CN213704668U - 一种排气压杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石制造行业石墨柱自动压机零部件,具体地说是涉及一种排气压杆,包括压杆本体,其特征在于:所述的压杆本体下部设有冲压座,所述的冲压座上部设有立杆,所述的立杆四周开有排气槽,所述的排气槽与冲压座底部相通,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽排出,这样的一种排气压杆具有排气效果好,使用方便,结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石制造行业石墨柱自动压机零部件,具体地说是涉及一种排气压杆。
背景技术
压杆是石墨柱自动压机的重要零部件,原材料放入模具内后,通过压杆对模腔内材料进行压制,在压制过程中,材料内气体需要及时排出模腔,若不能及时排出,石墨柱就会产生较大裂纹。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点,提供了一种具有排气效果好,使用方便,结构简单的排气压杆。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种排气压杆,包括压杆本体,其特征在于:所述的压杆本体下部设有冲压座,所述的冲压座上部设有立杆,所述的立杆四周开有排气槽,所述的排气槽与冲压座底部相通,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽排出。
所述的冲压座上开有排气孔,所述的排气孔中安装有排气柱,所述的排气柱顶部安装固定在滑动环下部,所述的滑动环中心开有滑动圆孔,所述的滑动圆孔环套在立杆上,所述的滑动环上部安装有弹簧座,所述的弹簧座内安装弹簧,所述的弹簧顶部安装有弹簧顶座,所述的弹簧顶座安装在固定环下部,所述的固定环呈圆环结构固定安装在立杆上。
所述的排气孔下部设有闭气孔与冲压座底部相通,所述的闭气孔上部设有出气孔与冲压座顶部相通,所述的出气孔直径大于闭气孔直径。
所述的排气孔设有4-8个均分分布在冲压座上。
所述的排气柱对应排气孔设有4-8个均匀分布固定安装在滑动环下部。
所述的弹簧设有2-4个均匀分布固定安装在滑动环和固定环之间。
所述的排气槽设有4-12个。
在使用时:由于冲压座和立杆上开有排气槽,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽排出;由于冲压座上开有排气孔,在冲压材料时,当材料内气体压力达到一定程度时,气体压力可将排气孔中的排气柱向上顶起,这时弹簧进行收缩,当排气柱上升到出气孔处时,由于出气孔直径大于闭气孔,使得气体排出,当气体排出后,气体压力减小,弹簧开始伸缩,将排气柱压入闭气孔中,即可。
本实用新型的有益效果是:这样的一种排气压杆具有排气效果好,使用方便,结构简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型具有排气槽的结构示意图。
图2是本实用新型具有排气槽的底部结构示意图。
图3是本实用新型具有排气孔的结构示意图。
图4是本实用新型具有排气孔的剖面结构示意图。
其中:1、压杆本体2、冲压座3、立杆4、排气槽5、排气孔6、排气柱7、滑动环8、滑动圆孔9、弹簧座10、弹簧11、弹簧顶座12、固定环13、闭气孔14、出气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、2所示:一种排气压杆,包括压杆本体1,其特征在于:所述的压杆本体1下部设有冲压座2,所述的冲压座2上部设有立杆3,所述的立杆3四周开有排气槽4,所述的排气槽4与冲压座2底部相通,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽4排出。
如图3、4所示:所述的冲压座2上开有排气孔5,所述的排气孔5中安装有排气柱6,所述的排气柱6顶部安装固定在滑动环7下部,所述的滑动环7中心开有滑动圆孔8,所述的滑动圆孔8环套在立杆3上,所述的滑动环7上部安装有弹簧座9,所述的弹簧座9内安装弹簧10,所述的弹簧10顶部安装有弹簧顶座11,所述的弹簧顶座11安装在固定环12下部,所述的固定环12呈圆环结构固定安装在立杆3上。
所述的排气孔5下部设有闭气孔13与冲压座2底部相通,所述的闭气孔13上部设有出气孔14与冲压座2顶部相通,所述的出气孔14直径大于闭气孔13直径。
所述的排气孔5设有4-8个均分分布在冲压座上。
所述的排气柱6对应排气孔5设有4-8个均匀分布固定安装在滑动环7下部。
所述的弹簧10设有2-4个均匀分布固定安装在滑动环7和固定环12之间。
如图1、2所示:所述的排气槽4设有4-12个。
在使用时:由于冲压座2和立杆3上开有排气槽4,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽4排出;由于冲压座2上开有排气孔5,在冲压材料时,当材料内气体压力达到一定程度时,气体压力可将排气孔5中的排气柱6向上顶起,这时弹簧10进行收缩,当排气柱6上升到出气孔14处时,由于出气孔14直径大于闭气孔13,使得气体排出,当气体排出后,气体压力减小,弹簧10开始伸缩,将排气柱6压入闭气孔13中,即可。
这样的一种排气压杆具有排气效果好,使用方便,结构简单的优点。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (7)
1.一种排气压杆,包括压杆本体,其特征在于:所述的压杆本体下部设有冲压座,所述的冲压座上部设有立杆,所述的立杆四周开有排气槽,所述的排气槽与冲压座底部相通,在冲压时利用压力可将材料内的气体,通过排气槽排出。
2.根据权利要求1所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的冲压座上开有排气孔,所述的排气孔中安装有排气柱,所述的排气柱顶部安装固定在滑动环下部,所述的滑动环中心开有滑动圆孔,所述的滑动圆孔环套在立杆上,所述的滑动环上部安装有弹簧座,所述的弹簧座内安装弹簧,所述的弹簧顶部安装有弹簧顶座,所述的弹簧顶座安装在固定环下部,所述的固定环呈圆环结构固定安装在立杆上。
3.根据权利要求2所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的排气孔下部设有闭气孔与冲压座底部相通,所述的闭气孔上部设有出气孔与冲压座顶部相通,所述的出气孔直径大于闭气孔直径。
4.根据权利要求2所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的排气孔设有4-8个均分分布在冲压座上。
5.根据权利要求2所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的排气柱对应排气孔设有4-8个均匀分布固定安装在滑动环下部。
6.根据权利要求2所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的弹簧设有2-4个均匀分布固定安装在滑动环和固定环之间。
7.根据权利要求1所述的一种排气压杆,其特征在于:所述的排气槽设有4-12个。
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