CN219299935U - 一种精小型截止阀 - Google Patents

Abstract

一种精小型截止阀，包括：阀体、连接阀体的阀盖、以及滑动位于阀盖和阀体之间的阀杆组件；阀杆组件包括：丝杠段，以及通过连接套连接丝杠段的阀杆段；丝杠段与阀盖螺纹连接，阀杆段直线滑动在阀盖的内部并延伸至阀体后位于第一设定位置和第二设定位置；阀盖的内部设置有用于密封阀杆段的填料组合，填料组合上装配有矩形压盖，阀盖上螺纹连接有用于压合矩形压盖的螺母压板。以上描述中可以看出，阀杆段在填料松弛的紧急情况下，起到临时密封，杜绝介质外漏的要求；矩形压盖受力均匀，避免受力不对称发生倾斜，阀门外漏现象，并且操作简单，填料更换方便；连接套的连接结构简单，易安装、易拆卸，可大大减少检修、更换时间。

Description

一种精小型截止阀

技术领域：

本实用新型涉及截止阀技术领域，特别涉及一种精小型截止阀。

背景技术：

截止阀用途广泛，是所有阀门中密封最直接、最可靠的阀种，不仅适用于中低压，而且适用于低温、高温、高压、超高压等工况。目前市场上应用的高温高压截止阀，例如1000MW超超临界火电机组用主蒸汽疏水截止阀温度高达600℃，工作压力高达30MPa，多采用进口知名品牌的截止阀，阀座密封部位都是直接在阀体本体上堆焊硬质合金，一旦因密封面冲刷损坏，只能在停机维修时，将阀门从管道上割下来，对阀体密封面进行堆焊修复，维修费时费力且经济性差。

实用新型内容：

鉴于此，有必要设计一种能够克服以上问题的精小型截止阀，填料压紧结构简单方便，易操作，大大降低阀门外漏可能性，阀杆丝杆卡套式连接，连接方式操作简便、安全可靠，易安装、易拆卸，可大大减少检修、更换时间。

一种精小型截止阀，包括：阀体、连接所述阀体的阀盖、以及滑动位于所述阀盖和所述阀体之间的阀杆组件；其中，

所述阀杆组件包括：丝杠段，以及通过连接套连接所述丝杠段的阀杆段；所述丝杠段与所述阀盖螺纹连接，所述阀杆段直线滑动在所述阀盖的内部并延伸至所述阀体后位于第一设定位置和第二设定位置；

所述阀体上装配有用于限位所述阀杆段转动的防转套；所述阀杆段滑动并位于在所述第一设定位置时，所述阀杆段与所述阀体的流道形成第一密封副；所述阀杆段滑动并位于第二设定位置时，所述阀杆段避让所述阀体的流道并与所述防转套形成第二密封副；

