CN216371464U - 一种铜制品加工抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜制品加工抛光打磨设备,包括底板,所述底板表面安装有支撑块,且支撑块开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶端连接有工作台,所述工作台内安装有第一丝杆,且第一丝杆表面螺旋连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套顶端安装有立杆,且立杆连接有转轴,所述转轴表面安装有夹板。本实用新型中,通过手动转动转把,转把带动第一丝杆进行转动,第一丝杆螺旋带动螺纹套和立杆在限位槽内向内部进行运动,从而带动夹板也向内部进行运动,通过设置的多组夹板,将铜板夹持在夹板中间,进行固定,防护垫起到保护作用,防止对铜板侧边造成损伤,便于后续的抛光打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术领域,尤其涉及一种铜制品加工抛光打磨设备。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素,铜也是人类最早发现的金属,是人类广泛使用的一种金属,属于重金属,人们采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿,铜制品多种多样,比如铜管、铜片、铜板等。
现有的技术存在以下问题:
现有的一些铜制品在进行抛光打磨时,不方便进行固定,尤其是对于一些不等边的一些铜板等,且现有的一些打磨抛光装置安装位置比较固定,使用具有一定局限性。
我们为此,提出了一种铜制品加工抛光打磨设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜制品加工抛光打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铜制品加工抛光打磨设备,包括底板,所述底板表面安装有支撑块,且支撑块开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶端连接有工作台,所述工作台内安装有第一丝杆,且第一丝杆表面螺旋连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套顶端安装有立杆,且立杆连接有转轴,所述转轴表面安装有夹板,所述第一丝杆一端连接有转把。
优选的,所述底板顶端连接有立柱,且立柱表面连接有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑套,所述滑套底端连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套内表面螺旋连接有第二丝杆,且第二丝杆一端安装有第二电机,所述第二螺纹套底端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端连接有第三电机,所述第三电机输出端安装有抛光盘。
优选的,所述支撑块表面安装有第一电机,且第一电机输出端安装有传动轴,所述传动轴表面焊接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条安装在工作台底端表面。
优选的,所述夹板设置有多组,所述夹板表面安装有防护垫。
优选的,所述工作台开设有限位槽,所述限位槽与立杆滑动连接。
优选的,所述底板设置有支撑垫,且支撑垫设置有多组,所述多组支撑垫均匀对称安装在底板底端表面。
优选的,所述底板顶端表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置第一丝杆、第一螺纹套、转把、限位槽、转轴和夹板的配合使用,便于对一些不等边的铜板进行固定夹持,通过将铜板放置在工作台中央,通过手动转动转把,转把带动第一丝杆进行转动,第一丝杆螺旋带动螺纹套和立杆在限位槽内向内部进行运动,从而带动夹板也向内部进行运动,通过设置的多组夹板,将铜板夹持在夹板中间,进行固定,防护垫起到保护作用,防止对铜板侧边造成损伤,便于后续的抛光打磨。
2、本实用新型,通过设置第二丝杆、第二螺纹杆、电动伸缩杆、齿条、齿牙、滑槽和滑块的配合使用,可以调整抛光装置的位置,提高实用性,通过第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆螺旋带动第二螺纹套运动,第二螺纹套可以进行左右移动,从而带动第三电机和抛光盘进行左右移动,第一电机带动齿轮进行转动,第一齿轮啮合齿条带动工作台可以进行前后移动,滑块在滑槽内滑动,在共同的配合使用下,提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种铜制品加工抛光打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜制品加工抛光打磨设备A放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜制品加工抛光打磨设备工作台示意图;
图4为本实用新型提出的一种铜制品加工抛光打磨设备支撑块示意图。
图例说明:
1、底板;2、支撑垫;3、支撑块;4、齿条;5、齿轮;6、第一电机;7、控制面板;8、第二丝杆;9、滑套;10、电动伸缩杆;11、第二螺纹套;12、立柱;13、转把;14、滑杆;15、第二电机;16、夹板;17、第三电机;18、抛光盘;19、工作台;20、滑块;21、滑槽;22、第一丝杆;23、限位槽;24、立杆;25、转轴;26、第一螺纹套;27、防护垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种铜制品加工抛光打磨设备,包括底板1,所述底板1表面安装有支撑块3,且支撑块3开设有滑槽21,所述滑槽21内滑动连接有滑块20,所述滑块20顶端连接有工作台19,所述工作台19内安装有第一丝杆22,且第一丝杆22表面螺旋连接有第一螺纹套26,所述第一螺纹套26顶端安装有立杆24,且立杆24连接有转轴25,所述转轴25表面安装有夹板16,所述第一丝杆22一端连接有转把13,工作台19开设有限位槽23,所述限位槽23与立杆24滑动连接,底板1设置有支撑垫2,且支撑垫2设置有多组,所述多组支撑垫2均匀对称安装在底板1底端表面。
