CN213731077U - 一种球头销用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球头销用加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有球头销抛光不佳的问题。本球头销用加工装置包括床身，床身上设有主轴箱，主轴箱上设有夹具，床身具有滑轨，滑轨上设有大拖板，大拖板上固连有床鞍，床鞍的顶部具有导轨，导轨上设有小拖板，小拖板上固连有气缸和固定座，气缸的活塞杆竖直向上并固连有安装座，安装座上设有可拆卸的抛光刀，抛光刀的刀头朝向夹具并伸出安装座设置，抛光刀的刀头具有呈弧形的抛光槽，固定座上设有呈筒状的抛光筒，抛光筒的内壁设有径向外凸的刷毛。本实用新型具有抛光效果好等优点。

Description

一种球头销用加工装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工装置，特别涉及一种球头销用加工装置。

背景技术

球头销在汽车悬架系统中被广泛应用，球头销的主要功能是实现车轮的上下跳动和转向运动。球头销在加工过程中，需要对球头部进行打磨，使其变得光滑，避免球头部在使用时产生摩擦力而阻碍转动。

例如中国专利文献资料公开了一种球头销加工装置[申请号：201820355401.2；授权公告号：CN207982767U]，其包括机床、夹紧座、电控箱、球销，机床上方设置有电控箱，电控箱一侧设置有滑轨，滑轨上设置有移动座，移动座上方设置有刀具固定座，刀具固定座一端设置有车刀，刀具固定座内设置有转轴，滑轨两端设置有挡块，滑轨之间设置有旋转座，旋转座一端设置有夹紧座，夹紧座内外两侧设置有夹紧块，夹紧块设置在夹紧螺柱外侧，夹紧螺柱一端设置有卡块，卡块内侧设置有衬垫，旋转座上方设置有定位校准器，旋转座一侧设置有移动座，移动座上方设置有伸缩控制器，伸缩控制器一端设置有抛光球，球销一端设置有球头。

上述的球头销加工装置能进行切削和抛光，提高了加工效率，但是通过抛光球对球头进行抛光，抛光球的外表为球面，球头也是球面，导致接触面积小，影响抛光效率和抛光效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种抛光效果好的球头销用加工装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种球头销用加工装置，包括床身，所述的床身上设有主轴箱，所述的主轴箱上设有夹具，所述的床身具有两道平行且横向设置的滑轨，两滑轨上设有由驱动机构一带动以沿滑轨移动的大拖板，其特征在于，所述的大拖板上固连有床鞍，所述的床鞍的顶部具有纵向设置的导轨，所述的导轨上设有由驱动机构二带动以沿导轨移动的小拖板，所述的小拖板上固连有气缸和固定座，所述的气缸的活塞杆竖直向上并固连有安装座，所述的安装座固连有轴向穿设于气缸缸身中的导向杆，所述的安装座上设有可拆卸的抛光刀，所述的抛光刀的刀头朝向夹具并伸出安装座设置，抛光刀的刀头具有呈弧形的抛光槽，所述的固定座上设有呈筒状的抛光筒，所述的抛光筒的内壁设有径向外凸的刷毛。

在上述的一种球头销用加工装置中，所述的固定座上固连有电机，所述的抛光筒的一端为封闭端，所述的电机的输出轴与抛光筒同轴设置，电机的输出轴与封闭端相固连。

在上述的一种球头销用加工装置中，所述的电机的输出轴穿过封闭端中部，电机的输出轴螺纹连接有若干个将封闭端夹持的螺母。

在上述的一种球头销用加工装置中，所述的抛光刀位于安装座的顶部，若干根螺栓穿过抛光刀并螺纹连接于安装座，抛光刀的刀头的底面具有所述的抛光槽。

在上述的一种球头销用加工装置中，所述的抛光筒的内壁粘接固连有多道周向均布的条刷，各条刷均轴向延展且各条刷的刷毛围拢以形成供球头销的球头部插入的抛光通道。

在上述的一种球头销用加工装置中，所述的驱动机构一包括固连在床身上的驱动电机一，所述的驱动电机一的输出轴连接有带动大拖板位移的丝杆一，所述的驱动机构二包括固连在床鞍上的驱动电机二，所述的驱动电机二的输出轴连接有带动小拖板位移的丝杆二。丝杆一将驱动电机一的旋转力转换为带动大拖板直线位移的驱动力，丝杆二将驱动电机二的旋转力转换为带动小拖板直线位移的驱动力，驱动机构一和驱动机构二工作稳定，保证抛光的精度。

