CN215510237U - 一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，包括基台、控制面板、机框、砂轮本体和电机，基台顶端的一侧设有机框，机框内部的一侧设有砂轮本体，砂轮本体的一端与机框的内壁转动连接，砂轮本体一侧的机框内壁上设有清理结构，机框一侧的基台上方设有立板，立板下方的基台顶部设有限位槽，限位槽内部的一侧设有限位块，限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与立板的底端固定连接，立板靠近机框一侧的外壁上固定有置物板，机框一端的外壁上安装有电机。本实用新型不仅消除了砂轮机使用时存有的安全隐患，确保了砂轮机使用时对工件的刃磨精度，而且提高了砂轮机使用时的便捷性。

Description

一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用，如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力，目前市面上的砂轮机不便于进行防护处理，导致刃磨过程中产生的火星碎屑易爆裂至工作人员位置处，进而易对工作人员造成损伤，存有严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，以解决上述背景技术中提出砂轮机不便于进行防护处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，包括基台、控制面板、机框、砂轮本体和电机，所述基台顶端的一侧设有机框，所述机框内部的一侧设有砂轮本体，所述砂轮本体的一端与机框的内壁转动连接，所述砂轮本体一侧的机框内壁上设有清理结构，所述机框一侧的基台上方设有立板，所述立板下方的基台顶部设有限位槽，所述限位槽内部的一侧设有限位块，所述限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与立板的底端固定连接，所述立板靠近机框一侧的外壁上固定有置物板，所述机框一端的外壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至机框的内部并与砂轮本体的一端固定连接，所述机框远离立板一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述清理结构的内部依次设有复位弹簧、T型杆、弧形框体、弧形磨块、连接座以及定位筒，所述砂轮本体一侧的机框内部设有弧形框体，所述弧形框体的内壁上安装有弧形磨块，所述弧形磨块的内壁与砂轮本体的外壁相触碰，以便对砂轮本体的外壁进行清洁处理。

优选的，所述弧形框体一侧的外壁上固定有连接座，所述连接座远离弧形框体一侧的机框内壁上设有两组定位筒，以便对复位弹簧与T型杆进行安置处理。

优选的，所述定位筒一端的内壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有T型杆，所述T型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与连接座的外壁固定连接，以便带动弧形框体进行平移。

优选的，所述置物板的上方设有压板，所述压板一侧的立板外壁上设有滑槽，所述滑槽内部的一端设有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部并与压板的外壁固定连接，以便对压板的升降幅度进行限位。

优选的，所述压板的上方设有螺旋筒，所述螺旋筒一侧的外壁上安装有承载架，所述承载架远离螺旋筒的一端与立板的外壁固定连接，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮，所述螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并与压板的顶端转动连接，以便带动压板进行升降处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护机构的防爆裂的砂轮机不仅消除了砂轮机使用时存有的安全隐患，确保了砂轮机使用时对工件的刃磨精度，而且提高了砂轮机使用时的便捷性；

(1)通过手动推动立板，使得限位块位于限位槽的内部进行滑移，并使得限位块带动立板同步平移，此时立板则会靠近机框，使其可经机框与立板对刃磨过程中产生的火星碎屑进行有效阻隔，进而可降低火星碎屑爆裂至立板远离机框一侧的工作人员位置处，以减少火星碎屑对工作人员造成损伤，从而消除了砂轮机使用时存有的安全隐患；

(2)通过将工件放置于置物板的顶部，再手动旋转手轮，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并下移，此时滑块则会位于滑槽的内部向下滑移，以使其对压板的升降幅度进行限位，进而使得螺旋杆带动压板下移至工件的顶部，以便由置物板与压板对工件进行夹持固定处理，进而可降低工件刃磨过程中产生位移的现象，从而确保了砂轮机使用时对工件的刃磨精度；

(3)通过复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆位于定位筒的内部进行滑移，并使得T型杆经连接座带动弧形框体同步平移，此时弧形磨块的内壁则会接触于砂轮本体的外壁，当砂轮本体进行旋转时，弧形磨块则会对砂轮本体外壁的碎屑进行刮动清洁处理，以达到自动清洁的目的，从而提高了砂轮机使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型清理结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型砂轮侧视放大结构示意图。

图中：1、基台；2、控制面板；3、机框；4、清理结构；401、复位弹簧；402、T型杆；403、弧形框体；404、弧形磨块；405、连接座；406、定位筒；5、砂轮本体；6、置物板；7、限位块；8、限位槽；9、压板；10、螺旋筒；11、螺旋杆；12、手轮；13、立板；14、承载架；15、滑块；16、滑槽；17、电机；18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，包括基台1、控制面板2、机框3、砂轮本体5和电机17，基台1顶端的一侧设有机框3，机框3内部的一侧设有砂轮本体5，砂轮本体5的一端与机框3的内壁转动连接；

砂轮本体5一侧的机框3内壁上设有清理结构4，清理结构4的内部依次设有复位弹簧401、T型杆402、弧形框体403、弧形磨块404、连接座405以及定位筒406，砂轮本体5一侧的机框3内部设有弧形框体403，弧形框体403的内壁上安装有弧形磨块404，弧形磨块404的内壁与砂轮本体5的外壁相触碰，弧形框体403一侧的外壁上固定有连接座405，连接座405远离弧形框体403一侧的机框3内壁上设有两组定位筒406，定位筒406一端的内壁上安装有复位弹簧401，复位弹簧401的一端安装有T型杆402，T型杆402远离复位弹簧401的一端延伸至定位筒406的外部并与连接座405的外壁固定连接；