所述阀盖的内部设置有用于密封所述阀杆段的填料组合，所述填料组合上装配有矩形压盖，所述阀盖上螺纹连接有用于压合所述矩形压盖的螺母压板。

优选的，所述阀杆段包括：阀芯头、以及连接所述阀芯头的阀芯杆；其中，

所述阀芯头上设置有与所述阀体的流道相配合的导向台，以及与所述防转套相配合的上密封面。

优选的，所述阀体的流道装配有阀座环，所述阀芯头的底部设置有与所述阀座环形成所述第一密封副的下密封面。

优选的，所述防转套密封装配在所述阀体的内部；

所述防转套的底部设置有与所述上密封面形成所述第二密封副的内锥面。

优选的，所述防转套的内部周向设置有内花键；

所述阀芯杆上设置有与所述内花键相啮合的外花键。

优选的，所述阀盖包括：具有外六方结构的壳体段、以及具有圆形结构的支架段；

所述壳体段与所述阀体螺纹连接，且所述填料组合位于所述壳体段的内部；

所述矩形压盖的两端外露在所述支架段的外部，所述螺母压板螺纹连接所述支架段并压紧所述矩形压盖。

优选的，所述支架段上相对开设有供所述矩形压盖的两端外露的填料孔；

且所述支架段上设置有与所述螺母压板相配合的外螺纹。

优选的，所述连接套包括：分体式设置的两个半圆板体；

所述丝杠段限位转动在所述两个半圆板体之间，所述阀芯杆远离所述阀芯头的一端箍紧在所述两个半圆板体之间；

所述两个半圆板体之间连接有挡圈，且所述两个半圆板体的外部套装有卡套。

优选的，所述支架段上设置有与所述丝杠段螺纹配合的螺母；

且所述丝杠段外露所述支架段的一端连接有手轮。

本实用新型中，通过防转套内部采用内花键结构，阀芯杆与防转套内部内花键形成配合，防止阀芯头转动。

阀芯头锥形设计，可减小阀门关闭时座推力，设计导向台，与阀体内的流道配合，可对阀芯头提供全程稳定的导向，降低介质对阀芯头的侧向力冲击影响。

防转套下端设置内锥面与阀杆头的梯形密封面形成第二密封副，当阀门完全开启后，可以保证一旦填料松弛的紧急情况下，起到临时密封，杜绝介质外漏的要求。

壳体段与支架段一体化设计，壳体段外形外六方设计，方便安装、拆卸，支架段外圆采用外螺纹设计，矩形压盖采用矩形结构，螺母压板与支架段的外螺纹配合，矩形压盖受力均匀，避免受力不对称发生倾斜，阀门外漏现象，并且操作简单，填料更换方便。

此外，丝杠段与阀芯杆卡套式连接，连接套采用对分式设计，此连接结构简单，易安装、易拆卸，可大大减少检修、更换时间。

附图说明：

附图1是本实用新型提供的精小型截止阀的第一状态结构示意图；

附图2是本实用新型提供的精小型截止阀的第二状态结构示意图；

附图3是本实用新型提供的防转套的结构示意图；

附图4是本实用新型提供的阀杆段的结构示意图；

附图5是本实用新型提供的阀盖的结构示意图；

附图6是本实用新型提供的矩形压盖的机构示意图；

附图7是本实用新型提供的连接套的剖视图；

附图8是本实用新型提供的连接套的立体结构示意图。

图中：阀体-1、阀座环-2、阀杆段-3、阀芯头-31、阀芯杆-32、外花键-33、下密封面-34、导向台-35、上密封面-36、防转套-4、锥形密封面-41、密封槽-42、内花键-43、内锥面-44、填料衬垫-5、填料-6、矩形压盖-7、阀盖-8、壳体段-81、支架段-82、填料孔-83、螺母压板-9、卡簧-10、挡圈-11、卡套-12、连接套-13、挡圈槽-131、螺母-14、手轮-15、丝杠段-16。

具体实施方式：

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参阅附图1-2，附图1是本实用新型提供的精小型截止阀的第一状态和第二状体结构示意图。本申请的精小型截止阀的第一状态为截止阀关闭状态，第二状态为截止阀开启状态。具体的，该一种精小型截止阀，包括：阀体1、连接阀体1的阀盖8、以及滑动位于阀盖8和阀体1之间的阀杆组件；其中，阀盖8通过螺纹连接的方式连接阀体1，在阀杆组件直线运动过程中，控制截止阀的开启和关闭。

在具体使阀杆组件实现密封阀门的流道时，阀杆组件包括：丝杠段16，以及通过连接套13连接丝杠段16的阀杆段3；丝杠段16与阀盖8螺纹连接，阀杆段3直线滑动在阀盖8的内部并延伸至阀体1后位于第一设定位置和第二设定位置。

阀盖8上装配有与丝杠杆螺纹连接的螺母14，并且丝杠段16外露支架段82的一端连接有手轮15。由此可以看出，在旋转螺母14过程中，丝杠段16沿螺母14对应升降，在连接套13的作用下，带动阀杆段3发生直线运动，从而控制阀门的开启和关闭。

