CN213729715U - 一种船舶锻件原料加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶锻件加工技术领域，公开了一种船舶锻件原料加工用截断装置，解决了切割机在工作过程中，切割出的碎屑会到处飞散，影响工作环境的问题，包括支撑台板，支撑台板底部一端设置有支撑座，支撑台板上远离支撑座的一端固定有防护罩体，且支撑台板上开设有通槽，通槽位于防护罩体的内部，防护罩体内设置有切割机构；通槽下方设置有导向板，导向板的一端固定在支撑台板上，且导向板倾斜设置，并且导向板上设置有网格板，网格板的下方设置有收集框，收集框通过连接杆固定在支撑台板的底部。本装置通过防护罩体对切割时产生的碎屑进行遮挡，避免其到处飞散，提高了工作环境的清洁度。

Description

一种船舶锻件原料加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及船舶锻件加工技术领域，尤其涉及一种船舶锻件原料加工用截断装置。

背景技术

船舶锻件目前通常采用双臂式自由锻电液锤进行加工。船舶锻件在锻造之前，通常需要对原料进行截断，以满足锻件的后期加工要求，目前多数采用切割机多锻件进行割断，但现有的切割机在工作过程中，切割出的碎屑会到处飞散，影响工作环境，因此，我们提出了一种船舶锻件原料加工用截断装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割机在工作过程中，切割出的碎屑会到处飞散，影响工作环境的缺点，而提出的一种船舶锻件原料加工用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种船舶锻件原料加工用截断装置，包括支撑台板，所述支撑台板底部一端设置有支撑座，所述支撑台板上远离所述支撑座的一端固定有防护罩体，且支撑台板上开设有通槽，通槽位于防护罩体的内部，所述防护罩体内设置有切割机构；

所述通槽下方设置有导向板，导向板的一端固定在支撑台板上，且导向板倾斜设置，并且导向板上设置有网格板，所述网格板的下方设置有收集框，收集框通过连接杆固定在所述支撑台板的底部；

所述支撑台板上滑动安装有滑动板与挡板，滑动板的两侧均固定有侧板，侧板上贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆位于滑动板中部的一端转动安装有挤压板，且锁紧螺杆的另一端设置有旋转钮。

优选的，所述防护罩体靠近支撑座的一端设置有开口，且防护罩体的顶端安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端延伸至防护罩体的内部，且液压伸缩缸的伸缩端安装有电机，电机的输出轴上同心固定有切割轮。

优选的，所述防护罩体远离所述开口的一端设置有单开门。

优选的，所述支撑台板上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑动板、挡板滑动安装在所述滑槽中。

优选的，所述滑动板、挡板底端均设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述挡板位于所述防护罩体内部，且挡板底部滑块上设置有固定螺钉。

优选的，所述防护罩体采用透明塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过防护罩体对切割时产生的碎屑进行遮挡，避免其到处飞散，提高了工作环境的清洁度，且通过导向板对切割后的零件进行收集的同时，由网格板使碎屑掉落至收集框中进行收集，便于对碎屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种船舶锻件原料加工用截断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种船舶锻件原料加工用截断装置中支撑台板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种船舶锻件原料加工用截断装置中导向板的结构示意图。

图中：1支撑座、2支撑台板、3通槽、4防护罩体、5液压伸缩缸、6电机、7切割轮、8滑动板、9侧板、10锁紧螺杆、11挤压板、12滑槽、13挡板、14导向板、15网格板、16收集框、17单开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种船舶锻件原料加工用截断装置，包括支撑台板2，支撑台板2底部一端设置有支撑座1，支撑台板2上远离支撑座1的一端通过螺钉固定有防护罩体4，防护罩体4采用透明塑料制成，且支撑台板2上开设有通槽3，通槽3位于防护罩体4的内部，防护罩体4内设置有切割机构；

