CN213730871U - 一种铝单板边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝单板边缘打磨装置，包括放置台，放置台顶部转动安装有工作台，工作台顶部安装有铝单板，放置台顶部一侧滑动安装有打磨盘，放置台另一侧滑动安装有毛刷，放置台顶部两侧固定有支撑柱，支撑柱顶部固定有顶板，顶板底部转动安装有压紧块，放置台顶部两侧均固定有伺服电机，伺服电机动力输出轴固定有丝杆，丝杆一端转动安装有安装块，丝杆外壁滑动安装有滑块，滑块顶部固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆一侧固定有第二电机，顶板底部固定有第一伸缩杆。通过以上各装置的配合使用，能够使铝单板在打磨完一边后转动更加方便安全，不会对人体造成伤害，同时对打磨后的毛刺残渣进行清理，使铝单板从工作台上取下变得更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板打磨领域，具体为一种铝单板边缘打磨装置。
背景技术
铝单板在裁切后边缘往往会出现毛刺，可能会划伤或者刺入手掌，对人体造成伤害，所以裁切后的铝单板还需要对边缘进行打磨，但是现有的打磨装置打磨完一边后需要人工转动铝单板，在进行其他边的打磨，不仅麻烦，而且没有打磨的毛刺也容易刺伤或者划伤手掌，对人体造成伤害，同时在将打磨后的铝单板从工作台上取下时，铝单板上的毛刺残渣也容易对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的铝单板在打磨完一边后转动不仅麻烦，而且没有打磨的毛刺的也容易刺伤或者划伤手掌，对人体造成伤害的问题和打磨后的毛刺残渣，在将铝单板从工作台上取下时，容易对人体造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板边缘打磨装置，包括放置台，所述放置台顶部转动安装有工作台，所述工作台顶部安装有铝单板，所述放置台顶部一侧滑动安装有打磨盘，所述放置台另一侧滑动安装有毛刷，所述放置台顶部两侧固定有支撑柱，所述支撑柱顶部固定有顶板，所述顶板底部转动安装有压紧块。
优选的，所述放置台内部固定有驱动电机，所述驱动电机顶部固定有工作台，所述工作台固定在放置台的中心。
优选的，所述放置台顶部两侧均固定有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴固定有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端转动安装有安装块，所述丝杆外壁滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆靠近工作台的一侧固定有第二电机，所述放置台一侧的第二电机动力输出轴固定有打磨盘，所述放置台另一侧的第二电机动力输出轴固定有毛刷。
优选的，所述顶板底部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部转动安装有压紧块，所述压紧块正下方位于放置台中心。
优选的，所述丝杆位于工作台的两侧且相互平行，所述安装块与放置台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，压紧块通过第一伸缩杆的伸长，能够使得铝单板固定在工作台顶部，打磨盘通过第二伸缩杆的伸缩，能够打磨不同大小的铝单板，铝单板通过毛刷，能够对铝单板上的毛刺残渣进行清理，防止毛刺残渣刺伤手掌，对人体造成伤害，铝单板通过驱动电机带动工作台的转动，能够使得铝单板在打磨完一侧后，转动更加的方便，同时也防止了人工转动可能对人体造成伤害的可能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型丝杆结构俯视图；
图3为本实用新型丝杆结构侧剖图。
图中：1、放置台；101、驱动电机；2、工作台；3、铝单板；4、支撑柱；5、顶板；6、第一伸缩杆；7、压紧块；8、伺服电机；9、安装块；10、第二伸缩杆；11、滑块；12、丝杆；13、打磨盘；14、毛刷；15、第二电机。
具体实施方式
为了使铝单板在打磨完一边后转动更加方便安全，不会对人体造成伤害，同时对打磨后的毛刺残渣进行清理，使铝单板从工作台上取下变得更加安全，特提出一种铝单板边缘打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种铝单板边缘打磨装置，包括放置台1，放置台1顶部转动安装有工作台2，工作台2顶部安装有铝单板3，放置台1顶部一侧滑动安装有打磨盘13，放置台1另一侧滑动安装有毛刷14，放置台1顶部两侧固定有支撑柱4，支撑柱4顶部固定有顶板5，顶板5底部转动安装有压紧块7。
其中， 工作台2用于放置铝单板3，打磨盘13用于对铝单板3进行打磨，毛刷14用于清理打磨后的毛刺残渣，防止在将打磨好后的铝单板3取下来时，残渣刺伤或者划伤手掌，压紧块7用于将铝单板3压紧，防止铝单板3打磨时滑动。
放置台1内部固定有驱动电机101，驱动电机101顶部固定有工作台2，工作台2固定在放置台1的中心，顶板5底部固定有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6底部转动安装有压紧块7，压紧块7正下方位于放置台1中心。
