CN213708131U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机，包括工作台，在工作台的上方连接两个挡板，两个挡板相对设置，在每个挡板上均设置第一螺纹孔，在每个第一螺纹孔内均螺纹连接螺杆，在两个螺杆相对的端面上均连接驱动辊装置，在两个驱动辊之间设置吸盘，吸盘连接在所述工作台上，在工作台上还连接切割装置，切割装置包括竖板，竖板连接在两个所述挡板的上方，在竖板上滑动连接驱动件，驱动件的驱动杆竖直朝下设置，在驱动件的驱动杆的下方连接切割刀。本实用新型的优点：本装置能够自动对长长的玻璃板进行多次切割，方便快捷，能够有效节省人力，提高工作效率。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机。

背景技术

在一些生产玻璃板的过程中，有时需要大量的具有一定尺寸的玻璃板，需要员工将一块长长的玻璃板进行多次切割，每块玻璃板的尺寸大小都要一致，这就需要员工在每次切割时都要测量一下尺寸才能进行切割，不仅浪费时间，而且工作效率还低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃切割机，包括工作台，在工作台的上方连接两个挡板，两个挡板相对设置，在每个挡板上均设置第一螺纹孔，在每个第一螺纹孔内均螺纹连接第一螺杆，在两个第一螺杆相对的端面上均连接驱动辊装置，在两个驱动辊之间设置吸盘，吸盘连接在所述工作台上，在工作台上还连接切割装置，切割装置包括竖板，竖板连接在两个所述挡板的上方，在竖板上滑动连接驱动件，驱动件的驱动杆竖直朝下设置，在驱动件的驱动杆的下方连接切割刀。

优选地，在所述工作台的上方设有切割让位槽，切割让位槽设置在所述切割刀的下方。

优选地，在所述工作台的上方侧面设有圆形槽，在圆形槽内设置所述吸盘。

优选地，所述驱动辊装置包括水平放置的L型板，在L型板的竖直面上连接相应的所述螺杆，在L型板水平面的上方连接一组第一电机，每个第一电机的主轴均向下穿过所述L型板的水平面侧壁，在每个第一电机的主轴上均连接驱动辊。

优选地，在每个所述挡板上均设有导向孔，在每个导向孔内均插接导向杆，每个导向杆的端部均连接在相应的所述L型板上。

优选地，在所述竖板朝向所述吸盘的侧面上连接滑轨，在滑轨上滑动连接滑动板，在滑动板的侧面上连接所述驱动件。

优选地，在所述竖板上与所述滑动板相对的侧面上连接两个支撑板，在其中一个支撑板上连接第二电机，第二电机的主轴穿过相应的所述支撑板，在第二电机的主轴上连接第二螺杆，在所述竖板的侧面上方设有滑动通槽，在滑动通槽内滑动连接连接板，连接板的一侧连接在所述滑动板上，在连接板上设有第二螺纹通孔，在第二螺纹孔内螺纹连接所述第二螺杆。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种玻璃切割机能够自动对玻璃板进行多次切割，方便快捷，能够有效节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种玻璃切割机的原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃切割机，包括工作台1，在工作台1的上方焊接两个挡板2，两个挡板2相对设置，在每个挡板2上均开设第一螺纹孔，在每个第一螺纹孔内均螺纹连接第一螺杆3，两个第一螺杆3相对设置，在两个第一螺杆3相对的端面上均连接驱动辊装置4。

所述驱动辊装置4包括水平放置的L型板4.1，在L型板4.1的竖直面上焊接相应的所述螺杆3，在L型板4.1水平面的上方连接一组第一电机4.2，每个第一电机4.2的主轴均向下穿过所述L型板4.1的水平面侧壁，在每个第一电机4.2的主轴上均连接驱动辊4.3。

在每个挡板2上均设有导向孔，在每个导向孔内均插接导向杆2.1，每个导向杆2.1的端部均连接在相应的所述L型板4.1上。

将待切割玻璃放置在两个驱动辊装置4之间，然后启动第一电机4.2带动驱动辊4.3进行旋转，驱动辊4.3带动待切割玻璃板进行移动。

在两个驱动辊4之间设置吸盘5，吸盘5连接在所述工作台1上，在工作台1的内部还设置了真空泵，真空泵通过气管与吸盘5连接，真空泵为现有技术，因此不再赘述，通过吸盘5将带切割玻璃固定住。

在工作台1上还连接切割装置6，切割装置6包括竖板7，竖板7焊接在两个所述挡板2的上方，在竖板7朝向所述吸盘5的侧面上焊接滑轨7.1，在滑轨7.1上滑动连接滑动板7.2。

