CN207564662U - 一种用于控制侧模开合的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于控制侧模开合的传动装置，包括设置在侧模一侧的至少一组推动机构，所述推动机构包括丝杆、与最外侧活动的侧模连接的连接座及装设于工作面上的支座，所述丝杆一端可转动地安装于底座上，另一端与所述连接座螺纹连接。该装置具有结构简单、操作便捷以及制作成本低的特点，而且采用人力与推动机构相结合的方式来实现侧模的开合模，不仅大大降低了工作强度并提高明显生产效率，而且不需要增加额外的设备成本。

Description

一种用于控制侧模开合的传动装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其是涉及一种用于控制侧模开合的传动装置。

背景技术

目前在装配式建筑行业的生产工厂里，为实现多组不同规格的预制梁同时生产制作，可采用组合梁模来浇筑生产预制梁，组合梁模装设于基座上，组合梁模包括侧模、端模及底模，端模及底模设于相邻侧模之间，且端模位于底模的两端。在浇筑生产过程中，需要对组合梁模进行开模以及合模，即需要驱动最外侧活动的侧模沿其宽度方向运动，以带动相邻的各侧模相互远离或靠近，但是如单纯使用人工来开合模，不仅需要大量的人工来完成而导致人工成本高，而且生产效率低并且容易在开合模时操作失误导致出现不合格产品。但是，采用液压传动来驱动开合模，鉴于此组合梁模数量很多，会导致制作成本过高，并且液压传动故障率高，需要定期维护和更换，也会相应的增加时间成本和维护成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于控制侧模开合的传动装置，该装置具有结构简单、操作便捷以及制作成本低的特点，而且采用人力与推动机构相结合的方式来实现侧模的开合模，不仅大大降低了工作强度并提高明显生产效率，而且不需要增加额外的设备成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于控制侧模开合的传动装置，包括设置在侧模一侧的推动机构，所述推动机构包括丝杆、与对应的侧模连接的连接座及装设于工作面上的支座，所述丝杆一端可转动地安装于支座上，另一端与所述连接座螺纹连接。

进一步，所述连接座包括设置在对应的侧模上的螺母件，所述螺母件上设置有用于与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

进一步，所述连接座还包括连接侧板和连接底板，所述连接底板设置在相应的侧模上，所述螺母件通过连接侧板与连接底板相连，所述螺母件与连接底板之间设置有间隙。

进一步，所述连接底板或者连接底板和相应的侧模上沿丝杆运动方向开设有避让孔。

进一步，所述支座上设置有轴承座以及固设在轴承座内的轴承，所述轴承套设在丝杆上。

进一步，所述丝杆一端穿过轴承与摇柄相连。

进一步，所述侧模底部还设置有数个滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨和滚轮，所述滑轨设置在侧模底部的工作面上，所述滚轮设置在侧模底部，且以可滚动的方式与滑轨相连。

进一步，所述滑轨内部设置有轨道槽，所述滚轮以可滚动的方式置于轨道槽内。

进一步，所述滚轮通过L形连接板与侧模底部相连，所述L形连接板的水平面与侧模底部相连，所述L形连接板的垂直面与滚轮相连。

进一步，至少一个滑轨机构的滚轮与滑轨的连接侧与其他滑轨机构的滚轮不同。

本实用新型一种用于控制侧模开合的传动装置的有益效果：该装置具有结构简单、操作便捷以及制作成本低的特点，而且采用人力与推动机构相结合的方式来实现侧模的开合模，不仅大大降低了工作强度并提高明显生产效率，而且不需要增加额外的设备成本。

附图说明

图1—本实用新型一种用于控制侧模开合的传动装置的结构示意图；

图2—图1中标记A的局部发大示意图。

图中：1—侧模，2—推动机构，3—滑轨机构；21—连接座，211—螺母件，212—连接侧板，213—连接底板，214—避让孔；22—丝杆，23—轴承座，24—支座，25—摇柄；31—滑轨，311—轨道槽，32—滚轮，33—L形连接板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图：一种用于控制侧模开合的传动装置，包括设置在侧模1一侧的推动机构2，所述推动机构2包括丝杆22、与对应的侧模1连接的连接座21及装设于工作面上的支座24，所述丝杆22一端可转动地安装于支座24上，另一端与所述连接座21螺纹连接。

