CN213719803U - 一种豆皮制冷摊制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆皮制冷摊制系统,包括箱体,所述箱体的顶部为开口设置,且箱体的前壁上靠近底部处安装有活动门,所述箱体的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊,且两个第一转动辊之间传动连接有传送带,所述第一转动辊的前后壁上分别固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述传送带的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮,且齿轮的前壁上安装有第一冷风机,所述齿轮的后壁上固定连接有第二连接杆,且第二连接杆的后端通过轴承与箱体的后侧内壁活动连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有冷却效果好和使用效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆皮加工技术领域,具体为一种豆皮制冷摊制系统。
背景技术
豆皮是中华民族的传统美食,不仅口感鲜美,营养也非常丰富,豆皮在制作加工的过程中,需要经过多重步骤,其中包括摊制,使得加工后的豆皮进行冷却,但是现有的摊制系统在使用时存在制冷效果差和使用效率低等缺陷,进而降低了豆皮的加工效率,为此我们提出了一种豆皮制冷摊制系统。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差和使用效率低等缺陷,提供一种豆皮制冷摊制系统。所述一种豆皮制冷摊制系统具有冷却效果好和使用效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种豆皮制冷摊制系统,包括箱体,所述箱体的顶部为开口设置,且箱体的前壁上靠近底部处安装有活动门,所述箱体的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊,且两个第一转动辊之间传动连接有传送带,所述第一转动辊的前后壁上分别固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述传送带的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮,且齿轮的前壁上安装有第一冷风机,所述齿轮的后壁上固定连接有第二连接杆,且第二连接杆的后端通过轴承与箱体的后侧内壁活动连接,位于左侧第一转动辊后壁上第一连接杆的后端和位于最左侧第二连接杆的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体的后侧,且第一连接杆和第二连接杆之间传动连接有第一皮带,所述第一连接杆的后端安装有第一电机,且第一电机安装在箱体的后壁上,所述传送带的左侧设置有放置框,且放置框的底部为开口设置,所述放置框的左侧侧壁与箱体的内壁之间固定连接有细杆,且放置框的内腔靠近底部处设置有转盘,所述转盘的上方设置有若干个横杆,且转盘的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽,且转盘的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆,所述放置框的前后壁上分别开设有与第三连接杆相匹配的通孔,且第三连接杆并通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述第三连接杆穿过轴承的内圈延伸到箱体外,且位于后侧第三连接杆的后端安装有第二电机,所述第二电机安装在箱体的后壁上,所述传送带的下方靠近前后两侧处设置有传动链条,且传动链条内靠近左右两侧处套设有第二转动辊,竖直方向上的两个所述第二转动辊相远离的一侧上固定连接有第四连接杆,且第四连接杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接,位于左侧的所述第四连接杆与第二转动辊相远离的一端穿过轴承的内圈延伸到箱体外,且第四连接杆与第三连接杆之间传动连接有第二皮带,所述传动链条的下方设置有直板,且直板的左右两侧壁与箱体的内壁固定连接。
优选的,两个所述直板相远离的一侧靠近右侧处设置有推板,所述箱体的右侧侧壁与推板相对应的位置上开设有活动槽,且推板与活动槽相匹配,所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有L形板,所述推板的右侧侧壁上安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的右端穿过活动槽延伸到箱体外与L形板的侧壁固定连接。
优选的,位于后侧的所述直板的下方从左往右设置有若干个第二冷风机,且第二冷风机安装在箱体的后侧内壁上。
优选的,两个所述传动链条之间靠近右侧处设置有限位板,且限位板位于传动链条的下方,所述限位板的后壁上靠近顶部处固定连接圆杆,且圆杆的后端与箱体的后侧内壁固定连接。
优选的,所述传送带上开设有若干个均匀分布的散热孔。
优选的,所述传动链条的长度大于传送带的长度。
优选的,所述箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,且两个支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过传送带、第一转动辊、第一连接杆、第二连接杆、第一皮带、齿轮、第一冷风机和第一电机之间的相互配合,从而可实现对豆皮摊制输送的同时进行吹风冷却,进而有效的提高了本装置的使用效率和冷却效果;
2、本实用新型通过放置框、横杆、转盘、第三连接杆、第四连接杆、第二电机、第二皮带、第二转动辊和传动链条之间的相互配合,从而可实现转盘对放置框内的横杆进行拨动的同时,带动第二转动辊进行转动,进而使得放置框内的横杆落至两个传动链条上,对传送带上落下的豆皮进行承接,进而可有效的对豆皮进行冷却,且使用效率高。