使用时，通过复位弹簧401具有良好的弹性作用，使其带动T型杆402位于定位筒406的内部进行滑移，并使得T型杆402经连接座405带动弧形框体403同步平移，此时弧形磨块404的内壁则会接触于砂轮本体5的外壁，以使其对砂轮本体5外壁的碎屑进行刮动清洁处理；

机框3一侧的基台1上方设有立板13，立板13下方的基台1顶部设有限位槽8，限位槽8内部的一侧设有限位块7，限位块7的顶端延伸至限位槽8的外部并与立板13的底端固定连接；

立板13靠近机框3一侧的外壁上固定有置物板6，置物板6的上方设有压板9，压板9一侧的立板13外壁上设有滑槽16，滑槽16内部的一端设有滑块15，滑块15的一端延伸至滑槽16的外部并与压板9的外壁固定连接；

使用时，通过滑块15位于滑槽16的内部进行滑移，以使其对压板9的升降幅度进行限位；

压板9的上方设有螺旋筒10，螺旋筒10一侧的外壁上安装有承载架14，承载架14远离螺旋筒10的一端与立板13的外壁固定连接，螺旋筒10的内部螺纹连接有螺旋杆11，螺旋杆11的顶端延伸至螺旋筒10的外部并安装有手轮12，螺旋杆11的底端延伸至螺旋筒10的外部并与压板9的顶端转动连接；

使用时，通过手动旋转手轮12，使其带动螺旋杆11位于螺旋筒10的内部旋转并下移，进而使得螺旋杆11带动压板9下移至工件的顶部，以便由置物板6与压板9对工件进行夹持固定处理；

机框3一端的外壁上安装有电机17，该电机17的型号可为Y90S-2，电机17的输出端通过联轴器安装有转轴18，转轴18远离电机17的一端延伸至机框3的内部并与砂轮本体5的一端固定连接；

机框3远离立板13一侧的外壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为GC-1，控制面板2内部单片机的输出端与电机17的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先通过将工件放置于置物板6的顶部，再手动旋转手轮12，使其带动螺旋杆11位于螺旋筒10的内部旋转并下移，此时滑块15则会位于滑槽16的内部向下滑移，以使其对压板9的升降幅度进行限位，进而使得螺旋杆11带动压板9下移至工件的顶部，以便由置物板6与压板9对工件进行夹持固定处理，再通过手动推动立板13，使得限位块7位于限位槽8的内部进行滑移，并使得限位块7带动立板13同步平移，此时立板13则会靠近机框3，使其可经机框3与立板13对刃磨过程中产生的火星碎屑进行有效阻隔，进而达到防爆裂的目的，之后通过操作控制面板2打开电机17，使其由转轴18带动砂轮本体5进行旋转，因工件的一端与砂轮本体5的外壁相接触，以使得砂轮本体5对工件进行刃磨工艺处理，最后通过复位弹簧401具有良好的弹性作用，使其带动T型杆402位于定位筒406的内部进行滑移，并使得T型杆402经连接座405带动弧形框体403同步平移，此时弧形磨块404的内壁则会接触于砂轮本体5的外壁，以使其对砂轮本体5外壁的碎屑进行刮动清洁处理，从而完成砂轮机的使用。

Claims (6)

1.一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于，包括基台(1)、控制面板(2)、机框(3)、砂轮本体(5)和电机(17)，所述基台(1)顶端的一侧设有机框(3)，所述机框(3)内部的一侧设有砂轮本体(5)，所述砂轮本体(5)一侧的机框(3)内壁上设有清理结构(4)，所述机框(3)一侧的基台(1)上方设有立板(13)，所述立板(13)下方的基台(1)顶部设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部的一侧设有限位块(7)，所述立板(13)靠近机框(3)一侧的外壁上固定有置物板(6)，所述机框(3)一端的外壁上安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端通过联轴器安装有转轴(18)，所述机框(3)远离立板(13)一侧的外壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)内部单片机的输出端与电机(17)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于：所述清理结构(4)的内部依次设有复位弹簧(401)、T型杆(402)、弧形框体(403)、弧形磨块(404)、连接座(405)以及定位筒(406)，所述砂轮本体(5)一侧的机框(3)内部设有弧形框体(403)，所述弧形框体(403)的内壁上安装有弧形磨块(404)，所述弧形磨块(404)的内壁与砂轮本体(5)的外壁相触碰。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于：所述弧形框体(403)一侧的外壁上固定有连接座(405)，所述连接座(405)远离弧形框体(403)一侧的机框(3)内壁上设有两组定位筒(406)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于：所述定位筒(406)一端的内壁上安装有复位弹簧(401)，所述复位弹簧(401)的一端安装有T型杆(402)，所述T型杆(402)远离复位弹簧(401)的一端延伸至定位筒(406)的外部并与连接座(405)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于：所述置物板(6)的上方设有压板(9)，所述压板(9)一侧的立板(13)外壁上设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部的一端设有滑块(15)，所述滑块(15)的一端延伸至滑槽(16)的外部并与压板(9)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护机构的防爆裂的砂轮机，其特征在于：所述压板(9)的上方设有螺旋筒(10)，所述螺旋筒(10)一侧的外壁上安装有承载架(14)，所述承载架(14)远离螺旋筒(10)的一端与立板(13)的外壁固定连接，所述螺旋筒(10)的内部螺纹连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的顶端延伸至螺旋筒(10)的外部并安装有手轮(12)，所述螺旋杆(11)的底端延伸至螺旋筒(10)的外部并与压板(9)的顶端转动连接。

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