在竖板7上与所述滑动板7.2相对的侧面上焊接两个支撑板7.3，在其中一个支撑板7.3上通过螺栓固定第二电机7.4，第二电机7.4的主轴穿过相应的所述支撑板7.3，在第二电机7.4的主轴上焊接第二螺杆，在所述竖板7的侧面上方设有滑动通槽7.5，在滑动通槽7.5内滑动连接连接板7.6，连接板7.6的一侧焊接在所述滑动板7.2上，在连接板7.6上设有第二螺纹通孔，在第二螺纹孔内螺纹连接所述第二螺杆，通过第二电机7.4带动第二螺杆进行旋转，第二螺杆带动连接板7.6进行移动，从而带动滑动板7.2进行移动。

在滑动板7.2的侧面上通过螺栓固定所述驱动件8，驱动件8为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中驱动件8为气缸。

驱动件8的驱动杆竖直朝下设置，在驱动件8的驱动杆的下方连接切割刀9，切割刀9为锯片切割刀，切割刀9为现有的装置，通过电机带动切割刀9进行转动切割。

在工作台1的上方侧面设有切割让位槽1.1，切割让位槽1.1设置在所述切割刀9的下方，切割让位槽1.1给切割刀9进行让位，当玻璃板运输到切割刀9的下方时，启动驱动件8带动切割刀9向下移动，然后再启动第二电机7.4带动切割刀9左右移动，从而将玻璃板切断。

在切割玻璃板时，首先将玻璃板放置在工作台1上，然后调整两个驱动辊装置4之间的距离，使驱动辊4.3都紧贴在玻璃板的两侧，然后启动第一电机4.2带动驱动辊4.3进行旋转，驱动辊4.3带动玻璃板进行移动，当玻璃板移动一定距离后，驱动辊4.3停止，启动吸盘5将玻璃板牢牢吸住，启动驱动件8带动切割刀9向下移动，然后再启动第二电机7.4带动切割刀9左右移动，从而将玻璃板切断，然后再启动驱动辊4.3带动玻璃板前进，将切断后的玻璃向前推，剩下的玻璃板在前进相同的的距离后再进行切割，本装置能够自动对玻璃板进行多次切割，方便快捷，能够有效节省人力，提高工作效率。

Claims (7)

1.一种玻璃切割机，其特征在于：包括工作台（1），在工作台（1）的上方连接两个挡板（2），两个挡板（2）相对设置，在每个挡板（2）上均设置第一螺纹孔，在每个第一螺纹孔内均螺纹连接第一螺杆（3），在两个第一螺杆（3）相对的端面上均连接驱动辊装置（4），在两个驱动辊装置（4）之间设置吸盘（5），吸盘（5）连接在所述工作台（1）上，在工作台（1）上还连接切割装置（6），切割装置（6）包括竖板（7），竖板（7）连接在两个所述挡板（2）的上方，在竖板（7）上滑动连接驱动件（8），驱动件（8）的驱动杆竖直朝下设置，在驱动件（8）的驱动杆的下方连接切割刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：在所述工作台（1）的上方设有切割让位槽（1.1），切割让位槽（1.1）设置在所述切割刀（9）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：在所述工作台（1）的上方侧面设有圆形槽，在圆形槽内设置所述吸盘（5）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述驱动辊装置（4）包括水平放置的L型板（4.1），在L型板（4.1）的竖直面上连接相应的所述螺杆（3），在L型板（4.1）水平面的上方连接一组第一电机（4.2），每个第一电机（4.2）的主轴均向下穿过所述L型板（4.1）的水平面侧壁，在每个第一电机（4.2）的主轴上均连接驱动辊（4.3）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机，其特征在于：在每个所述挡板（2）上均设有导向孔，在每个导向孔内均插接导向杆（2.1），每个导向杆（2.1）的端部均连接在相应的所述L型板（4.1）上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：在所述竖板（7）朝向所述吸盘（5）的侧面上连接滑轨（7.1），在滑轨（7.1）上滑动连接滑动板（7.2），在滑动板（7.2）的侧面上连接所述驱动件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃切割机，其特征在于：在所述竖板（7）上与所述滑动板（7.2）相对的侧面上连接两个支撑板（7.3），在其中一个支撑板（7.3）上连接第二电机（7.4），第二电机（7.4）的主轴穿过相应的所述支撑板（7.3），在第二电机（7.4）的主轴上连接第二螺杆，在所述竖板（7）的侧面上方设有滑动通槽（7.5），在滑动通槽（7.5）内滑动连接连接板（7.6），连接板（7.6）的一侧连接在所述滑动板（7.2）上，在连接板（7.6）上设有第二螺纹通孔，在第二螺纹孔内螺纹连接所述第二螺杆。

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