法，其特征包括如下步骤：
步骤一：工作人员对模具本体内部倒入混凝土后，工作人员手动推动支撑板，直至连接架移动至模具本体上端。
步骤二：工作人员手动按压卡块，所述卡块垂直移动至卡套之间，工作人员手动拿取插销，并放入通孔内部，达到了固定卡块的目的，保证卡块位置稳定性。
步骤三：连接杆通过卡块带动移动，从而贯穿贯穿孔移动至模具本体内部的混凝土内部，震动电机工作时，带动连接板、卡块和连接杆发生震动，连接杆达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合。
步骤四：混凝土捣固完成后，工作人员拆卸插销，支撑架和卡块被第二弹簧弹力带动发生移动，当混凝土半凝固后，工作人员手动移动固定板，固定板带动连接板和压痕杆移动，直至压痕杆对混凝土表面进行按压，达到了对混凝土表面进行压痕的目的，且工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母与支撑板外壁相接触，达到了固定固定板的目的，保证固定板位置稳定性，保证压痕杆对混凝土表面的挤压时间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置震动电机、连接杆和卡块，达到了便于排出混凝土中气泡的效果，工作人员对模具本体内部倒入混凝土后，工作人员手动推动支撑板，直至连接架移动至模具本体上端，工作人员手动按压卡块，所述卡块垂直移动至卡套之间，工作人员手动拿取插销，并放入通孔内部，达到了固定卡块的目的，保证卡块位置稳定性，连接杆通过卡块带动移动，从而贯穿贯穿孔移动至模具本体内部的混凝土内部，震动电机工作时，带动连接板、卡块和连接杆发生震动，连接杆达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，避免工作人员手动操作，降低了工作人员的工作强度，避免污染工作人员衣服。
2、本发明通过设置压痕杆、固定板和连接板，达到了便于对混凝土进行压痕的效果，混凝土捣固完成后，当混凝土半凝固后，工作人员手动移动固定板，固定板带动连接板和压痕杆移动，直至压痕杆对混凝土表面进行按压，达到了对混凝土表面进行压痕的目的，且工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母与支撑板外壁相接触，达到了固定固定板的目的，保证固定板位置稳定性，保证压痕杆对混凝土表面的挤压时间，降低了工作人员的工作量，避免影响工期，提高了压痕制成效率。
附图说明
图1为本发明的模具本体结构示剖视意图；
图2为本发明的支撑板结构侧剖示意图；
图3为本发明的卡块结构俯视示意图；
图4为本发明的图1中A结构放大示意图；
图5为本发明的图2中B结构放大示意图。
图6为本发明的图2中C结构放大示意图。
图中：1、模具本体；11、支撑板；12、万向轮；13、活动槽；14、固定板；15、螺柱；16、螺母；17、橡胶垫；18、限位槽；19、限位杆；110、第一弹簧；2、连接板；21、卡套；22、通孔；23、插销；24、连接架；25、压痕杆；26、贯穿孔；27、震动电机；3、卡块；31、支撑架；32、固定块；33、连接杆；34、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供的两种实施例：
实施例一：一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法，包括模具本体1、连接板2、卡块3和固定板14，模具本体1两侧外壁均设置有支撑板11，两个支撑板11相对一侧外壁设置有固定板14，固定板14下端外壁一侧设置有连接板2，连接板2两侧外壁均对称安装有连接架24，连接架24之间安装有等距平行分布的压痕杆25，压痕杆25内部开设有等距平行分布的贯穿孔26，连接板2上端外壁一侧对称安装有震动电机27，正如本领域技术人员所熟知的，本发明的混凝土浇筑装置还需要提供震动电机27以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述震动电机27的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，连接板2背离震动电机27一侧外壁对称安装有卡套21，卡套21内部设置有卡块3，固定板14上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫17，固定板14和橡胶垫17内部均开设有矩形阵列分布的限位槽18，限位槽18内部设置有限位杆19，限位杆19下端外壁与连接板2相连接；
限位杆19一侧外壁设置有第一弹簧110，连接板2通过第一弹簧110与固定板14弹性连接，卡块3两侧外壁均安装有等距平行分布的支撑架31，支撑架31内部安装有等距平行分布的固定块32，固定块32下端外壁一侧安装有连接杆33，连接杆33位于贯穿孔26内部；
连接杆33一侧外壁设置有第二弹簧34，第二弹簧34位于压痕杆25上端，固定块32通过第二弹簧34与压痕杆25弹性连接，工作人员对模具本体1内部倒入混凝土后，工作人员手动推动支撑板11，直至连接架24移动至模具本体1上端，工作人员手动按压卡块3，卡块3垂直移动至卡套21之间，工作人员手动拿取插销23，并放入通孔22内部，达到了固定卡块3的目的，保证卡块3位置稳定性，连接杆33通过卡块3带动移动，从而贯穿贯穿孔26移动至模具本体1内部的混凝土内部，震动电机27工作时，带动连接板2、卡块3和连接杆33发生震动，连接杆33达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合。
实施例二：一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备及其快速压痕方法，包括模具本体1、连接板2、卡块3和固定板14，模具本体1两侧外壁均设置有支撑板11，两个支撑板11相对一侧外壁设置有固定板14，固定板14下端外壁一侧设置有连接板2，连接板2两侧外壁均对称安装有连接架24，连接架24之间安装有等距平行分布的压痕杆25，压痕杆25内部开设有等距平行分布的贯穿孔26，连接板2上端外壁一侧对称安装有震动电机27，连接板2背离震动电机27一侧外壁对称安装有卡套21，卡套21内部设置有卡块3，支撑板11内部开设有活动槽13，支撑板11下端外壁一侧对称安装有万向轮12，万向轮12保证支撑板11便于移动；
固定板14两侧外壁均安装有螺柱15，螺柱15位于活动槽13内部，螺柱15贯穿活动槽13一侧外壁螺纹连接有螺母16。