3、本实用新型通过直板、限位板、活动槽、推板、电动伸缩杆、L形板和第二冷风机之间的相互配合,从而可实现对豆皮进行收集的同时进行冷却,进而可有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的截面侧视图;
图3为图1中的A处放大图;
图4为图2中的B处放大图;
图5为图1中传送带的截面侧视图。
图中标号:1、箱体;2、第一转动辊;3、传送带;4、传动链条;5、限位板;6、活动槽;7、推板;8、电动伸缩杆;9、L形板;10、直板;11、第二冷风机;12、放置框;13、转盘;14、第三连接杆;15、第二转动辊;16、第二电机;17、第一连接杆;18、第四连接杆;19、齿轮;20、第一冷风机;21、第一电机;22、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种豆皮制冷摊制系统,包括箱体1,箱体1的顶部为开口设置,且箱体1的前壁上靠近底部处安装有活动门,箱体1的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,且两个支撑腿以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,箱体1的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊2,且两个第一转动辊2之间传动连接有传送带3,第一转动辊2的前后壁上分别固定连接有第一连接杆17,且第一连接杆17的另一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接,传送带3上开设有若干个均匀分布的散热孔,传送带3的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮19,且齿轮 19的前壁上安装有第一冷风机20,齿轮19的后壁上固定连接有第二连接杆22,且第二连接杆22的后端通过轴承与箱体1的后侧内壁活动连接,位于左侧第一转动辊2后壁上第一连接杆17的后端和位于最左侧第二连接杆22的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体1的后侧,且第一连接杆17和第二连接杆22之间传动连接有第一皮带,第一连接杆17的后端安装有第一电机21,且第一电机21安装在箱体1的后壁上,通过传送带3、第一转动辊2、第一连接杆17、第二连接杆22、第一皮带、齿轮19、第一冷风机20和第一电机21之间的相互配合,从而可实现对豆皮摊制输送的同时进行吹风冷却,进而有效的提高了本装置的使用效率和冷却效果,传送带3的左侧设置有放置框12,且放置框12的底部为开口设置,放置框12的左侧侧壁与箱体1的内壁之间固定连接有细杆,且放置框12的内腔靠近底部处设置有转盘13,转盘13的上方设置有若干个横杆,且转盘13的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽,且转盘13的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆14,放置框12的前后壁上分别开设有与第三连接杆14相匹配的通孔,且第三连接杆14并通过轴承与箱体1的内壁活动连接,第三连接杆14穿过轴承的内圈延伸到箱体1外,且位于后侧第三连接杆14的后端安装有第二电机16,第二电机16安装在箱体1的后壁上,传送带3的下方靠近前后两侧处设置有传动链条4,且传动链条4内靠近左右两侧处套设有第二转动辊15,传动链条4的长度大于传送带3的长度,竖直方向上的两个第二转动辊15相远离的一侧上固定连接有第四连接杆18,且第四连接杆18的另一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接,位于左侧的第四连接杆18与第二转动辊15 相远离的一端穿过轴承的内圈延伸到箱体1外,且第四连接杆18与第三连接杆 14之间传动连接有第二皮带,通过放置框12、横杆、转盘13、第三连接杆14、第四连接杆18、第二电机16、第二皮带、第二转动辊15和传动链条4之间的相互配合,从而可实现转盘13对放置框12内的横杆进行拨动的同时,带动第二转动辊15进行转动,进而使得放置框12内的横杆落至两个传动链条4上,对传送带3上落下的豆皮进行承接,进而可有效的对豆皮进行冷却,且使用效率高,传动链条4的下方设置有直板10,且直板10的左右两侧壁与箱体1的内壁固定连接,两个直板10相远离的一侧靠近右侧处设置有推板7,箱体1的右侧侧壁与推板7相对应的位置上开设有活动槽6,且推板7与活动槽6相匹配,箱体1的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有L形板9,推板7的右侧侧壁上安装有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的右端穿过活动槽6延伸到箱体1外与L形板 9的侧壁固定连接,位于后侧的直板10的下方从左往右设置有若干个第二冷风机11,且第二冷风机11安装在箱体1的后侧内壁上,两个传动链条4之间靠近右侧处设置有限位板5,且限位板5位于传动链条4的下方,限位板5的后壁上靠近顶部处固定连接圆杆,且圆杆的后端与箱体1的后侧内壁固定连接,通过直板10、限位板5、活动槽6、推板7、电动伸缩杆8、L形板9和第二冷风机 11之间的相互配合,从而可实现对豆皮进行收集的同时进行冷却,进而可有效的提高工作效率,电动伸缩杆8、第二冷风机11、第一电机21和第二电机16分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本实用新型在使用时,首先启动第一电机21、第二电机16、第一冷风机20和第二冷风机11,第一电机21驱动第一转动辊2旋转,从而使得传送带3进行转动,在第一皮带的传动作用下,齿轮19带动第一冷风机20进行旋转,第一冷风机20可实现对传送带3的底部和箱体1的内腔进行吹风冷却,第二电机16通过第三连接杆14驱动转盘13旋转,转盘13对放置框12内的横杆进行拨动,使得横杆从放置框12的底部落下至两个传动链条4上,第二电机 