CN213730998U - 一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，包括工作台，工作台上设置有第一滑轨，第一滑轨上可滑动设置有机架，机架上设置有第二滑轨，第二滑轨上可滑动设置有支架，支架上设置有砂轮，工作台上还设置有用于放置待打磨卡尺的放置台，放置台包括固定台、压紧装置，所述固定台用以定位卡尺，压紧装置包括压块、气缸，气缸可驱动压块伸缩，卡尺包括第一斜面槽、第二斜面槽，砂轮包括第一砂轮、第二砂轮，第一砂轮用以打磨第一斜面槽，第二砂轮用以打磨第二斜面槽。本实用新型通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡尺制作技术领域，具体为一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备。
背景技术
在卡尺制作领域里，目前对于内外测量爪斜面的打磨，是通过专用机床加工，且分别通过两种机床对斜面分开打磨，致使无法实现自动化生产，这样在生产中大量的人工干预，会使得生产效率低下、产品质量无法提高，从人工工作量上也不能节约生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
本实用新型提供了一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，
包括工作台，所述工作台上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上可滑动设置有机架，所述机架可沿所述工作台的左右长度方向往复滑动，所述机架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上可滑动设置有支架，所述支架可沿所述机架的前后宽度方向往复滑动，所述支架上设置有砂轮，所述工作台上还设置有用于放置待打磨卡尺的放置台，所述放置台包括固定台、压紧装置，所述固定台用以定位卡尺，所述压紧装置包括压块、气缸，所述气缸可驱动所述压块伸缩，所述压紧装置用以压紧所述卡尺的左右端以及上端，所述卡尺包括第一斜面槽、第二斜面槽，所述砂轮包括第一砂轮、第二砂轮，所述第一砂轮用以打磨第一斜面槽，所述第二砂轮用以打磨第二斜面槽。
优选的，所述第一砂轮、第二砂轮设置为两个，所述第一砂轮左高右低设置，所述第二砂轮左右平行设置。
优选的，为防止所述第一砂轮、第二砂轮打磨卡尺时废屑四处溅射，所述第一砂轮、第二砂轮上方均设置有防护罩。
优选的，为提高所述气缸的散热性，所述气缸的外表面设置有散热层。
优选的，所述散热层采用导热聚酯涂料层。
本实用新型有益效果
本实用新型第一砂轮通过第一滑轨移动至第一斜面槽上并对其表面进行打磨，打磨完成后第二砂轮通过第二滑轨移动至第二斜面槽并对其表面进行打磨，从而实现了一种设备对卡尺内外测量爪斜面自动一次成型的目的，避免了更换打磨设备对卡尺二次打磨的繁琐与误差，提高了打磨精度与操作人员的工作效率，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型卡尺结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、第一滑轨；3、机架；4、第二滑轨；5、支架；6、第一砂轮；7、第二砂轮；8、固定台；9、卡尺；91、第一斜面槽；92、第二斜面槽；10、压块；11、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，
包括工作台1，所述工作台1上设置有第一滑轨2，所述第一滑轨2上可滑动设置有机架3，所述机架3可沿所述工作台1的左右长度方向往复滑动，所述机架3上设置有第二滑轨4，所述第二滑轨4上可滑动设置有支架5，所述支架5可沿所述机架3的前后宽度方向往复滑动，所述支架5上设置有砂轮，所述工作台1上还设置有用于放置待打磨卡尺9的放置台，所述放置台包括固定台8、压紧装置，所述固定台8用以定位卡尺9，所述压紧装置包括压块10、气缸11，所述气缸11可驱动所述压块10伸缩，所述压紧装置用以压紧所述卡尺9的左右端以及上端，所述卡尺9包括第一斜面槽91、第二斜面槽92，所述砂轮包括第一砂轮6、第二砂轮7，所述第一砂轮6用以打磨第一斜面槽91，所述第二砂轮7用以打磨第二斜面槽92，所述第一砂轮6、第二砂轮7设置为两个，所述第一砂轮6左高右低设置，所述第二砂轮7左右平行设置，
将待打磨斜面的卡尺9置入固定台8的侧壁上，固定台8对卡尺9进行定位，气缸11驱动压块10对卡尺9的左右端以及上端进行固定，固定完成后，第一砂轮6通过第一滑轨2移动至第一斜面槽91上并对其表面进行打磨，打磨完成后第二砂轮7通过第二滑轨4移动至第二斜面槽92并对其表面进行打磨，从而实现了一种设备对卡尺9内外测量爪斜面自动一次成型的目的，避免了更换打磨设备对卡尺9二次打磨的繁琐与误差，提高了打磨精度与操作人员的工作效率，从而大大提高了企业的生产效益；
为防止所述第一砂轮6、第二砂轮7打磨卡尺9时废屑四处溅射，所述第一砂轮6、第二砂轮7上方均设置有防护罩；
为提高所述气缸11的散热性，所述气缸11的外表面设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层，通过在气缸11表面设置散热层，散热层可以提高气缸11的散热性能，在气缸11工作时，可以起到辅助散热的功能，避免气缸11出现过热现象，降低了气缸11的故障率，同时提高了气缸11在使用时的安全性能。
工作原理
本实用新型为一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，各部件分布如图1-图2所示，使用时，将待打磨斜面的卡尺9置入固定台8的侧壁上，固定台8对卡尺9进行定位，气缸11驱动压块10对卡尺9的左右端以及上端进行固定，固定完成后，第一砂轮6通过第一滑轨2移动至第一斜面槽91上并对其表面进行打磨，打磨完成后第二砂轮7通过第二滑轨4移动至第二斜面槽92并对其表面进行打磨，从而实现了一种设备对卡尺9内外测量爪斜面自动一次成型的目的，避免了更换打磨设备对卡尺9二次打磨的繁琐与误差，提高了打磨精度与操作人员的工作效率，从而大大提高了企业的生产效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，其特征在于，
包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上可滑动设置有机架(3)，所述机架(3)可沿所述工作台(1)的左右长度方向往复滑动，所述机架(3)上设置有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)上可滑动设置有支架(5)，所述支架(5)可沿所述机架(3)的前后宽度方向往复滑动，所述支架(5)上设置有砂轮，所述工作台(1)上还设置有用于放置待打磨卡尺(9)的放置台，所述放置台包括固定台(8)、压紧装置，所述固定台(8)用以定位卡尺(9)，所述压紧装置包括压块(10)、气缸(11)，所述气缸(11)可驱动所述压块(10)伸缩，所述压紧装置用以压紧所述卡尺(9)的左右端以及上端，所述卡尺(9)包括第一斜面槽(91)、第二斜面槽(92)，所述砂轮包括第一砂轮(6)、第二砂轮(7)，所述第一砂轮(6)用以打磨第一斜面槽(91)，所述第二砂轮(7)用以打磨第二斜面槽(92)。
2.根据权利要求1所述的一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，其特征在于，
所述第一砂轮(6)、第二砂轮(7)设置为两个，所述第一砂轮(6)左高右低设置，所述第二砂轮(7)左右平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，其特征在于，
为防止所述第一砂轮(6)、第二砂轮(7)打磨卡尺(9)时废屑四处溅射，所述第一砂轮(6)、第二砂轮(7)上方均设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，其特征在于，
为提高所述气缸(11)的散热性，所述气缸(11)的外表面设置有散热层。
5.根据权利要求4所述的一种卡尺内外测量爪斜面自动一次成型设备，其特征在于，
所述散热层采用导热聚酯涂料层。
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