CN111823380A - 一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垫块模具技术领域,且公开了一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,包括配重垫板,所述配重垫板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的内侧均活动安装有延伸至支撑板左右两侧的连接轴。该混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,通过配重垫板、支撑板、连接轴、轴承、限位套和吊环,可以方便垫块模具在脱模工作时,利用吊机将垫块模具的脱模口向下摆放,提高脱模速度,设置海绵垫,海绵垫的长度小于重垫板的长度,海绵垫的宽等于重垫板的宽,可以减小脱落的钢筋保护层垫块与配重垫板撞击的反作用力,保证钢筋保护层垫块完整的同时减少了配重垫板的损伤,从而达到了方便脱模的目的,提高了生产效率。

Description

一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具
技术领域
本发明涉及垫块模具技术领域,具体为一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具。
背景技术
垫块模具是生产建筑中使用水泥垫块的模具,可以根据不同型号的模具生产不同的水泥垫块,可以用的原材料广泛,比如水泥、石、煤矸石、砂、钢渣及各种工业废料和建筑渣等,用于楼房现浇,公路铁路、桥梁及古建筑的钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑和钢筋层间距标准垫块支撑,能让混泥土很好的浇筑在上面,具有耐久性、耐酸碱和防火等,对工程质量起着重要的作用。
垫块的脱模过程中需要采用吊机将整个垫块模具翻转,由于垫块模具通常是放置在底面上,在垫块模具的翻转过程中不仅需要多人配合且翻转速度慢,垫块模具的脱模效率慢,故而提出一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具来解决上述提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,具备方便脱模等优点,解决了垫块的脱模过程中需要采用吊机将整个垫块模具翻转,由于垫块模具通常是放置在底面上,在垫块模具的翻转过程中不仅需要多人配合且翻转速度慢,垫块模具的脱模效率慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便脱模目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,包括配重垫板,所述配重垫板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的内侧均活动安装有延伸至支撑板左右两侧的连接轴,两个所述连接轴的外侧且位于支撑板的内侧均活动安装有轴承,两个所述连接轴的相对内侧固定安装有垫块模具,所述垫块模具的正面和背面均固定安装有吊环,所述垫块模具的下方且位于配重垫板的顶部固定安装有海绵垫,两个所述连接轴远离垫块模具的一端均固定安装有限位套,两个所述限位套的下方均活动安装有推拉环,两个所述推拉环靠近支撑板的一侧均固定安装有推拉板,两个所述推拉板靠近支撑板的一侧均固定安装有延伸至垫块模具内部的卡条。
优选的,两个所述支撑板的内部均开设有与轴承相适配的安装槽,轴承与连接轴相适配。
优选的,两个所述支撑板的内部开设有与卡条相适配的通孔,所述卡条的长度大于支撑板的厚度。
优选的,所述垫块模具的左右两侧均开设有插槽,插槽与卡条相适配。
优选的,两个所述支撑板的内部均开设有与连接轴相适配的活动通孔,活动通孔的直径小于限位套的外径。
优选的,所述海绵垫的长度小于重垫板的长度,海绵垫的宽等于重垫板的宽,海绵垫与重垫板的连接方式为粘接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,具备以下有益效果:
该混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,通过设置配重垫板、支撑板、连接轴、轴承、限位套和吊环,可以方便垫块模具在脱模工作时,利用吊机将垫块模具的脱模口向下摆放,提高脱模速度,同时设置海绵垫,海绵垫的长度小于重垫板的长度,海绵垫的宽等于重垫板的宽,可以减小脱落的钢筋保护层垫块与配重垫板撞击的反作用力,保证钢筋保护层垫块完整的同时减少了配重垫板的损伤,从而达到了方便脱模的目的,提高了生产效率,通过设置推拉环、推拉板和卡条,同时设置两个支撑板的内部开设有与卡条相适配的通孔,卡条的长度大于支撑板的厚度,垫块模具的左右两侧均开设有插槽,插槽与卡条相适配,可以限制垫块模具的旋转,方便钢筋保护层垫块的浇筑和固化工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构正面示意图;