16通过第二皮带驱动第二转动辊15进行旋转,从而可实现传动链条4对横杆进行匀速输送,将待冷却的豆皮摊制在传送带3上,传送带3对豆皮进行输送,豆皮从传送带3的右侧落下至传动链条4的横杆上,当横杆从传动链条4上落下至直板10上时,启动电动伸缩杆8延伸运动,电动伸缩杆8带动推板7左右往复运动,从而可使得横杆在直板10上向左运动,进而可实现对豆皮进行收集,与此同时,第二冷风机11可对收集后的豆皮进行吹风冷却,进而可有效的提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种豆皮制冷摊制系统,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部为开口设置,且箱体(1)的前壁上靠近底部处安装有活动门,其特征在于:所述箱体(1)的内腔靠近顶部处从左往右依次设置有两个第一转动辊(2),且两个第一转动辊(2)之间传动连接有传送带(3),所述第一转动辊(2)的前后壁上分别固定连接有第一连接杆(17),且第一连接杆(17)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接,所述传送带(3)的下方从左往右依次设置有若干个相啮合的齿轮(19),且齿轮(19)的前壁上安装有第一冷风机(20),所述齿轮(19)的后壁上固定连接有第二连接杆(22),且第二连接杆(22)的后端通过轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接,位于左侧第一转动辊(2)后壁上第一连接杆(17)的后端和位于最左侧第二连接杆(22)的后端分别穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)的后侧,且第一连接杆(17)和第二连接杆(22)之间传动连接有第一皮带,所述第一连接杆(17)的后端安装有第一电机(21),且第一电机(21)安装在箱体(1)的后壁上,所述传送带(3)的左侧设置有放置框(12),且放置框(12)的底部为开口设置,所述放置框(12)的左侧侧壁与箱体(1)的内壁之间固定连接有细杆,且放置框(12)的内腔靠近底部处设置有转盘(13),所述转盘(13)的上方设置有若干个横杆,且转盘(13)的侧壁上开设有若干个均匀分布的弧形槽,且转盘(13)的前后壁上位于轴心处固定连接有第三连接杆(14),所述放置框(12)的前后壁上分别开设有与第三连接杆(14)相匹配的通孔,且第三连接杆(14)通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接,所述第三连接杆(14)穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外,且位于后侧第三连接杆(14)的后端安装有第二电机(16),所述第二电机(16)安装在箱体(1)的后壁上,所述传送带(3)的下方靠近前后两侧处设置有传动链条(4),且传动链条(4)内靠近左右两侧处套设有第二转动辊(15),竖直方向上的两个所述第二转动辊(15)相远离的一侧上固定连接有第四连接杆(18),且第四连接杆(18)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接,位于左侧的所述第四连接杆(18)与第二转动辊(15)相远离的一端穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外,且第四连接杆(18)与第三连接杆(14)之间传动连接有第二皮带,所述传动链条(4)的下方设置有直板(10),且直板(10)的左右两侧壁与箱体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:两个所述直板(10)相远离的一侧靠近右侧处设置有推板(7),所述箱体(1)的右侧侧壁与推板(7)相对应的位置上开设有活动槽(6),且推板(7)与活动槽(6)相匹配,所述箱体(1)的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有L形板(9),所述推板(7)的右侧侧壁上安装有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的右端穿过活动槽(6)延伸到箱体(1)外与L形板(9)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:位于后侧的所述直板(10)的下方从左往右设置有若干个第二冷风机(11),且第二冷风机(11)安装在箱体(1)的后侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:两个所述传动链条(4)之间靠近右侧处设置有限位板(5),且限位板(5)位于传动链条(4)的下方,所述限位板(5)的后壁上靠近顶部处固定连接圆杆,且圆杆的后端与箱体(1)的后侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:所述传送带(3)上开设有若干个均匀分布的散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:所述传动链条(4)的长度大于传送带(3)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种豆皮制冷摊制系统,其特征在于:所述箱体(1)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,且两个支撑腿以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
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CN202022353094.4U Active CN213719803U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种豆皮制冷摊制系统 |
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