CN110450273A - 一种小型预制构件自动脱模设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型预制构件自动脱模设备，包括支撑底盘、振动器和电源线，所述支撑底盘的上侧固定有定位套环，且定位套环的内部连接有支撑弹簧，所述振动台的上侧中间设置有防撞缓冲垫，且防撞缓冲垫的两侧设置有固定座，所述模具放置台的下侧设置有调位螺杆，且调位螺杆的前端设置有调节头，所述模具放置台的下侧固定设置有固定块，且固定块上连接有稳定滑杆和调位螺杆。该小型预制构件自动脱模设备，在振动台上设置有振动器和电源线，以电能为动力来源，来完成预制构件自动脱模工作，极大地降低了工人的工作强度，同时在振动台上还设置有防撞缓冲垫，减少构件缺棱掉角等破损现象，保证脱模工作的安全性。

Description

一种小型预制构件自动脱模设备

技术领域

本发明涉及小型混凝土构件生产技术领域，具体为一种小型预制构件自动脱模设备。

背景技术

如今小型混凝土预制构件广泛用于路基边坡防护、排水系统等领域，以往的人工施工工艺水平已无法满足目前的施工效率要求，近年来小型预制构件自动化生产流水线发展迅速，诞生了多种形式的预制设备，解决了小型混凝土构件预制效率低的问题。但是现有的工艺、设备只解决了构件的混凝土入模的问题，却都无法解决构件脱模的问题，如今小型构件脱模方式依然以人工脱模为主，脱模破损率较高、效率十分低，鉴于此，我们提出了一种小型预制构件自动脱模设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型预制构件自动脱模设备，以解决上述背景技术提出的目前现有的工艺、设备只解决了构件的混凝土入模的问题，却都无法解决构件脱模的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型预制构件自动脱模设备，包括支撑底盘、振动器和电源线，所述支撑底盘的上侧固定有定位套环，且定位套环的内部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端连接有振动台，且振动台的下侧固定安装有振动器，所述振动台的上侧中间设置有防撞缓冲垫，且防撞缓冲垫的两侧设置有固定座，并且固定座固定在振动台上，所述固定座的上侧固定设置有支撑立柱，且支撑立柱的上端连接有模具放置台，所述模具放置台的下侧设置有调位螺杆，且调位螺杆的前端设置有调节头，所述调位螺杆的外侧连接有支撑横梁，且支撑横梁固定设置在支撑立柱的上端，所述模具放置台的下侧固定设置有固定块，且固定块上连接有稳定滑杆和调位螺杆，并且稳定滑杆上连接有支撑横梁，所述定位套环的内部设置有调位垫块，所述振动器上安装有电源线。

优选的，所述支撑弹簧与定位套环之间为套接，且定位套环的内径尺寸等于支撑弹簧的最大外径，所述支撑弹簧的两端均连接有定位套环，且定位套环设置在支撑底盘和振动台的四个边角上，并且支撑底盘和振动台之间只通过支撑弹簧进行连接。

优选的，所述防撞缓冲垫和振动器均设置在振动台的上下侧的中间位置，且振动器设置在振动台的一端端头。

优选的，所述固定座与振动台之间为螺栓连接，且固定座的上侧与支撑立柱之间为焊接，并且固定座和支撑立柱关于防撞缓冲垫对称设置有两组。

优选的，所述模具放置台包括放置台主体、限位挡块和延伸边，所述放置台主体和延伸边的上侧固定设置有限位挡块，所述放置台主体、限位挡块和延伸边为一体化结构，且放置台主体为直角型结构，并且限位挡块垂直于放置台主体和延伸边。

优选的，所述模具放置台的内侧设置有调位螺杆和稳定滑杆，所述调位螺杆的两端与模具放置台和固定块之间均为轴承连接，所述稳定滑杆的两端与模具放置台和固定块之间均为固定连接，所述固定块与模具放置台之间为一体化结构。

优选的，所述模具放置台通过调位螺杆和稳定滑杆在支撑横梁上构成滑动结构，且调位螺杆与支撑横梁之间为螺纹连接，稳定滑杆与支撑横梁之间为贯穿连接，所述模具放置台和固定座的长度与振动台的长度相等，且模具放置台和固定座的长度大于支撑横梁的长度。

优选的，所述调节头固定设置在调位螺杆的外端，且调节头的外侧为内六角槽型结构。

优选的，所述调位垫块填充在定位套环的内部，且调位垫块与定位套环之间为接触连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小型预制构件自动脱模设备；

（1）在振动台上设置有振动器和电源线，以电能为动力来源，来完成预制构件自动脱模工作，极大地降低了工人的工作强度，同时在振动台上还设置有防撞缓冲垫，减少构件缺棱掉角等破损现象，保证脱模工作的安全性；

（2）在支撑底盘和振动台之间设置有支撑弹簧，可以有效增加整个装置的震动效果，从而能够提高装置脱模工作效率，同时在构件下落时也能够提供缓冲效果，提高了装置的工作性能；