防护罩体4靠近支撑座1的一端设置有开口，防护罩体4远离开口的一端设置有单开门17，通过单开门17对防护罩体4内部进行清理，且防护罩体4的顶端安装有液压伸缩缸5，液压伸缩缸5的伸缩端延伸至防护罩体4的内部，且液压伸缩缸5的伸缩端安装有电机6，电机6的输出轴上同心固定有切割轮7；

通槽3下方设置有导向板14，导向板14的一端固定在支撑台板2上，且导向板14倾斜设置，并且导向板14上设置有网格板15，网格板15的下方设置有收集框16，收集框16通过连接杆固定在支撑台板2的底部；

支撑台板2上滑动安装有滑动板8与挡板13，支撑台板2上表面的两侧均开设有滑槽12，滑动板8、挡板13滑动安装在滑槽12中，滑动板8、挡板13底端均设置有与滑槽12相适配的滑块，挡板13位于防护罩体4内部，且挡板13底部滑块上设置有固定螺钉，便于对挡板13的位置进行调节，滑动板8的两侧均固定有侧板9，侧板9上贯穿设置有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10位于滑动板8中部的一端转动安装有挤压板11，且锁紧螺杆10的另一端设置有旋转钮。

本实施例中，把船舶锻件原料放置在滑动板8上，并转动两侧锁紧螺杆10，带动两块挤压板11相互靠近对锻件原料进行挤压固定，推动滑动板8，使滑动板8在支撑台板2上向防护罩体4内部滑动，同时使锻件原料向内部滑动，并由挡板13挡住锻件原料的端面，对其进行定位，打开电机6，电机6带动切割轮7转动，并打开液压伸缩缸5，液压伸缩缸5带动电机6向下移动，同时使切割轮7向下移动，由切割轮7对锻件原料进行切割，且切割后的锻件原料通过通槽3掉落到导向板14上，并通过导向板14滑出，同时，由网格板15使碎屑掉落至收集框16中进行收集，便于对碎屑进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种船舶锻件原料加工用截断装置，包括支撑台板（2），所述支撑台板（2）底部一端设置有支撑座（1），其特征在于，所述支撑台板（2）上远离所述支撑座（1）的一端固定有防护罩体（4），且支撑台板（2）上开设有通槽（3），通槽（3）位于防护罩体（4）的内部，所述防护罩体（4）内设置有切割机构；

所述通槽（3）下方设置有导向板（14），导向板（14）的一端固定在支撑台板（2）上，且导向板（14）倾斜设置，并且导向板（14）上设置有网格板（15），所述网格板（15）的下方设置有收集框（16），收集框（16）通过连接杆固定在所述支撑台板（2）的底部；

所述支撑台板（2）上滑动安装有滑动板（8）与挡板（13），滑动板（8）的两侧均固定有侧板（9），侧板（9）上贯穿设置有锁紧螺杆（10），所述锁紧螺杆（10）位于滑动板（8）中部的一端转动安装有挤压板（11），且锁紧螺杆（10）的另一端设置有旋转钮。

2.根据权利要求1所述的一种船舶锻件原料加工用截断装置，其特征在于，所述防护罩体（4）靠近支撑座（1）的一端设置有开口，且防护罩体（4）的顶端安装有液压伸缩缸（5），液压伸缩缸（5）的伸缩端延伸至防护罩体（4）的内部，且液压伸缩缸（5）的伸缩端安装有电机（6），电机（6）的输出轴上同心固定有切割轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种船舶锻件原料加工用截断装置，其特征在于，所述防护罩体（4）远离所述开口的一端设置有单开门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种船舶锻件原料加工用截断装置，其特征在于，所述支撑台板（2）上表面的两侧均开设有滑槽（12），所述滑动板（8）、挡板（13）滑动安装在所述滑槽（12）中。

5.根据权利要求4所述的一种船舶锻件原料加工用截断装置，其特征在于，所述滑动板（8）、挡板（13）底端均设置有与所述滑槽（12）相适配的滑块，所述挡板（13）位于所述防护罩体（4）内部，且挡板（13）底部滑块上设置有固定螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种船舶锻件原料加工用截断装置，其特征在于，所述防护罩体（4）采用透明塑料制成。

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