同时，为了防止在填料松弛的紧急情况下，起到临时密封，杜绝介质外漏的要求，阀杆段3滑动并位于在第一设定位置时，阀杆段3与阀体1的流道形成第一密封副，此时为截止阀的第一状态；阀杆段3滑动并位于第二设定位置时，阀杆段3避让阀体1的流道并与防转套4形成第二密封副，此时为截止阀的第二状态。

具体的，本申请实施例中的阀体1的流道装配有阀座环2，阀体1上装配有用于限位阀杆段3转动的防转套4，阀杆段3在直线滑动过程中，与阀座环2和防转套4实现密封。如图4中所示，阀杆段3包括：阀芯头31、以及连接阀芯头31的阀芯杆32；其中，阀芯头31和阀芯杆32为一体式设计。

阀芯头31上设置有与阀体1的流道相配合的导向台35，以及与防转套4相配合的上密封面36。具体的，阀芯头31的底部设置有与阀座环2形成第一密封副的下密封面34。

结合图3和图4中所示，防转套4用于限位阀芯杆32转动，并且防转套4采用密封连接在阀体1上；具体的，防转套4上设置有锥形密封面41，并且在防转套4上设置有密封槽42，用于安装密封圈；防转套4的下部设置有与阀芯头31上的上密封面36相配合密封的内锥面44。

同时在防转套4的内部周向设置有内花键43；阀芯杆32上设置有与内花键43相啮合的外花键33。通过花键配合的方式，使阀芯杆32可在防转套4内部直线运动，不可发生转动；同时在上密封面36和内锥面44的配合作用下，能够起到一旦填料松弛的紧急情况下，起到临时密封，杜绝介质外漏的要求。

继续参考图5和图6，本申请中，为了使填料便于添加或更换，并且保证较高的压紧平衡力度，采用矩形压盖7将填料进行压合。调整压合力度简单易操作。

阀盖8包括：具有外六方结构的壳体段81、以及具有圆形结构的支架段82；壳体段81与阀体1螺纹连接，且填料组合位于壳体段81的内部。具体的，在壳体段81开设填料函孔，填料组合包括填料衬垫5、填料6；并通过矩形压盖7进行压盖，同时通过螺母压板9进行压紧。

如图6中所示，矩形压板为长方形板体，支架段82上相对开设有供矩形压盖7的两端外露的填料孔83；矩形压盖7的两端外露在支架段82的外部，螺母压板9螺纹连接支架段82并压紧矩形压盖7。且支架段82上设置有与螺母压板9相配合的外螺纹。通过螺母压板9压紧固定，对阀芯杆32形成运动密封。

由此可以看出，壳体段81外形外六方设计，方便安装、拆卸，支架段82外圆采用螺纹设计，矩形压盖7外部采用四方结构，螺母压板9用圆螺母14替代，告别了传统螺栓压紧方式，螺母压板9与支架段82外部螺纹配合，矩形压盖7受力均匀，避免受力不对称发生倾斜，阀门外漏现象，并且操作简单，填料更换方便。

继续参阅图7和图8，连接套13包括：分体式设置的两个半圆板体；丝杠段16限位转动在两个半圆板体之间，阀芯杆32远离阀芯头31的一端箍紧在两个半圆板体之间；两个半圆板体之间连接有挡圈11，在两个半圆板体的外围开设有挡圈槽131，挡圈11通过限位装配在挡圈槽131当中将两个半圆板体固定呈一体。

且两个半圆板体的外部套装有卡套12，卡套12外部装配有用于锁紧的卡簧10。

以上结构中可以看出，阀芯杆32与丝杠段16通过连接套13连接，连接套13采用对分式结构，将阀芯杆32与丝杠段16箍紧后，在挡圈槽131位置安装挡圈11，再将卡套12从上端套入，防止连接套13分离，在卡套12对应槽体内安装卡簧10，紧固连接套13，手轮15内四方与丝杠段16外四方结构配合，用螺母14压紧，通过转动手轮15，带动丝杠段16转动，驱动阀芯杆32做上下直线运动，从而启、闭阀门。此连接结构简单，易安装、易拆卸，可大大减少检修、更换时间。

