CN213728749U - 一种精密v形件冲压装置 - Google Patents

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陈银平
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Abstract

本实用新型公开了一种精密V形件冲压装置,主要涉及冲压技术领域;包括凹模、凸模,所述凹模的顶部设有V型模腔,所述凸模的底部的中部设有与V型模腔相适应的弹塑性体;本实用新型利用弹塑性体作为冲头,随着模具的下压,弹塑性体由圆弧状逐渐转变为V形状,能够避免尖角造成的应力集中,能够保证表面质量,满足V形件精密加工的要求。

Description

一种精密V形件冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体是一种精密V形件冲压装置。
背景技术
冲压是工业零件常用的一种成形加工方法,精密V形件是机械电气、建筑能源、航空航天、精密仪器等领域常用的一种典型零件。在传统的冲压生产过程中,金属模具凸模直接与板料接触,成形前期,模具与板料接触面积小,尤其在刚接触的瞬间,V形凸模尖角与板料接触,产生过大的压力,易造成瞬间压力过大,易出现压痕,其次,凸模与板料直接接触,成形精度相对较低,表面质量相对较差,显然已满足不了零件精密加工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种精密V形件冲压装置,它利用弹塑性体作为冲头,随模具下压,弹塑性体由圆弧状逐渐转变为V形状,能够避免尖角造成的应力集中,能够保证表面质量,满足V形件精密加工的要求。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种精密V形件冲压装置,包括凹模、凸模,所述凹模的顶部设有V型模腔,所述凸模的底部的中部设有与V型模腔相适应的弹塑性体。
优选的,所述弹塑性体的左右两侧均设有压料装置,所述压料装置的顶部通过弹性连接件与凸模连接。
优选的,所述弹性连接件包括螺钉、弹簧,所述凸模上设有与螺钉相适应的贯穿孔,所述压料装置上设有与螺钉相适应的螺纹孔,所述弹簧套在螺钉上,所述弹簧的一端与凸模抵接,另一端与压料装置抵接。
优选的,所述弹塑性体的下侧设有弹塑性板,两个所述压料装置的底端均与弹塑性板固定连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型利用弹塑性体作为冲头,随模具下压,弹塑性体将板料压入V型模腔中,在将板料压入V型模腔的过程中,弹塑性体逐步变形,由圆弧状逐渐转变为V形状,能够避免尖角造成的应力集中,能够保证表面质量,满足V形件精密加工的要求。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标号:1、凹模;2、凸模;3、V型模腔;4、弹塑性体;5、压料装置;6、弹性连接件;61、螺钉;62、弹簧;7、弹塑性板;8、板料。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例:如附图1所示,本实用新型所述是一种精密V形件冲压装置,包括凹模1、凸模2,凹模1安装于压力机的下滑块上,凸模2安装于压力机的上滑块上。所述凹模1的顶部的中部开设有V型模腔3,所述凸模2的底部的中部设有与V型模腔3相适应的弹塑性体4,凸模2为成形凸模,由压力机控制下压参数,凸模2的下方与弹塑性体4直接接触,控制弹塑性体4的变形形状。
进一步的,为了提高冲压质量,所述弹塑性体4的左右两侧均设有压料装置5,压料装置5呈立方体状,所述压料装置5的顶部通过弹性连接件6与凸模2连接,凸模2的底部设有压头,压头的宽度略小于左右两个压料装置5之间的距离,压头可在两个压料装置5之间的空间中上下移动,挤压弹性连接件6能够缩小压力装置5与凸模2之间的距离,冲压时,压料装置5先与板料接触并压紧板料,防止冲压的过程中,板料翘曲,能够保证冲压质量。
进一步的,为了控制压料装置的压料力和行程,所述弹性连接件6包括螺钉61、弹簧62,所述凸模2上设有与螺钉61相适应的贯穿孔,贯穿孔可选择与螺钉61相适应的沉头孔,所述压料装置5的顶部设有与螺钉61相适应的螺纹孔,所述弹簧62套在螺钉61上,所述弹簧62的一端与凸模2抵接,另一端与压料装置5抵接,通过调整螺钉61旋入螺纹孔的深度,能够调整压料装置5的顶端与凸模2的底端之间的距离,能够调整弹簧62的预紧力,能够对压料装置的压料力和行程进行调整。
进一步的,为了进一步提高冲压件的表面质量,所述弹塑性体4的下侧水平设有弹塑性板7,两个所述压料装置5的底端均与弹塑性板7固定连接,压料装置5的底端可直接粘接在弹塑性板7上,弹塑性体4位于压头、弹塑性板7和两个压料装置5围成的空间中,弹塑性体4的顶端与压头接触,底端与弹塑性板7抵接,弹塑性体4、弹塑性板7受挤压后均可变形,
冲压开始时,将板料8放置于模具凹模1上,启动压力机,带动凸模2下行,压料装置5和凸模2同步下行,首先,弹塑性板7与板料8接触,接触后压料装置5停止运动,凸模2继续下行,此时,弹簧62被压缩,给予压料装置5压力,起到压力作用,同时凸模2作用于弹塑性体4,弹塑性体4受压,同时力传递于弹塑性板7,弹塑性体4与弹塑性板7同时开始变形,由圆弧状逐渐将板料8压入V型模腔3,待保压后,压力机上滑块回程,带动凸模2上行,弹簧62回复后继续上行,带动压料装置5一起上行,弹塑性板7逐渐和V形制件脱离,弹塑性体4逐渐恢复至原形状,待完全分离后,取出制件,完成一个冲压过程。

Claims (4)

1.一种精密V形件冲压装置,包括凹模(1)、凸模(2),其特征在于:所述凹模(1)的顶部设有V型模腔(3),所述凸模(2)的底部的中部设有与V型模腔(3)相适应的弹塑性体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种精密V形件冲压装置,其特征在于:所述弹塑性体(4)的左右两侧均设有压料装置(5),所述压料装置(5)的顶部通过弹性连接件(6)与凸模(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密V形件冲压装置,其特征在于:所述弹性连接件(6)包括螺钉(61)、弹簧(62),所述凸模(2)上设有与螺钉(61)相适应的贯穿孔,所述压料装置(5)上设有与螺钉(61)相适应的螺纹孔,所述弹簧(62)套在螺钉(61)上,所述弹簧(62)的一端与凸模(2)抵接,另一端与压料装置(5)抵接。
4.根据权利要求2所述的一种精密V形件冲压装置,其特征在于:所述弹塑性体(4)的下侧设有弹塑性板(7),两个所述压料装置(5)的底端均与弹塑性板(7)固定连接。
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