与现有技术相比，本球头销用加工装置操作方便，工作稳定性好，抛光效率高，抛光效果好，有效延长了球头销的使用寿命。

附图说明

图1是本球头销用加工装置的结构主视图。

图2是本球头销用加工装置去除抛光刀、气缸、安装座后的结构主视图。

图3是本球头销用加工装置中抛光刀、气缸处的结构放大图。

图4是本球头销用加工装置中固定座、抛光筒处的结构放大图。

图5是本球头销用加工装置中床鞍、小拖板处的立体结构图。

图中，1、床身；2、主轴箱；3、夹具；4、滑轨；5、大拖板；6、床鞍；7、导轨；8、小拖板；9、气缸；10、固定座；11、安装座；12、导向杆；13、抛光刀；14、抛光槽；15、抛光筒；16、刷毛；17、电机；18、螺母；19、螺栓；20、驱动电机一；21、驱动电机二；22、丝杆二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本球头销用加工装置包括床身1，床身1上设有主轴箱2，主轴箱2上设有夹具3，床身1具有两道平行且横向设置的滑轨4，两滑轨4上设有由驱动机构一带动以沿滑轨4移动的大拖板5，本实施例中一道滑轨4为三角形滑轨，另一道滑轨4为矩形滑轨，这样大拖板5位移平稳；大拖板5上固连有床鞍6，床鞍6的顶部具有纵向设置的导轨7，导轨7上设有由驱动机构二带动以沿导轨7移动的小拖板8；驱动机构一包括固连在床身1上的驱动电机一20，驱动电机一20的输出轴连接有带动大拖板5位移的丝杆一，驱动机构二包括固连在床鞍6上的驱动电机二21，驱动电机二21的输出轴连接有带动小拖板8位移的驱丝杆二22。小拖板8上固连有气缸9和固定座10，气缸9的活塞杆竖直向上并固连有安装座11，安装座11固连有轴向穿设于气缸9缸身中的导向杆12，导向杆12的数量为两根，气缸9的活塞杆位于两导向杆12中间，安装座11上设有可拆卸的抛光刀13，抛光刀13的刀头朝向夹具3并伸出安装座11设置，抛光刀13的刀头具有呈弧形的抛光槽14，固定座10上设有呈筒状的抛光筒15，抛光筒15的内壁设有径向外凸的刷毛16。

本球头销用加工装置工作时，球头销的杆部由夹具3夹持，球头销的球头部伸出夹具3设置，夹具3由主轴箱2带动旋转，驱动机构二带动小拖板8沿导轨7移动，使得气缸9对准于夹具3位置，之后驱动机构二停止工作，小拖板8定位，气缸9的活塞杆伸出，使得安装座11和抛光刀13向上位移，之后驱动机构一带动大拖板5沿滑轨4移动以靠近夹具3，当球头销的球头部位于抛光刀13的刀头下方时，驱动机构一停止工作，大拖板5定位，然后气缸9的活塞杆回缩，带动安装座11和抛光刀13下移，球头销的球头部恰好位于抛光槽14中以进行初次抛光，抛光接触面大，抛光快速，完成初次抛光后，气缸9的活塞杆伸出使得抛光刀13退出，驱动机构一带动大拖板5远离夹具3，驱动机构二带动小拖板8移动使得固定座10对准于夹具3位置，接着驱动机构一带动大拖板5靠近夹具3，球头销的球头部伸入抛光筒15，刷毛16对球头销的球头部进行再次精细抛光，从而使得球头销的球头部的抛光效果好，驱动机构一带动大拖板5远离夹具3，将待加工的球头销替换夹具3上的已完成抛光的球头销，然后重复上述动作以进行下一次抛光；导向杆12起到导向和限位作用，使得安装座11位移平稳，也避免安装座11转动，使得安装座11上的抛光刀13不会晃动，抛光过程平稳，抛光精度高。