本实用新型中，通过防转套4内部采用内花键43结构，阀芯杆32与防转套4内部内花键43形成配合，防止阀芯头31转动。

阀芯头31锥形设计，可减小阀门关闭时座推力，设计导向台35，与阀体1内的流道配合，可对阀芯头31提供全程稳定的导向，降低介质对阀芯头31的侧向力冲击影响。

防转套4下端设置内锥面44与阀杆头的梯形密封面形成第二密封副，当阀门完全开启后，可以保证一旦填料松弛的紧急情况下，起到临时密封，杜绝介质外漏的要求。

壳体段81与支架段82一体化设计，壳体段81外形外六方设计，方便安装、拆卸，支架段82外圆采用外螺纹设计，矩形压盖7采用矩形结构，螺母压板9与支架段82的外螺纹配合，矩形压盖7受力均匀，避免受力不对称发生倾斜，阀门外漏现象，并且操作简单，填料更换方便。

此外，丝杠段16与阀芯杆32卡套12式连接，连接套13采用对分式设计，此连接结构简单，易安装、易拆卸，可大大减少检修、更换时间。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种精小型截止阀，其特征在于，包括：阀体、连接所述阀体的阀盖、以及滑动位于所述阀盖和所述阀体之间的阀杆组件；其中，

所述阀杆组件包括：丝杠段，以及通过连接套连接所述丝杠段的阀杆段；所述丝杠段与所述阀盖螺纹连接，所述阀杆段直线滑动在所述阀盖的内部并延伸至所述阀体后位于第一设定位置和第二设定位置；

所述阀体上装配有用于限位所述阀杆段转动的防转套；所述阀杆段滑动并位于在所述第一设定位置时，所述阀杆段与所述阀体的流道形成第一密封副；所述阀杆段滑动并位于第二设定位置时，所述阀杆段避让所述阀体的流道并与所述防转套形成第二密封副；

所述阀盖的内部设置有用于密封所述阀杆段的填料组合，所述填料组合上装配有矩形压盖，所述阀盖上螺纹连接有用于压合所述矩形压盖的螺母压板。

2.如权利要求1所述的精小型截止阀，其特征在于，所述阀杆段包括：阀芯头、以及连接所述阀芯头的阀芯杆；其中，

所述阀芯头上设置有与所述阀体的流道相配合的导向台，以及与所述防转套相配合的上密封面。

3.如权利要求2所述的精小型截止阀，其特征在于，所述阀体的流道装配有阀座环，所述阀芯头的底部设置有与所述阀座环形成所述第一密封副的下密封面。

4.如权利要求2所述的精小型截止阀，其特征在于，所述防转套密封装配在所述阀体的内部；

所述防转套的底部设置有与所述上密封面形成所述第二密封副的内锥面。

5.如权利要求2所述的精小型截止阀，其特征在于，所述防转套的内部周向设置有内花键；

所述阀芯杆上设置有与所述内花键相啮合的外花键。

6.如权利要求1～5任一项所述的精小型截止阀，其特征在于，所述阀盖包括：

具有外六方结构的壳体段、以及具有圆形结构的支架段；

所述壳体段与所述阀体螺纹连接，且所述填料组合位于所述壳体段的内部；

所述矩形压盖的两端外露在所述支架段的外部，所述螺母压板螺纹连接所述支架段并压紧所述矩形压盖。

7.如权利要求6所述的精小型截止阀，其特征在于，所述支架段上相对开设有供所述矩形压盖的两端外露的填料孔；

且所述支架段上设置有与所述螺母压板相配合的外螺纹。

8.如权利要求2所述的精小型截止阀，其特征在于，所述连接套包括：分体式设置的两个半圆板体；

所述丝杠段限位转动在所述两个半圆板体之间，所述阀芯杆远离所述阀芯头的一端箍紧在所述两个半圆板体之间；

所述两个半圆板体之间连接有挡圈，且所述两个半圆板体的外部套装有卡套。

9.如权利要求6所述的精小型截止阀，其特征在于，所述支架段上设置有与所述丝杠段螺纹配合的螺母；

且所述丝杠段外露所述支架段的一端连接有手轮。

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