CN213712075U - 贫液泵速关阀密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贫液泵速关阀密封装置，涉及密封设备技术领域，主要目的是提供一种能够提高速关阀的密封性的贫液泵速关阀密封装置。本实用新型的主要技术方案为：一种贫液泵速关阀密封装置，包括：泵体，第一腔室分别与第一贯穿孔、第一进气孔和第一排气孔相互连通；伸缩部件，阀杆穿过第一贯穿孔和第一安装孔并伸入第一腔室，封堵部件设置在第一腔室内，阀杆的一端连接于气动部件，另一端连接于封堵部件；密封部件，密封部件设置在第一安装孔内，多个金属环与多个石墨盘根环套在阀杆上，并且，多个金属环与多个石墨盘根环相互交叉设置，压紧盖套在阀杆上，并且遮盖第一安装孔。本实用新型主要用于密封速关阀。

Description

贫液泵速关阀密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种贫液泵速关阀密封装置。

背景技术

速关阀也称为主汽门，是主蒸汽管路与汽轮机之间的主要关闭机构，在紧急状态下切断的汽轮机的进汽，使机组快速停机，以达到保护机组目的。速关阀主要包括阀体和油缸组成，在运行过程中，速关阀通过速关油克服弹簧的阻力保持开启。当速关油失压时，在弹簧的作用力下，油缸内的活塞盘与活塞会脱开，速关油与排油口相通，使速关油瞬间泄去，活塞盘与阀杆、主阀碟被推向关闭位置，但是，现有的速关阀在阀杆与壳体之间设置密封件，密封件采用迷宫密封的方式进行密封，在阀杆与迷宫密封之间出现冲刷磨损的情况，从而导致速关阀出现气体泄漏，严重时还会造成安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种贫液泵速关阀密封装置，主要目的是提供一种能够提高速关阀的密封性的贫液泵速关阀密封装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种贫液泵速关阀密封装置，该装置包括：

泵体，所述泵体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有第一贯穿孔，所述第二壳体具有第一腔室、第一安装孔、第一进气孔和第一排气孔，所述第一腔室分别与所述第一贯穿孔、所述第一进气孔和第一排气孔相互连通；

伸缩部件，所述伸缩部件包括阀杆、封堵部件和气动部件，所述阀杆穿过所述第一贯穿孔和所述第一安装孔并伸入所述第一腔室，所述封堵部件设置在所述第一腔室内，所述阀杆的一端连接于所述气动部件，另一端连接于所述封堵部件；

密封部件，所述密封部件设置在所述第一安装孔内，所述密封部件包括压紧盖、多个金属环和多个石墨盘根环，多个所述金属环与多个所述石墨盘根环套在所述阀杆上，并且，多个所述金属环与多个所述石墨盘根环相互交叉设置，所述压紧盖套在所述阀杆上，并且遮盖所述第一安装孔。

进一步的，所述金属环包括第一金属环、第二金属环和第三金属环，所述石墨盘根环包括多个组环，所述组环包括第一组环、第二组环和第三组环，所述第一金属环设置在所述阀杆靠近所述第一腔室的一端侧面，所述第一组环设置在所述第一金属环和所述第二金属环之间，所述第二组环设置在所述第二金属环和所述第三金属环之间，所述第三组环设置在所述第三金属环与所述压紧盖之间。

进一步的，所述第一贯穿孔的直径小于所述第一安装孔的直径。

进一步的，所述第一壳体的一端具有第一固定孔，所述第二壳体的一端具有第一延伸管，所述第一延伸管插入所述第一固定孔。

进一步的，每个所述组环包括第一盘根环和第二盘根环，所述第一盘根环贴合于所述第二盘根环。

进一步的，所述压紧盖具有第一外螺纹，所述第一延伸管具有第一内螺纹，所述压紧盖螺纹连接于所述第一延伸管。

进一步的，所述第二壳体具有支撑环，所述支撑环设置在所述第一延伸管与所述第一腔室之间，所述第一金属环顶接于所述支撑环。

进一步的，所述第二壳体具有第一引流边，所述第一引流边设置在所述第一进气孔和所述第一排气孔之间，所述封堵部件具有第二引流边，所述第一引流边能够贴合于所述第二引流边。

