CN210879044U

CN210879044U - 一种五金生产切削装置

Info

Publication number: CN210879044U
Application number: CN201922036720.4U
Authority: CN
Inventors: 李雪花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种五金生产切削装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有导轨，且导轨上设置有支架，所述支架上靠近导轨的位置处固定安装有驱动机构，且支架上设置有滑动座，所述滑动座的下端固定安装有驱动器，且驱动器上设置有打磨轮，所述底座上设置有防护结构，且底座的上表面中间位置处固定安装有加工平台，所述加工平台的上表面设置有夹持结构。本实用新型所述的一种五金生产切削装置，通过设置的防护结构，可以在进行打磨工作时有效的进行防护，放置碎屑的飞溅，避免了工作人员脸部受伤，配合着限位结构以及其他结构使用，可以快速的对挡板进行收纳和使用，操作简便。

Description

一种五金生产切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削装置领域，特别涉及一种五金生产切削装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金配件的加工过程中，需要使用到车床、铣床、磨床等切削装置，其中用于打磨的切削装置的使用尤为广泛；现有的打磨切削装置在使用时，大部分没有用于防护的结构，打磨碎屑四处飞溅，极易飞溅到工作人员处，不注意的情况下易造成脸部或者眼睛受伤，使用时存在一定的安全隐患，同时少数具有防护结构的装置中，防护结构灵活性差，不利于收纳和使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金生产切削装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金生产切削装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有导轨，且导轨上设置有支架，所述支架上靠近导轨的位置处固定安装有驱动机构，且支架上设置有滑动座，所述滑动座的下端固定安装有驱动器，且驱动器上设置有打磨轮，所述底座上设置有防护结构，且底座的上表面中间位置处固定安装有加工平台，所述加工平台的上表面设置有夹持结构。

优选的，所述防护结构包括滑槽、第一限位槽、第二限位槽、挡板和限位结构，所述滑槽开设与底座上，且底座上设置有第一限位槽，所述底座上位于第一限位槽的上方位置处开设有第二限位槽，所述挡板设置于滑槽之内，且挡板上设置有限位结构。

优选的，所述限位结构包括方形槽、活动杆、推拉块、内腔、限位板、弹簧和卡块，所述方形槽开设与挡板上，且挡板上设置有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有推拉块，且活动杆的另一端设置有卡块，所述内腔开设与挡板上，且内腔内设置有弹簧，所述活动杆贯穿于内腔，且活动杆上位于内腔内固定安装有限位板，所述弹簧的末端与限位板相连接。

优选的，所述夹持结构包括固定座、固定夹板、活动夹板、旋转杆和转动轮，所述固定座上固定安装有固定夹板，且固定座上设置有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有活动夹板，且旋转杆的另一端固定安装有转动轮。

优选的，所述驱动机构包括齿条、电机和齿轮，所述齿条固定于底座上，所述电机设置于支架上，且电机上设置有与齿条啮合连接的齿条。

优选的，所述加工平台与底座之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该五金生产切削装置，通过设置的防护结构，可以在进行打磨工作时有效的进行防护，放置碎屑的飞溅，避免了工作人员脸部受伤，配合着限位结构以及其他结构使用，可以快速的对挡板进行收纳和使用，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型一种五金生产切削装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金生产切削装置防护结构处的结构示意图；

图3为本实用新型一种五金生产切削装置限位结构处的结构示意图；

图4为本实用新型一种五金生产切削装置夹持结构的结构示意图。

图中：1、底座；2、导轨；3、支架；4、驱动机构；5、滑动座；6、驱动器；7、打磨轮；8、防护结构；801、滑槽；802、第一限位槽；803、第二限位槽；804、挡板；805、限位结构；8051、方形槽；8052、活动杆；8053、推拉块；8054、内腔；8055、限位板；8056、弹簧；8057、卡块；9、加工平台；10、夹持结构；1001、固定座；1002、固定夹板；1003、活动夹板；1004、旋转杆；1005、转动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种五金生产切削装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有导轨2，且导轨2上设置有支架3，支架3上靠近导轨2的位置处固定安装有驱动机构4，且支架3上设置有滑动座5，滑动座5的下端固定安装有驱动器6，且驱动器6上设置有打磨轮7，底座1上设置有防护结构8，且底座1的上表面中间位置处固定安装有加工平台9，加工平台9的上表面设置有夹持结构10；