进一步细说，固定座10上固连有电机17，抛光筒15的一端为封闭端，电机17的输出轴与抛光筒15同轴设置，电机17的输出轴与封闭端相固连，电机17的输出轴带动抛光筒15旋转，使得抛光筒15内的刷毛16对球头销的球头进行快速有效的抛光，实际操作时，电机17的转向与夹具3的转向相反，这样刷毛16对球头销的球头部进行高速抛光，抛光效率高且抛光效果好；电机17的输出轴穿过封闭端中部，电机17的输出轴螺纹连接有若干个将封闭端夹持的螺母18，这样连接方便且稳固，抛光筒15可更换，降低了使用成本，实际制造时，电机17的输出轴螺纹连接有两个位于抛光筒15内的螺母18，电机17的输出轴螺纹连接有一个抵触于封闭端外部的螺母18。

抛光刀13位于安装座11的顶部，若干根螺栓19穿过抛光刀13并螺纹连接于安装座11，抛光刀13的刀头的底面具有抛光槽14，这样抛光刀13装卸方便，使用成本低；抛光筒15的内壁粘接固连有多道周向均布的条刷，各条刷均轴向延展且各条刷的刷毛16围拢以形成供球头销的球头部插入的抛光通道，条刷为购买件，条刷包括条状的塑料骨架，塑料骨架上插接有刷毛16，这样制造方便，刷毛16围拢以保证理想的抛光效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种球头销用加工装置，包括床身（1），所述的床身（1）上设有主轴箱（2），所述的主轴箱（2）上设有夹具（3），所述的床身（1）具有两道平行且横向设置的滑轨（4），两滑轨（4）上设有由驱动机构一带动以沿滑轨（4）移动的大拖板（5），其特征在于，所述的大拖板（5）上固连有床鞍（6），所述的床鞍（6）的顶部具有纵向设置的导轨（7），所述的导轨（7）上设有由驱动机构二带动以沿导轨（7）移动的小拖板（8），所述的小拖板（8）上固连有气缸（9）和固定座（10），所述的气缸（9）的活塞杆竖直向上并固连有安装座（11），所述的安装座（11）固连有轴向穿设于气缸（9）缸身中的导向杆（12），所述的安装座（11）上设有可拆卸的抛光刀（13），所述的抛光刀（13）的刀头朝向夹具（3）并伸出安装座（11）设置，抛光刀（13）的刀头具有呈弧形的抛光槽（14），所述的固定座（10）上设有呈筒状的抛光筒（15），所述的抛光筒（15）的内壁设有径向外凸的刷毛（16）。

2.根据权利要求1所述的一种球头销用加工装置，其特征在于，所述的固定座（10）上固连有电机（17），所述的抛光筒（15）的一端为封闭端，所述的电机（17）的输出轴与抛光筒（15）同轴设置，电机（17）的输出轴与封闭端相固连。

3.根据权利要求2所述的一种球头销用加工装置，其特征在于，所述的电机（17）的输出轴穿过封闭端中部，电机（17）的输出轴螺纹连接有若干个将封闭端夹持的螺母（18）。

4.根据权利要求3所述的一种球头销用加工装置，其特征在于，所述的抛光刀（13）位于安装座（11）的顶部，若干根螺栓（19）穿过抛光刀（13）并螺纹连接于安装座（11），抛光刀（13）的刀头的底面具有所述的抛光槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种球头销用加工装置，其特征在于，所述的抛光筒（15）的内壁粘接固连有多道周向均布的条刷，各条刷均轴向延展且各条刷的刷毛（16）围拢以形成供球头销的球头部插入的抛光通道。

6.根据权利要求5所述的一种球头销用加工装置，其特征在于，所述的驱动机构一包括固连在床身（1）上的驱动电机一（20），所述的驱动电机一（20）的输出轴连接有带动大拖板（5）位移的丝杆一，所述的驱动机构二包括固连在床鞍（6）上的驱动电机二（21），所述的驱动电机二（21）的输出轴连接有带动小拖板（8）位移的丝杆二（22）。

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