进一步的，所述第二壳体具有第一插槽，所述封堵部件具有第一插环，所述第一插环能够插入所述第一插槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，泵体的作用是支撑其他部件，泵体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体具有第一贯穿孔，第二壳体具有第一腔室、第一安装孔、第一进气孔和第一排气孔，第一腔室分别与第一贯穿孔、第一进气孔和第一排气孔相互连通；伸缩部件的作用是控制第一进气孔和第一排气孔的开启或者关闭，伸缩部件包括阀杆、封堵部件和气动部件，阀杆穿过第一贯穿孔和第一安装孔并伸入第一腔室，封堵部件设置在第一腔室内，阀杆的一端连接于气动部件，另一端连接于封堵部件；密封部件的作用是对阀杆位置进行密封，密封部件设置在第一安装孔内，密封部件包括压紧盖、多个金属环和多个石墨盘根环，多个金属环与多个石墨盘根环套在阀杆上，并且，多个金属环与多个石墨盘根环相互交叉设置，压紧盖套在阀杆上，并且遮盖第一安装孔，相对于现有技术，在阀杆与壳体之间设置密封件，密封件采用迷宫密封的方式进行密封，在阀杆与迷宫密封之间出现冲刷磨损的情况，从而导致速关阀出现气体泄漏，严重时还会造成安全隐患，本技术方案中，通过将多个金属环和多个石墨盘根环套在阀杆上，并且，多个金属环与多个石墨盘根环相互交叉设置，再通过压紧盖对多个金属环和多个石墨盘根环进行固定，从而达到提高阀杆位置的密封性的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种贫液泵速关阀密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种泵体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种贫液泵速关阀密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种贫液泵速关阀密封装置，该装置包括：

泵体，泵体包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11具有第一贯穿孔 111，第二壳体12具有第一腔室121、第一安装孔122、第一进气孔123和第一排气孔124，第一腔室121分别与第一贯穿孔111、第一进气孔123和第一排气孔124相互连通；

伸缩部件，伸缩部件包括阀杆21、封堵部件22和气动部件23，阀杆21穿过第一贯穿孔111和第一安装孔122并伸入第一腔室121，封堵部件22设置在第一腔室121内，阀杆21的一端连接于气动部件23，另一端连接于封堵部件 22；

密封部件，密封部件设置在第一安装孔122内，密封部件包括压紧盖31、多个金属环32和多个石墨盘根环33，多个金属环32与多个石墨盘根环33套在阀杆21上，并且，多个金属环32与多个石墨盘根环33相互交叉设置，压紧盖 31套在阀杆21上，并且遮盖第一安装孔122。

本实用新型实施例提供的技术方案中，泵体的作用是支撑其他部件，泵体包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11具有第一贯穿孔111，第二壳体 12具有第一腔室121、第一安装孔122、第一进气孔123和第一排气孔124，第一腔室121分别与第一贯穿孔111、第一进气孔123和第一排气孔124相互连通；伸缩部件的作用是控制第一进气孔123和第一排气孔124的开启或者关闭，伸缩部件包括阀杆21、封堵部件22和气动部件23，阀杆21穿过第一贯穿孔111 和第一安装孔122并伸入第一腔室121，封堵部件22设置在第一腔室121内，阀杆21的一端连接于气动部件23，另一端连接于封堵部件22；密封部件的作用是对阀杆21位置进行密封，密封部件设置在第一安装孔122内，密封部件包括压紧盖31、多个金属环32和多个石墨盘根环33，多个金属环32与多个石墨盘根环33套在阀杆21上，并且，多个金属环32与多个石墨盘根环33相互交叉设置，压紧盖31套在阀杆21上，并且遮盖第一安装孔122，相对于现有技术，在阀杆21与壳体之间设置密封件，密封件采用迷宫密封的方式进行密封，在阀杆21与迷宫密封之间出现冲刷磨损的情况，从而导致速关阀出现气体泄漏，严重时还会造成安全隐患，本技术方案中，通过将多个金属环32和多个石墨盘根环33套在阀杆21上，并且，多个金属环32与多个石墨盘根环33相互交叉设置，再通过压紧盖31对多个金属环32和多个石墨盘根环33进行固定，从而达到提高阀杆21位置的密封性的技术效果。