本实施方案中:通过设置第一丝杆22、第一螺纹套26、转把13、限位槽23、转轴25和夹板16的配合使用,便于对一些不等边的铜板进行固定夹持,通过将铜板放置在工作台19中央,通过手动转动转把13,转把13带动第一丝杆22进行转动,第一丝杆22螺旋带动螺纹套和立杆24在限位槽23内向内部进行运动,从而带动夹板16也向内部进行运动,通过设置的多组夹板16,将铜板夹持在夹板16中间,便于后续的抛光打磨。
具体的,底板1顶端连接有立柱12,且立柱12表面连接有滑杆14,所述滑杆14表面滑动连接有滑套9,所述滑套9底端连接有第二螺纹套11,所述第二螺纹套11内表面螺旋连接有第二丝杆8,且第二丝杆8一端安装有第二电机15,所述第二螺纹套11底端连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10底端连接有第三电机17,所述第三电机17输出端安装有抛光盘18,支撑块3表面安装有第一电机6,且第一电机6输出端安装有传动轴,所述传动轴表面焊接有齿轮5,所述齿轮5啮合连接有齿条4,所述齿条4安装在工作台19底端表面。
本实施方案中:通过设置第二丝杆8、第二螺纹杆、电动伸缩杆10、齿条4、齿牙、滑槽21和滑块20的配合使用,可以调整抛光装置的位置,提高实用性,通过第二电机15带动第二丝杆8转动,第二丝杆8螺旋带动第二螺纹套11运动,第二螺纹套11可以进行左右移动,从而带动第三电机17和抛光盘18进行左右移动,第一电机6带动齿轮5进行转动,第一齿轮5啮合齿条4带动工作台19可以进行前后移动,滑块20在滑槽21内滑动,在共同的配合使用下,提高了实用性。
具体的,夹板16设置有多组,所述夹板16表面安装有防护垫27。
本实施方案中:通过设置防护垫27,起到保护作用,防止对铜板侧边造成损伤。
具体的,底板1顶端表面安装有控制面板7。
本实施方案中:通过设置控制面板7,控制面板7可以统一控制装置内的电元件进行使用,控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:工作时将铜板放置在工作台19中央,通过手动转动转把13,转把13带动第一丝杆22进行转动,第一丝杆22螺旋带动螺纹套和立杆24在限位槽23内向内部进行运动,从而带动夹板16也向内部进行运动,通过设置的多组夹板16,将铜板夹持在夹板16中间,进行固定,防护垫27起到保护作用,防止对铜板侧边造成损伤,便于后续的抛光打磨,通过第二电机15带动第二丝杆8转动,第二丝杆8螺旋带动第二螺纹套11运动,第二螺纹套11可以进行左右移动,从而带动第三电机17和抛光盘18进行左右移动,第一电机6带动齿轮5进行转动,第一齿轮5啮合齿条4带动工作台19可以进行前后移动,滑块20在滑槽21内滑动,在共同的配合使用下,提高了实用性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种铜制品加工抛光打磨设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)表面安装有支撑块(3),且支撑块(3)开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)顶端连接有工作台(19),所述工作台(19)内安装有第一丝杆(22),且第一丝杆(22)表面螺旋连接有第一螺纹套(26),所述第一螺纹套(26)顶端安装有立杆(24),且立杆(24)连接有转轴(25),所述转轴(25)表面安装有夹板(16),所述第一丝杆(22)一端连接有转把(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述底板(1)顶端连接有立柱(12),且立柱(12)表面连接有滑杆(14),所述滑杆(14)表面滑动连接有滑套(9),所述滑套(9)底端连接有第二螺纹套(11),所述第二螺纹套(11)内表面螺旋连接有第二丝杆(8),且第二丝杆(8)一端安装有第二电机(15),所述第二螺纹套(11)底端连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)底端连接有第三电机(17),所述第三电机(17)输出端安装有抛光盘(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述支撑块(3)表面安装有第一电机(6),且第一电机(6)输出端安装有传动轴,所述传动轴表面焊接有齿轮(5),所述齿轮(5)啮合连接有齿条(4),所述齿条(4)安装在工作台(19)底端表面。
4.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述夹板(16)设置有多组,所述夹板(16)表面安装有防护垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述工作台(19)开设有限位槽(23),所述限位槽(23)与立杆(24)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述底板(1)设置有支撑垫(2),且支撑垫(2)设置有多组,所述多组支撑垫(2)均匀对称安装在底板(1)底端表面。
7.根据权利要求1所述的一种铜制品加工抛光打磨设备,其特征在于,所述底板(1)顶端表面安装有控制面板(7)。
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