防护结构8包括滑槽801、第一限位槽802、第二限位槽803、挡板804和限位结构805，滑槽801开设与底座1上，且底座1上设置有第一限位槽802，底座1上位于第一限位槽802的上方位置处开设有第二限位槽803，挡板804设置于滑槽801之内，且挡板804上设置有限位结构805；限位结构805包括方形槽8051、活动杆8052、推拉块8053、内腔8054、限位板8055、弹簧8056和卡块8057，方形槽8051开设与挡板804上，且挡板804上设置有活动杆8052，活动杆8052的一端固定安装有推拉块8053，且活动杆8052的另一端设置有卡块8057，内腔8054开设与挡板804上，且内腔8054内设置有弹簧8056，活动杆8052贯穿于内腔8054，且活动杆8052上位于内腔8054内固定安装有限位板8055，弹簧8056的末端与限位板8055相连接；夹持结构10包括固定座1001、固定夹板1002、活动夹板1003、旋转杆1004和转动轮1005，固定座1001上固定安装有固定夹板1002，且固定座1001上设置有旋转杆1004，旋转杆1004的一端设置有活动夹板1003，且旋转杆1004的另一端固定安装有转动轮1005；驱动机构4包括齿条、电机和齿轮，齿条固定于底座1上，电机设置于支架3上，且电机上设置有与齿条啮合连接的齿条；加工平台9与底座1之间的连接方式为焊接。

需要说明的是，本实用新型为一种五金生产切削装置，在使用时，将底座1放置在合适的位置处，连接电源，随后开始进行打磨工作，进行打磨时，将需要切削的工件放置到夹持结构10中的固定座1001上，旋转转动轮1005，旋转杆1004在固定座1001上转动并带着活动夹板1003移动，直至与固定夹板1002一起将工件装夹住，随后利用控制器启动驱动器6，打磨轮7在驱动器6的带动下高速转动，随后驱动器6驱动着打磨轮7下降，直至打磨轮7接触工件表面，随后打磨轮7对工件表面进行打磨工作，在进行打磨时，滑动座5在电动机的带动下沿着支架3来回移动，与此同时驱动机构4上的电机工作使得支架3在导轨2上滑动，从而配合着滑动座5一起使得打磨轮7在水平面上移动，进而完成对整个工件表面的打磨工作，在进行打磨工作时，若是需要进行防护，放置碎屑飞溅到工作人员处时，可以利用防护结构8进行防护，工作人员只需要捏住限位结构805中的推拉块8053，使得推拉块8053在方形槽8051中移动，通过推拉块8053带着活动杆8052移动，活动杆8052移动时带着卡块8057移动并通过限位板8055压缩弹簧8056，直至将卡块8057从第一限位槽802中抽出，此时弹簧8056具有弹力作用，随后向上移动挡板804，当移动到合适的位置处后，在弹簧8056的作用下，活动杆8052带着卡块8057移动，直至卡块8057卡入到第二限位槽803中，此时挡板804就将打磨处防护起来，可以有效的防止碎屑的飞溅，当使用完成后在收纳好挡板804即可，工件打磨完成后通知整个装置，取下工件即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种五金生产切削装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定安装有导轨（2），且导轨（2）上设置有支架（3），所述支架（3）上靠近导轨（2）的位置处固定安装有驱动机构（4），且支架（3）上设置有滑动座（5），所述滑动座（5）的下端固定安装有驱动器（6），且驱动器（6）上设置有打磨轮（7），所述底座（1）上设置有防护结构（8），且底座（1）的上表面中间位置处固定安装有加工平台（9），所述加工平台（9）的上表面设置有夹持结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产切削装置，其特征在于：所述防护结构（8）包括滑槽（801）、第一限位槽（802）、第二限位槽（803）、挡板（804）和限位结构（805），所述滑槽（801）开设与底座（1）上，且底座（1）上设置有第一限位槽（802），所述底座（1）上位于第一限位槽（802）的上方位置处开设有第二限位槽（803），所述挡板（804）设置于滑槽（801）之内，且挡板（804）上设置有限位结构（805）。

3.根据权利要求2所述的一种五金生产切削装置，其特征在于：所述限位结构（805）包括方形槽（8051）、活动杆（8052）、推拉块（8053）、内腔（8054）、限位板（8055）、弹簧（8056）和卡块（8057），所述方形槽（8051）开设与挡板（804）上，且挡板（804）上设置有活动杆（8052），所述活动杆（8052）的一端固定安装有推拉块（8053），且活动杆（8052）的另一端设置有卡块（8057），所述内腔（8054）开设与挡板（804）上，且内腔（8054）内设置有弹簧（8056），所述活动杆（8052）贯穿于内腔（8054），且活动杆（8052）上位于内腔（8054）内固定安装有限位板（8055），所述弹簧（8056）的末端与限位板（8055）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产切削装置，其特征在于：所述夹持结构（10）包括固定座（1001）、固定夹板（1002）、活动夹板（1003）、旋转杆（1004）和转动轮（1005），所述固定座（1001）上固定安装有固定夹板（1002），且固定座（1001）上设置有旋转杆（1004），所述旋转杆（1004）的一端设置有活动夹板（1003），且旋转杆（1004）的另一端固定安装有转动轮（1005）。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产切削装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括齿条、电机和齿轮，所述齿条固定于底座（1）上，所述电机设置于支架（3）上，且电机上设置有与齿条啮合连接的齿条。

6.根据权利要求1所述的一种五金生产切削装置，其特征在于：所述加工平台（9）与底座（1）之间的连接方式为焊接。