图3为本发明结构侧视示意图。
图中:1配重垫板、2支撑板、3连接轴、4轴承、5限位套、6垫块模具、7吊环、8推拉环、9推拉板、10卡条、11海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,该混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,包括配重垫板1,配重垫板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,两个支撑板2的内侧均活动安装有延伸至支撑板2左右两侧的连接轴3,两个连接轴3的外侧且位于支撑板2的内侧均活动安装有轴承4,两个支撑板2的内部均开设有与轴承4相适配的安装槽,轴承4与连接轴3相适配,两个连接轴3的相对内侧固定安装有垫块模具6,垫块模具6的正面和背面均固定安装有吊环7,垫块模具6的下方且位于配重垫板1的顶部固定安装有海绵垫11,海绵垫11的长度小于重垫板1的长度,海绵垫11的宽等于重垫板1的宽,海绵垫11与重垫板1的连接方式为粘接,两个连接轴3远离垫块模具6的一端均固定安装有限位套5,两个支撑板2的内部均开设有与连接轴3相适配的活动通孔,活动通孔的直径小于限位套5的外径,两个限位套5的下方均活动安装有推拉环8,两个推拉环8靠近支撑板2的一侧均固定安装有推拉板9,两个推拉板9靠近支撑板2的一侧均固定安装有延伸至垫块模具6内部的卡条10,两个支撑板2的内部开设有与卡条10相适配的通孔,卡条10的长度大于支撑板2的厚度,垫块模具6的左右两侧均开设有插槽,插槽与卡条10相适配。
综上所述,该混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,通过设置配重垫板1、支撑板2、连接轴3、轴承4、限位套5和吊环7,可以方便垫块模具6在脱模工作时,利用吊机将垫块模具6的脱模口向下摆放,提高脱模速度,同时设置海绵垫11,海绵垫11的长度小于重垫板1的长度,海绵垫11的宽等于重垫板1的宽,可以减小脱落的钢筋保护层垫块与配重垫板1撞击的反作用力,保证钢筋保护层垫块完整的同时减少了配重垫板1的损伤,从而达到了方便脱模的目的,提高了生产效率,通过设置推拉环8、推拉板9和卡条10,同时设置两个支撑板2的内部开设有与卡条10相适配的通孔,卡条10的长度大于支撑板2的厚度,垫块模具6的左右两侧均开设有插槽,插槽与卡条10相适配,可以限制垫块模具6的旋转,方便钢筋保护层垫块的浇筑和固化工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,包括配重垫板(1),其特征在于:所述配重垫板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的内侧均活动安装有延伸至支撑板(2)左右两侧的连接轴(3),两个所述连接轴(3)的外侧且位于支撑板(2)的内侧均活动安装有轴承(4),两个所述连接轴(3)的相对内侧固定安装有垫块模具(6),所述垫块模具(6)的正面和背面均固定安装有吊环(7),所述垫块模具(6)的下方且位于配重垫板(1)的顶部固定安装有海绵垫(11),两个所述连接轴(3)远离垫块模具(6)的一端均固定安装有限位套(5),两个所述限位套(5)的下方均活动安装有推拉环(8),两个所述推拉环(8)靠近支撑板(2)的一侧均固定安装有推拉板(9),两个所述推拉板(9)靠近支撑板(2)的一侧均固定安装有延伸至垫块模具(6)内部的卡条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,其特征在于:两个所述支撑板(2)的内部均开设有与轴承(4)相适配的安装槽,轴承(4)与连接轴(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,其特征在于:两个所述支撑板(2)的内部开设有与卡条(10)相适配的通孔,所述卡条(10)的长度大于支撑板(2)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,其特征在于:所述垫块模具(6)的左右两侧均开设有插槽,插槽与卡条(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,其特征在于:两个所述支撑板(2)的内部均开设有与连接轴(3)相适配的活动通孔,活动通孔的直径小于限位套(5)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收制作钢筋保护层垫块模具,其特征在于:所述海绵垫(11)的长度小于重垫板(1)的长度,海绵垫(11)的宽等于重垫板(1)的宽,海绵垫(11)与重垫板(1)的连接方式为粘接。
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