在上述方案中，将传动装置的连接座21安装在最外侧活动的侧模1上，由于丝杆22一端与支座24转动连接，另一端与连接座21螺纹连接，因此转动丝杆22，通过旋转运动转化为直线运动，即可带动连接座21及侧模1前后移动。

连接座21包括设置在对应的侧模1上的螺母件211，螺母件211上设置有用于与丝杆22螺纹连接的螺纹孔。丝杆22以螺接的方式穿入螺母件211，拧动丝杆22带动螺母件211及侧模1前后移动。

为了增加推动机构2对侧模1的调节范围，连接座21还包括连接侧板212和连接底板213，连接底板213设置在相应的侧模1上，螺母件211通过连接侧板212与连接底板213相连，螺母件211与连接底板213之间设置有间隙。螺母件211和连接底板213之间的间隙，在保证丝杆22与螺母件211螺接驱动稳定性的前提下，可以进一步增加丝杆22拧入螺母件211的距离，进而加大推动机构2对侧模的调节范围，满足不同尺寸规格预制件制作的需求。

为了防止丝杆22与连接底板213发生干涉，连接底板213或者连接底板213和相应的侧模1上沿丝杆运动方向预留有避让空间。具体地，连接底板213开设有避让孔214，侧模1对应连接底板213安装位置预留有避让区域，将丝杠22拧入螺母件211时，丝杆22可以伸出避让孔214，而不会与连接底板213发生干涉。

支座24上设置有轴承座23以及固设在轴承座23内的轴承，轴承套设在丝杆22上。设置轴承座23可以使丝杆22在支座24内的转动阻力更小，进而降低转动丝杆22所需的力。

丝杆22一端穿过轴承与摇柄25相连。通过摇动摇柄25带动丝杆22旋转，可以达到省力的目的。

侧模1底部还设置有数个滑轨机构3，滑轨机构3包括滑轨31和滚轮32，所述滑轨31设置在侧模1底部的工作面上，所述滚轮32设置在侧模1底部，且以可滚动的方式与滑轨31相连。通过人力摇动丝杆22正反转动，使与其相连的连接座21相对丝杆22来回移动，以带动侧模1在滑轨31上来回移动，从而实现了侧模1的开合模。具体到本实施例中，支座24装设于滑轨31上。

滑轨31内部设置有轨道槽311，滚轮32以可滚动的方式置于轨道槽311内。

滚轮32通过L形连接板33与侧模1底部相连，L形连接板33的水平面与侧模1底部相连，L形连接板33的垂直面与滚轮32相连。在其他实施例中，也可以采用其他形状的连接板，能实现滚轮32与侧模1的连接目的即可。

将轨道槽311以及滚轮32设置在滑轨31内，可以减少滑轨31与侧模1之间的间隙，使侧模1在移动时稳定性更高。

至少一个滑轨机构3的滚轮32与滑轨31的连接侧与其他滑轨机构3的滚轮32不同。设置位于滑轨31不同侧的滚轮32，使得滚轮32在滑轨31上滚动时不会脱离滑轨31。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：包括设置在侧模一侧的推动机构，所述推动机构包括丝杆、与对应侧模连接的连接座及装设于工作面上的支座，所述丝杆一端可转动地安装于支座上，另一端与所述连接座螺纹连接。

2.如权利要求1所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述连接座包括设置在对应的侧模上的螺母件，所述螺母件上设置有用于与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

3.如权利要求2所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述连接座还包括连接侧板和连接底板，所述连接底板设置在相应的侧模上，所述螺母件通过连接侧板与连接底板相连，所述螺母件与连接底板之间设置有间隙。

4.如权利要求3所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述连接底板或者连接底板和相应的侧模上沿丝杆运动方向预留有避让空间。

5.如权利要求1~4任意一项所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述支座上设置有轴承座以及固设在轴承座内的轴承，所述轴承套设在丝杆上。

6.如权利要求5所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述丝杆一端穿过轴承与摇柄相连。

7.如权利要求1所述用于控制侧模开合的传动装置，其特征在于：所述侧模底部还设置有数个滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨和滚轮，所述滑轨设置在侧模所处的工作面上，所述滚轮设置在侧模底部，且以可滚动的方式与滑轨相连。