CN213730449U - 铣床用可调式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣床用可调式工作台，包括加工台，所述加工台的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的底部设置有铣床加工结构本体，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的左侧设置有驱动机构，所述凹槽的内腔活动连接有放置台。本实用新型通过开启电机，电机最终使得连杆的顶部推动放置台上下移动，进而对放置台的加工高度进行调整，即达到了高度可调的目的，该铣床用可调式工作台具备高度可调的优点，通过调节工作台的高度，实现了铣头与加工件之间距离的调整，无需对铣头的加工臂加长，提高了加工的精准度，在工作台调节高度时，螺纹对调节的高度实现自锁，进而提高了调节后的稳定性。

Description

铣床用可调式工作台

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为铣床用可调式工作台。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动。

铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，铣床在对工件进行加工时，加工件为固定的，当需要将铣头与加工件的距离进行调整时，主要依靠调整铣头的长度，然而当铣头的加工摆臂过长，铣头在加工时会产生震动，使得铣头加工的精准度降低，影响加工的效果，因此迫切需要铣床用可调式工作台，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铣床用可调式工作台，具备高度可调的优点，解决了铣床在对工件进行加工时，加工件为固定的，当需要将铣头与加工件的距离进行调整时，主要依靠调整铣头的长度，然而当铣头的加工摆臂过长，铣头在加工时会产生震动，使得铣头加工的精准度降低，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣床用可调式工作台，包括加工台，所述加工台的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的底部设置有铣床加工结构本体，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的左侧设置有驱动机构，所述凹槽的内腔活动连接有放置台，所述凹槽内腔的后侧设置有传动机构，所述放置台底部的两侧均设置有限位机构。

优选的，所述支撑机构包含有固定于加工台顶部两侧的固定杆，两个固定杆之间固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有安装座，所述安装座的底部与铣床加工结构本体固定安装。

优选的，所述驱动机构包含有固定于凹槽内腔底部左侧的电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承与凹槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与凹槽的内壁活动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有齿板。

优选的，所述传动机构包含有通过轴承活动连接于凹槽内腔后侧的转杆，所述转杆的前端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿板相啮合，所述半齿轮前侧的底部通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的顶部通过转轴与放置台转动连接。

优选的，所述限位机构包含有固定于放置台底部两侧的挡板，所述凹槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与挡板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机，电机最终使得连杆的顶部推动放置台上下移动，进而对放置台的加工高度进行调整，即达到了高度可调的目的，该铣床用可调式工作台具备高度可调的优点，通过调节工作台的高度，实现了铣头与加工件之间距离的调整，无需对铣头的加工臂加长，提高了加工的精准度，在工作台调节高度时，螺纹对调节的高度实现自锁，进而提高了调节后的稳定性，解决了铣床在对工件进行加工时，加工件为固定的，当需要将铣头与加工件的距离进行调整时，主要依靠调整铣头的长度，然而当铣头的加工摆臂过长，铣头在加工时会产生震动，使得铣头加工的精准度降低，影响加工效果的问题。

2、本实用新型通过驱动机构的设置，当螺纹杆转动时，螺纹杆带动螺纹套和齿板左右移动，使得齿板对半齿轮起到了驱动作用，齿板移动的距离与半齿轮旋转半圈的行程相同，通过限位机构的设置，当放置台上下移动时，放置台带动挡板和滑槽同步移动，滑槽在滑块的内腔中滑动，滑槽和滑块对放置台起到了限位的作用，提高了放置台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点的放大图；