固定板14上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫17，固定板14和橡胶垫17内部均开设有矩形阵列分布的限位槽18，限位槽18内部设置有限位杆19，限位杆19下端外壁与连接板2相连接；
限位杆19一侧外壁设置有第一弹簧110，连接板2通过第一弹簧110与固定板14弹性连接，第一弹簧110和橡胶垫17保证了连接板2震动位置稳定性。
卡块3和卡套21内部均开设有通孔22，通孔22内部设置有插销23，插销23保证了卡块3位置稳定性，混凝土捣固完成后，工作人员拆卸插销23，支撑架31和卡块3被第二弹簧34弹力带动发生移动，当混凝土半凝固后，工作人员手动移动固定板14，固定板14带动连接板2和压痕杆25移动，直至压痕杆25对混凝土表面进行按压，达到了对混凝土表面进行压痕的目的，且工作人员手动拿取扳手转动螺母16，螺母16与支撑板11外壁相接触，达到了固定固定板14的目的。
工作原理：工作人员对模具本体1内部倒入混凝土后，工作人员手动推动支撑板11，直至连接架24移动至模具本体1上端，工作人员手动按压卡块3，卡块3垂直移动至卡套21之间，工作人员手动拿取插销23，并放入通孔22内部，达到了固定卡块3的目的，保证卡块3位置稳定性，连接杆33通过卡块3带动移动，从而贯穿贯穿孔26移动至模具本体1内部的混凝土内部，震动电机27工作时，带动连接板2、卡块3和连接杆33发生震动，连接杆33达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合。
混凝土捣固完成后，工作人员拆卸插销23，支撑架31和卡块3被第二弹簧34弹力带动发生移动，当混凝土半凝固后，工作人员手动移动固定板14，固定板14带动连接板2和压痕杆25移动，直至压痕杆25对混凝土表面进行按压，达到了对混凝土表面进行压痕的目的，且工作人员手动拿取扳手转动螺母16，螺母16与支撑板11外壁相接触，达到了固定固定板14的目的，保证固定板14位置稳定性，保证压痕杆25对混凝土表面的挤压时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备，包括模具本体(1)、连接板(2)、卡块(3)和固定板(14)，其特征在于：所述模具本体(1)两侧外壁均设置有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)相对一侧外壁设置有固定板(14)，所述固定板(14)下端外壁一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)两侧外壁均对称安装有连接架(24)，所述连接架(24)之间安装有等距平行分布的压痕杆(25)，所述压痕杆(25)内部开设有等距平行分布的贯穿孔(26)，所述连接板(2)上端外壁一侧对称安装有震动电机(27)，所述连接板(2)背离震动电机(27)一侧外壁对称安装有卡套(21)，所述卡套(21)内部设置有卡块(3)，所述支撑板(11)内部开设有活动槽(13)，所述支撑板(11)下端外壁一侧对称安装有万向轮(12)，所述万向轮(12)保证支撑板(11)便于移动，所述固定板(14)两侧外壁均安装有螺柱(15)，所述螺柱(15)位于活动槽(13)内部，所述螺柱(15)贯穿活动槽(13)一侧外壁螺纹连接有螺母(16)，所述固定板(14)上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫(17)，所述固定板(14)和橡胶垫(17)内部均开设有矩形阵列分布的限位槽(18)，所述限位槽(18)内部设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)下端外壁与连接板(2)相连接，所述限位杆(19)一侧外壁设置有第一弹簧(110)，所述连接板(2)通过第一弹簧(110)与固定板(14)弹性连接，所述卡块(3)两侧外壁均安装有等距平行分布的支撑架(31)，所述支撑架(31)内部安装有等距平行分布的固定块(32)，所述固定块(32)下端外壁一侧安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)位于贯穿孔(26)内部，所述连接杆(33)达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，所述连接杆(33)一侧外壁设置有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)位于压痕杆(25)上端，所述固定块(32)通过第二弹簧(34)与压痕杆(25)弹性连接，所述卡块(3)和卡套(21)内部均开设有通孔(22)，所述通孔(22)内部设置有插销(23)，所述插销(23)保证了卡块(3)位置稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工浇筑用辅助压痕设备的快速压痕方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员对模具本体(1)内部倒入混凝土后，工作人员手动推动支撑板(11)，直至连接架(24)移动至模具本体(1)上端；
步骤二：工作人员手动按压卡块(3)，所述卡块(3)垂直移动至卡套(21)之间，工作人员手动拿取插销(23)，并放入通孔(22)内部，达到了固定卡块(3)的目的，保证卡块(3)位置稳定性；
步骤三：连接杆(33)通过卡块(3)带动移动，从而贯穿贯穿孔(26)移动至模具本体(1)内部的混凝土内部，震动电机(27)工作时，带动连接板(2)、卡块(3)和连接杆(33)发生震动，连接杆(33)达到了捣固混凝土的目的，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合；
步骤四：混凝土捣固完成后，工作人员拆卸插销(23)，支撑架(31)和卡块(3)被第二弹簧(34)弹力带动发生移动，当混凝土半凝固后，工作人员手动移动固定板(14)，固定板(14)带动连接板(2)和压痕杆(25)移动，直至压痕杆(25)对混凝土表面进行按压，达到了对混凝土表面进行压痕的目的，且工作人员手动拿取扳手转动螺母(16)，螺母(16)与支撑板(11)外壁相接触，达到了固定固定板(14)的目的，保证固定板(14)位置稳定性，保证压痕杆(25)对混凝土表面的挤压时间。
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