其中，驱动电机101用于为工作台2的转动提供动力，工作台2位于放置台1中心，则是方便铝单板3的放置，第一伸缩杆6为电动伸缩杆，通电后通过第一伸缩杆6的伸长，能够使得压紧块7对铝单板3进行挤压固定，压紧块7的正下方位于放置台1的中心，能够使得压紧块7对铝单板3的固定更加稳定。
放置台1顶部两侧均固定有伺服电机8，伺服电机8动力输出轴固定有丝杆12，丝杆12远离伺服电机8的一端转动安装有安装块9，丝杆12外壁滑动安装有滑块11，滑块11顶部固定有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10靠近工作台2的一侧固定有第二电机15，放置台1一侧的第二电机15动力输出轴固定有打磨盘13，放置台1另一侧的第二电机15动力输出轴固定有毛刷14，丝杆12位于工作台2的两侧且相互平行，方便打磨盘13和毛刷14的工作，安装块9与放置台1固定连接。
且滑块11的底面通过辊轮与放置台1的顶面贴合。
其中，伺服电机8为丝杆12的转动提供动力，安装块9用于方便安装丝杆12，滑块11上开设有与丝杆12相互匹配的螺纹孔，第二伸缩杆10能够控制打磨盘13和毛刷14的伸缩，以此来使打磨装置适用打磨不同大小的铝单板3，第二电机15则为打磨盘13和毛刷14的转动提供动力。
铝单板3打磨时，先将铝单板3放置到工作台2上，通过第一伸缩杆6将压紧块7压在铝单板3顶部，通过第二电机15使得打磨盘13对铝单板3进行打磨，通过伺服电机8带动丝杆12转动，从而使得打磨盘13对铝单板3整个一个面进行打磨，当打磨完一边后，启动驱动电机101，将铝单板3转动，转动到没打磨的一边后停止，在通过打磨盘13对转动过来的一边进行打磨，以此操作，当把铝单板3打磨完后，在通过使用打磨盘13一样，使用毛刷14对铝单板3上的毛刺残渣进行清理即可。
通过以上各装置的配合使用，能够使铝单板3在打磨完一边后转动更加方便安全，不会对人体造成伤害，同时对打磨后的毛刺残渣进行清理，使铝单板3从工作台2上取下变得更加安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝单板边缘打磨装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）顶部转动安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部安装有铝单板（3），所述放置台（1）顶部一侧滑动安装有打磨盘（13），所述放置台（1）另一侧滑动安装有毛刷（14），所述放置台（1）顶部两侧固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部固定有顶板（5），所述顶板（5）底部转动安装有压紧块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板边缘打磨装置，其特征在于：所述放置台（1）内部固定有驱动电机（101），所述驱动电机（101）顶部固定有工作台（2），所述工作台（2）固定在放置台（1）的中心。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板边缘打磨装置，其特征在于：所述放置台（1）顶部两侧均固定有伺服电机（8），所述伺服电机（8）动力输出轴固定有丝杆（12），所述丝杆（12）远离伺服电机（8）的一端转动安装有安装块（9），所述丝杆（12）外壁滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）顶部固定有第二伸缩杆（10），所述第二伸缩杆（10）靠近工作台（2）的一侧固定有第二电机（15），所述放置台（1）一侧的第二电机（15）动力输出轴固定有打磨盘（13），所述放置台（1）另一侧的第二电机（15）动力输出轴固定有毛刷（14）。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板边缘打磨装置，其特征在于：所述顶板（5）底部固定有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）底部转动安装有压紧块（7），所述压紧块（7）正下方位于放置台（1）中心。
5.根据权利要求3所述的一种铝单板边缘打磨装置，其特征在于：所述丝杆（12）位于工作台（2）的两侧且相互平行，所述安装块（9）与放置台（1）固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115256094A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-01 | 河北省盐山县电力管件有限公司 | 弯管管端防腐层磨削装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022445641.1U patent/CN213730871U/zh active Active
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