图3为本实用新型的局部立体示意图。

图中：1、加工台；2、支撑机构；21、固定杆；22、横杆；23、安装座；3、铣床加工结构本体；4、凹槽；5、驱动机构；51、电机；52、螺纹杆；53、螺纹套；54、齿板；6、放置台；7、传动机构；71、转杆；72、半齿轮；73、连杆；8、限位机构；81、挡板；82、滑槽；83、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铣床用可调式工作台，包括加工台1，加工台1的顶部设置有支撑机构2，支撑机构2的底部设置有铣床加工结构本体3，支撑机构2包含有固定于加工台1顶部两侧的固定杆21，两个固定杆21之间固定连接有横杆22，横杆22的表面固定连接有安装座23，安装座23的底部与铣床加工结构本体3固定安装，加工台1的顶部开设有凹槽4，凹槽4内腔底部的左侧设置有驱动机构5，驱动机构5包含有固定于凹槽4内腔底部左侧的电机51，电机51的输出轴传动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的右端通过轴承与凹槽4的内壁活动连接，螺纹杆52的表面螺纹连接有螺纹套53，螺纹套53的底部与凹槽4的内壁活动连接，螺纹套53的顶部固定连接有齿板54，凹槽4的内腔活动连接有放置台6，凹槽4内腔的后侧设置有传动机构7，传动机构7包含有通过轴承活动连接于凹槽4内腔后侧的转杆71，转杆71的前端固定连接有半齿轮72，半齿轮72与齿板54相啮合，半齿轮72前侧的底部通过转轴转动连接有连杆73，连杆73的顶部通过转轴与放置台6转动连接，通过驱动机构5的设置，当螺纹杆52转动时，螺纹杆52带动螺纹套53和齿板54左右移动，使得齿板54对半齿轮72起到了驱动作用，齿板54移动的距离与半齿轮72旋转半圈的行程相同，放置台6底部的两侧均设置有限位机构8，限位机构8包含有固定于放置台6底部两侧的挡板81，凹槽4内腔的两侧均开设有滑槽82，滑槽82的内腔滑动连接有滑块83，滑块83的一侧与挡板81固定连接，通过限位机构8的设置，当放置台6上下移动时，放置台6带动挡板81和滑槽82同步移动，滑槽82在滑块83的内腔中滑动，滑槽82和滑块83对放置台6起到了限位的作用，提高了放置台6的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将加工件放置于放置台6的顶部，当需要调整铣床加工结构本体3与加工件之间的距离时，开启电机51，电机51带动螺纹杆52转动，螺纹杆52通过螺纹带动螺纹套53和齿板54向右移动，齿板54通过齿牙推动半齿轮72以转杆71为轴心逆时针旋转，使得半齿轮72带动连杆73的底部同步转动，连杆73的顶部在滑槽82和滑块83的限位作用下推动放置台6向上移动，进而对该工作台的高度进行调节，即达到了高度可调的目的，实现了铣头与加工件之间的距离调整。

综上所述：该铣床用可调式工作台，通过开启电机51，电机51最终使得连杆73的顶部推动放置台6上下移动，进而对放置台6的加工高度进行调整，即达到了高度可调的目的，该铣床用可调式工作台具备高度可调的优点，通过调节工作台的高度，实现了铣头与加工件之间距离的调整，无需对铣头的加工臂加长，提高了加工的精准度，在工作台调节高度时，螺纹对调节的高度实现自锁，进而提高了调节后的稳定性，解决了铣床在对工件进行加工时，加工件为固定的，当需要将铣头与加工件的距离进行调整时，主要依靠调整铣头的长度，然而当铣头的加工摆臂过长，铣头在加工时会产生震动，使得铣头加工的精准度降低，影响加工效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铣床用可调式工作台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的底部设置有铣床加工结构本体(3)，所述加工台(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内腔底部的左侧设置有驱动机构(5)，所述凹槽(4)的内腔活动连接有放置台(6)，所述凹槽(4)内腔的后侧设置有传动机构(7)，所述放置台(6)底部的两侧均设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的铣床用可调式工作台，其特征在于：所述支撑机构(2)包含有固定于加工台(1)顶部两侧的固定杆(21)，两个固定杆(21)之间固定连接有横杆(22)，所述横杆(22)的表面固定连接有安装座(23)，所述安装座(23)的底部与铣床加工结构本体(3)固定安装。

3.根据权利要求1所述的铣床用可调式工作台，其特征在于：所述驱动机构(5)包含有固定于凹槽(4)内腔底部左侧的电机(51)，所述电机(51)的输出轴传动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的右端通过轴承与凹槽(4)的内壁活动连接，所述螺纹杆(52)的表面螺纹连接有螺纹套(53)，所述螺纹套(53)的底部与凹槽(4)的内壁活动连接，所述螺纹套(53)的顶部固定连接有齿板(54)。

4.根据权利要求3所述的铣床用可调式工作台，其特征在于：所述传动机构(7)包含有通过轴承活动连接于凹槽(4)内腔后侧的转杆(71)，所述转杆(71)的前端固定连接有半齿轮(72)，所述半齿轮(72)与齿板(54)相啮合，所述半齿轮(72)前侧的底部通过转轴转动连接有连杆(73)，所述连杆(73)的顶部通过转轴与放置台(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的铣床用可调式工作台，其特征在于：所述限位机构(8)包含有固定于放置台(6)底部两侧的挡板(81)，所述凹槽(4)内腔的两侧均开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)的内腔滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)的一侧与挡板(81)固定连接。

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