上述泵体的作用是支撑其他部件，泵体包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11具有第一贯穿孔111，第二壳体12具有第一腔室121、第一安装孔122、第一进气孔123和第一排气孔124，第一腔室121分别与第一贯穿孔111、第一进气孔123和第一排气孔124相互连通，第一壳体11和第二壳体12之间可以采用固定连接的方式进行连接，也可以采用一体成型结构浇筑而成，第一贯穿孔111贯穿第一壳体11，在第二壳体12的一端设置第一安装孔122，第二壳体12的中间位置为第一腔室121，第二壳体12的另一端为第一排气孔124，第二壳体12的另一端侧为第一进气孔123，第一腔室121分别与第一贯穿孔111、第一进气孔123和第一排气孔124相互连通，并且，第一贯穿孔111与第一安装孔122也相互连通，第一贯穿孔111的直径小于第一安装孔122的直径，使得密封部件能够套在阀杆21上；伸缩部件的作用是控制第一进气孔123和第一排气孔124的开启或者关闭，伸缩部件包括阀杆21、封堵部件22和气动部件 23，阀杆21穿过第一贯穿孔111和第一安装孔122并伸入第一腔室121，封堵部件22设置在第一腔室121内，阀杆21的一端连接于气动部件23，另一端连接于封堵部件22，阀杆21依次穿过第一贯穿孔111和第一安装孔122并伸入到第一腔室121内，然后固定连接于封堵部件22，气动部件23连接于阀杆21，气动部件23使阀杆21和封堵部件22沿其轴向方向移动，使得封堵部件22能够开启或者关闭第一进气孔123，从而达到保护切断气路的技术效果；密封部件的作用是对阀杆21位置进行密封，密封部件设置在第一安装孔122内，密封部件包括压紧盖31、多个金属环32和多个石墨盘根环33，多个金属环32与多个石墨盘根环33套在阀杆21上，并且，多个金属环32与多个石墨盘根环33相互交叉设置，压紧盖31套在阀杆21上，并且遮盖第一安装孔122，密封部件设置在第一安装孔122内，多个金属环32和多个石墨盘根环33相互交叉设置，使得金属环32能够对石墨盘根环33进行支撑，并且能够保护石墨盘根环33不会被过度挤压，而石墨盘根环33能够起到密封第一安装孔122的作用，从而提高速关阀的密封性，压紧盖31对金属环32和石墨盘根环33进行支撑，并且能够对金属环32和石墨盘根环33的位置进行固定，本技术方案中，通过将多个金属环32和多个石墨盘根环33套在阀杆21上，并且，多个金属环32与多个石墨盘根环33相互交叉设置，再通过压紧盖31对多个金属环32和多个石墨盘根环33进行固定，从而达到提高阀杆21位置的密封性的技术效果。

进一步的，金属环32包括第一金属环321、第二金属环322和第三金属环 323，石墨盘根环33包括多个组环，组环包括第一组环331、第二组环332和第三组环333，第一金属环321设置在阀杆21靠近第一腔室121的一端侧面，第一组环331设置在第一金属环321和第二金属环322之间，第二组环332设置在第二金属环322和第三金属环323之间，第三组环333设置在第三金属环323 与压紧盖31之间。本实施例中，进一步限定了密封部件，第一金属环321设置在阀杆21靠近第一腔室121的一端侧面，能够对第一安装孔122的一端进行机械密封，第一组环331设置在第一金属环321和第二金属环322之间，第二组环332设置在第二金属环322和第三金属环323之间，能够对第一安装孔122 的中间位置进行密封，第三组环333设置在第三金属环323与压紧盖31之间，能够密封压紧盖31与第三金属环323之间的位置，从而进一步提高了速关阀的密封性。

进一步的，第一壳体11的一端具有第一固定孔112，第二壳体12的一端具有第一延伸管125，第一延伸管125插入第一固定孔112。本实施例中，进一步限定了第一壳体11和第二壳体12，在第一壳体11的一端设置第一固定孔112，在第二壳体12的一端设置第一延伸管125，延伸管能够插入第一固定孔112中并进行固定，第一壳体11和第二壳体12之间可以采用焊接的方式进行固定，也可以采用其他的方式进行连接，一方面能够降低泵体的体积，另一方面，能够方便泵体的安装和拆卸。

进一步的，每个组环包括第一盘根环和第二盘根环，第一盘根环贴合于第二盘根环。本实施例中，进一步限定了组环，每个组环包括至少两个盘根环，盘根环采用石墨盘根材料制成，石墨盘根主要由各种增强纤维为原料精工编织而成，适用于高温高压条件下的动密封，组环在使用一段时间后需要进行定期更换，第一盘根环贴合于第二盘根环，能够进一步提高速关阀的密封性。

进一步的，压紧盖31具有第一外螺纹，第一延伸管125具有第一内螺纹，压紧盖31螺纹连接于第一延伸管125。本实施例中，进一步限定了压紧盖31，压紧盖31螺纹连接于第一延伸管125，使得压紧盖31、组环和金属环32能够方便从阀杆21上进行拆卸和更换，从而达到方便拆卸和更换的技术效果。

