CN213729508U - 一种高精度钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度钻孔装置，包括支台，所述支台的上端固定连接有放置板，所述放置板的上方设有压板，所述支台内开设有空腔，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与压板连接，所述支台上端的一侧竖直固定连接有立板，所述立板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有钻孔机。优点在于：本实用新型能更加精确的对需要打孔的物品进行精确的打孔。

Description

一种高精度钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种高精度钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

为了能提高钻孔机钻孔的精确性，使其能更加精确稳定的对物品进行钻孔；为此，我们提出一种高精度钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高精度钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度钻孔装置，包括支台，所述支台的上端固定连接有放置板，所述放置板的上方设有压板，所述支台内开设有空腔，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与压板连接，所述支台上端的一侧竖直固定连接有立板，所述立板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有钻孔机。

在上述的一种高精度钻孔装置中，所述驱动装置包括空腔内底部对称开设的两个安装槽，每个所述安装槽内均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的驱动上共同固定连接有安装板，所述安装板的上端竖直对称固定连接有多个拉杆，且每个拉杆的上端均延伸至支台的上方，所述压板固定在多个拉杆的上端。

在上述的一种高精度钻孔装置中，所述压板上依次开设有多个钻孔。

在上述的一种高精度钻孔装置中，所述压板的下端固定连接有多个限位柱。

在上述的一种高精度钻孔装置中，多个所述拉杆分别设置在放置板的四周。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置在空腔内的第二气缸拉动安装板上的多个拉杆拉动压板进行下压，使得对压板把物品压紧在放置板上，来保证钻孔时的稳定性。

2：通过压板上开设的多个钻孔，来帮助钻孔机对物品进行精确钻孔。

综上所述，本实用新型能更加精确的对需要打孔的物品进行精确的打孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度钻孔装置中的压板俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高精度钻孔装置中的压板结构示意图。

图中：1支台、2第二气缸、3安装板、4拉杆、5放置板、6压板、7立板、8第一气缸、9钻孔机、10限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高精度钻孔装置，包括支台1，支台1的上端固定连接有放置板5，放置板5的上方设有压板6，支台1内开设有空腔，空腔内设有驱动装置，且驱动装置与压板6连接，支台1上端的一侧竖直固定连接有立板7，立板7的上端固定连接有顶板，顶板的下端固定连接有第一气缸8，第一气缸8的驱动端固定连接有钻孔机9；

驱动装置包括空腔内底部对称开设的两个安装槽，每个安装槽内均固定连接有第二气缸2，两个第二气缸2的驱动上共同固定连接有安装板3，安装板3的上端竖直对称固定连接有多个拉杆4，且每个拉杆4的上端均延伸至支台1的上方，压板6固定在多个拉杆4的上端；

多个拉杆4分别设置在放置板5的四周；

压板6上依次开设有多个钻孔；压板6的下端固定连接有多个限位柱10，用来帮助压板6对物品压紧在放置板5上；

具体的：压板6上的钻孔都是固定设置的，这样钻孔时钻孔机9通过固定钻孔对物品进行精确的钻孔。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，在工作时，先把需要钻孔的物品放置到放置板5上，然后多个第二气缸2通过固定在安装板3上的拉杆4拉动压板6进行下压，使得对压板6把物品压紧在放置板5上，最后在由钻孔机9通过压板6上的钻孔对物品进行打孔；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度钻孔装置，包括支台(1)，其特征在于，所述支台(1)的上端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的上方设有压板(6)，所述支台(1)内开设有空腔，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与压板(6)连接，所述支台(1)上端的一侧竖直固定连接有立板(7)，所述立板(7)的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的驱动端固定连接有钻孔机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于，所述驱动装置包括空腔内底部对称开设的两个安装槽，每个所述安装槽内均固定连接有第二气缸(2)，两个所述第二气缸(2)的驱动上共同固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上端竖直对称固定连接有多个拉杆(4)，且每个拉杆(4)的上端均延伸至支台(1)的上方，所述压板(6)固定在多个拉杆(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于，所述压板(6)上依次开设有多个钻孔。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于，所述压板(6)的下端固定连接有多个限位柱(10)。

5.根据权利要求2所述的一种高精度钻孔装置，其特征在于，多个所述拉杆(4)分别设置在放置板(5)的四周。

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