（3）在支撑弹簧的两端设置有定位套环，可以有效保证支撑弹簧与支撑底盘和振动台之间连接状态的稳定，从而能够保证装置工作的安全性，同时定位套环的内部设置有调位垫块，可以保证振动台处于水平状态，从而能够保证振动台工作状态的正常；

（4）在振动台上侧设置有固定座、支撑立柱和模具放置台，可以保证装置进行正常的脱模工作，而且模具放置台上设置有调位螺杆和稳定滑杆，可以改变模具放置台之间的距离，从而能够使装置适用于不同尺寸的预制构件，提高了装置的使用价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明调位螺杆与支撑横梁连接结构示意图；

图4为本发明模具放置台侧视结构示意图；

图5为本发明模具放置台仰视结构示意图；

图6为本发明调位螺杆和稳定滑杆结构示意图；

图7为本发明定位套环与支撑弹簧连接结构示意图。

图中：1、支撑底盘；2、定位套环；3、支撑弹簧；4、振动台；5、防撞缓冲垫；6、振动器；7、固定座；8、支撑立柱；9、模具放置台；901、放置台主体；902、限位挡块；903、延伸边；10、调位螺杆；11、调节头；12、支撑横梁；13、固定块；14、稳定滑杆；15、调位垫块；16、电源线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种小型预制构件自动脱模设备，包括支撑底盘1、定位套环2、支撑弹簧3、振动台4、防撞缓冲垫5、振动器6、固定座7、支撑立柱8、模具放置台9、调位螺杆10、调节头11、支撑横梁12、固定块13、稳定滑杆14、调位垫块15和电源线16，支撑底盘1的上侧固定有定位套环2，且定位套环2的内部连接有支撑弹簧3，支撑弹簧3的上端连接有振动台4，且振动台4的下侧固定安装有振动器6，振动台4的上侧中间设置有防撞缓冲垫5，且防撞缓冲垫5的两侧设置有固定座7，并且固定座7固定在振动台4上，固定座7的上侧固定设置有支撑立柱8，且支撑立柱8的上端连接有模具放置台9，模具放置台9的下侧设置有调位螺杆10，且调位螺杆10的前端设置有调节头11，调位螺杆10的外侧连接有支撑横梁12，且支撑横梁12固定设置在支撑立柱8的上端，模具放置台9的下侧固定设置有固定块13，且固定块13上连接有稳定滑杆14和调位螺杆10，并且稳定滑杆14上连接有支撑横梁12，定位套环2的内部设置有调位垫块15，振动器6上安装有电源线16。

支撑弹簧3与定位套环2之间为套接，且定位套环2的内径尺寸等于支撑弹簧3的最大外径，支撑弹簧3的两端均连接有定位套环2，且定位套环2设置在支撑底盘1和振动台4的四个边角上，并且支撑底盘1和振动台4之间只通过支撑弹簧3进行连接，可以保证支撑弹簧3工作状态的稳定性，同时能够保证振动台4高效的震动效果。

防撞缓冲垫5和振动器6均设置在振动台4的上下侧的中间位置，且振动器6设置在振动台4的一端端头，可以保证防撞缓冲垫5和振动器6的工作效果，从而保证装置工作的高效性。

固定座7与振动台4之间为螺栓连接，且固定座7的上侧与支撑立柱8之间为焊接，并且固定座7和支撑立柱8关于防撞缓冲垫5对称设置有两组，可以方便对装置进行拆装工作，提高了装置的使用性能。

模具放置台9包括放置台主体901、限位挡块902和延伸边903，放置台主体901和延伸边903的上侧固定设置有限位挡块902，放置台主体901、限位挡块902和延伸边903为一体化结构，且放置台主体901为直角型结构，并且限位挡块902垂直于放置台主体901和延伸边903，可以保证模具放置台9稳定正常的工作状态。

模具放置台9的内侧设置有调位螺杆10和稳定滑杆14，调位螺杆10的两端与模具放置台9和固定块13之间均为轴承连接，稳定滑杆14的两端与模具放置台9和固定块13之间均为固定连接，固定块13与模具放置台9之间为一体化结构，可以方便对模具放置台9进行稳定的操作，提高了模具放置台9的使用稳定性。

模具放置台9通过调位螺杆10和稳定滑杆14在支撑横梁12上构成滑动结构，且调位螺杆10与支撑横梁12之间为螺纹连接，稳定滑杆14与支撑横梁12之间为贯穿连接，模具放置台9和固定座7的长度与振动台4的长度相等，且模具放置台9和固定座7的长度大于支撑横梁12的长度，可以方便改变模具放置台9之间的距离，从而使装置能够适用于不同尺寸的预制构件，提高了装置的使用价值。

调节头11固定设置在调位螺杆10的外端，且调节头11的外侧为内六角槽型结构，可以方便对调位螺杆10进行操作，从而方便控制模具放置台9进行使用。

调位垫块15填充在定位套环2的内部，且调位垫块15与定位套环2之间为接触连接，可以通过调位垫块15的厚度的改变，对振动台4的水平状态进行调整，进而能够保证振动台4进行安全的工作，提高了装置的工作安全性。