进一步的，第二壳体12具有支撑环126，支撑环126设置在第一延伸管125 与第一腔室121之间，第一金属环321顶接于支撑环126。本实施例中，增加了支撑环126，支撑环126的作用是固定第一金属环321，支撑环126与第二壳体 12之间采用一体成型结构，能够提高支撑环126的支撑性，第一金属环321顶接于支撑环126，使得支撑环126和压紧盖31能够对组环和金属环32的位置进行固定，从而达到固定金属环32和组环的技术效果。

进一步的，第二壳体12具有第一引流边113，第一引流边113设置在第一进气孔123和第一排气孔124之间，封堵部件22具有第二引流边127，第一引流边113能够贴合于第二引流边127。本实施例中，进一步限定了第二壳体12，第一引流边113倾斜设置在第一腔室121内，并且，第一引流边113设置在第一进气孔123和第一排气孔124之间，封堵部件22具有第二引流边127，当封堵部件22处于关闭状态时，第一引流边113完全贴合第二引流边127，使得第一引流边113与第二引流边127之间形成机械密封，从而提高了封堵部件22的密封性，当封堵部件22处于开启状态时，第一引流边113与第二引流边127之间具有引流通道，使得第一进气孔123能的气体能够直接通过引流通道进入第一排气孔124，同时，还能够通过引流通道的宽度来精准的控制气体流量，从而达到方便调节气体的流量的技术效果。

进一步的，第二壳体12具有第一插槽128，封堵部件22具有第一插环114，第一插环114能够插入第一插槽128内。本实施例中，进一步限定了第二壳体 12和封堵部件22，第二壳体12具有第一插槽128，封堵部件22具有第一插环 114，第一插环114能够插入第一插槽128内，使得封堵部件22与第二壳体12 之间形成迷宫密封的方式，进而提高了速关阀的密封性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，包括：

泵体，所述泵体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有第一贯穿孔，所述第二壳体具有第一腔室、第一安装孔、第一进气孔和第一排气孔，所述第一腔室分别与所述第一贯穿孔、所述第一进气孔和第一排气孔相互连通；

伸缩部件，所述伸缩部件包括阀杆、封堵部件和气动部件，所述阀杆穿过所述第一贯穿孔和所述第一安装孔并伸入所述第一腔室，所述封堵部件设置在所述第一腔室内，所述阀杆的一端连接于所述气动部件，另一端连接于所述封堵部件；

密封部件，所述密封部件设置在所述第一安装孔内，所述密封部件包括压紧盖、多个金属环和多个石墨盘根环，多个所述金属环与多个所述石墨盘根环套在所述阀杆上，并且，多个所述金属环与多个所述石墨盘根环相互交叉设置，所述压紧盖套在所述阀杆上，并且遮盖所述第一安装孔。

2.根据权利要求1所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述金属环包括第一金属环、第二金属环和第三金属环，所述石墨盘根环包括多个组环，所述组环包括第一组环、第二组环和第三组环，所述第一金属环设置在所述阀杆靠近所述第一腔室的一端侧面，所述第一组环设置在所述第一金属环和所述第二金属环之间，所述第二组环设置在所述第二金属环和所述第三金属环之间，所述第三组环设置在所述第三金属环与所述压紧盖之间。

3.根据权利要求2所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述第一贯穿孔的直径小于所述第一安装孔的直径。

4.根据权利要求2所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述第一壳体的一端具有第一固定孔，所述第二壳体的一端具有第一延伸管，所述第一延伸管插入所述第一固定孔。

5.根据权利要求2所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

每个所述组环包括第一盘根环和第二盘根环，所述第一盘根环贴合于所述第二盘根环。

6.根据权利要求4所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述压紧盖具有第一外螺纹，所述第一延伸管具有第一内螺纹，所述压紧盖螺纹连接于所述第一延伸管。

7.根据权利要求6所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述第二壳体具有支撑环，所述支撑环设置在所述第一延伸管与所述第一腔室之间，所述第一金属环顶接于所述支撑环。

8.根据权利要求1至7任一项所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述第二壳体具有第一引流边，所述第一引流边设置在所述第一进气孔和所述第一排气孔之间，所述封堵部件具有第二引流边，所述第一引流边能够贴合于所述第二引流边。

9.根据权利要求1至7任一项所述的贫液泵速关阀密封装置，其特征在于，

所述第二壳体具有第一插槽，所述封堵部件具有第一插环，所述第一插环能够插入所述第一插槽内。

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