本实施例的工作原理：在使用该小型预制构件自动脱模设备时，首先，根据图1和图7，通过支撑弹簧3将支撑底盘1和振动台4连接到一起，由于支撑弹簧3的整体长度可能不一，便会到支撑底盘1和振动台4之间的连接支撑弹簧3之后，不处于品行状态，所以可以通过向定位套环2内部添加调位垫块15（如图7），便可以确保支撑底盘1和振动台4处于平行状态，以保证工作的安全性，然后将整个装置放置到工作地点，支撑底盘1支撑起整个装置，然后将电源线16连接到外界电源上，保证装置能够正常的进行工作；

当装置开始工作时，根据需要脱模的预制构件的整体尺寸，调节2个模具放置台9之间的距离，此距离控制原则为：构件混凝土轮廓尺寸<净距<构件模具边缘距离，然后通过内六角扳手转动调节头11，使调位螺杆10转动，便可以使调位螺杆10带着模具放置台9在支撑横梁12上进行位置改变，同时稳定滑杆14的存在可以保证模具放置台9活动过程的稳定安全（如图3-6），按照上述方式，便可以使2个模具放置台9之间的尺寸符合需要脱模的预制构件的尺寸；

根据图2，模具放置台9工作尺寸调节后，将需要脱模的预制构件倒置扣在模具放置台9上，同时启动振动器6，便可以使振动台4处于震动状态，由于支撑弹簧3的存在，可以进一步加强装置的震动效果，模具放置台9上的预制构件在受到震动，从模具中脱离，在重力作用下落下，落至防撞缓冲垫5上，之后移走模具构件，便可以进行下次的脱模工作，以上便完成了该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如振动器6和电源线16，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小型预制构件自动脱模设备，包括支撑底盘（1）、振动器（6）和电源线（16），其特征在于：所述支撑底盘（1）的上侧固定有定位套环（2），且定位套环（2）的内部连接有支撑弹簧（3），所述支撑弹簧（3）的上端连接有振动台（4），且振动台（4）的下侧固定安装有振动器（6），所述振动台（4）的上侧中间设置有防撞缓冲垫（5），且防撞缓冲垫（5）的两侧设置有固定座（7），并且固定座（7）固定在振动台（4）上，所述固定座（7）的上侧固定设置有支撑立柱（8），且支撑立柱（8）的上端连接有模具放置台（9），所述模具放置台（9）的下侧设置有调位螺杆（10），且调位螺杆（10）的前端设置有调节头（11），所述调位螺杆（10）的外侧连接有支撑横梁（12），且支撑横梁（12）固定设置在支撑立柱（8）的上端，所述模具放置台（9）的下侧固定设置有固定块（13），且固定块（13）上连接有稳定滑杆（14）和调位螺杆（10），并且稳定滑杆（14）上连接有支撑横梁（12），所述定位套环（2）的内部设置有调位垫块（15），所述振动器（6）上安装有电源线（16）。

2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述支撑弹簧（3）与定位套环（2）之间为套接，且定位套环（2）的内径尺寸等于支撑弹簧（3）的最大外径，所述支撑弹簧（3）的两端均连接有定位套环（2），且定位套环（2）设置在支撑底盘（1）和振动台（4）的四个边角上，并且支撑底盘（1）和振动台（4）之间只通过支撑弹簧（3）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述防撞缓冲垫（5）和振动器（6）均设置在振动台（4）的上下侧的中间位置，且振动器（6）设置在振动台（4）的一端端头。

4.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述固定座（7）与振动台（4）之间为螺栓连接，且固定座（7）的上侧与支撑立柱（8）之间为焊接，并且固定座（7）和支撑立柱（8）关于防撞缓冲垫（5）对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述模具放置台（9）包括放置台主体（901）、限位挡块（902）和延伸边（903），所述放置台主体（901）和延伸边（903）的上侧固定设置有限位挡块（902），所述放置台主体（901）、限位挡块（902）和延伸边（903）为一体化结构，且放置台主体（901）为直角型结构，并且限位挡块（902）垂直于放置台主体（901）和延伸边（903）。

6.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述模具放置台（9）的内侧设置有调位螺杆（10）和稳定滑杆（14），所述调位螺杆（10）的两端与模具放置台（9）和固定块（13）之间均为轴承连接，所述稳定滑杆（14）的两端与模具放置台（9）和固定块（13）之间均为固定连接，所述固定块（13）与模具放置台（9）之间为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述模具放置台（9）通过调位螺杆（10）和稳定滑杆（14）在支撑横梁（12）上构成滑动结构，且调位螺杆（10）与支撑横梁（12）之间为螺纹连接，稳定滑杆（14）与支撑横梁（12）之间为贯穿连接，所述模具放置台（9）和固定座（7）的长度与振动台（4）的长度相等，且模具放置台（9）和固定座（7）的长度大于支撑横梁（12）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述调节头（11）固定设置在调位螺杆（10）的外端，且调节头（11）的外侧为内六角槽型结构。

9.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动脱模设备，其特征在于：所述调位垫块（15）填充在定位套环（2）的内部，且调位垫块（15）与定位套环（2）之间为接触连接。