CN213704241U - 一种流延膜风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延膜风冷装置，包括安装板、机架板和待风冷流延膜，所述的安装板通过螺栓固定安装在机架板一侧，所述的机架板另一侧固定有弧形转动座，所述的转动座与安装板之间设有一根运膜滚筒和两根冷却辊，其中一根运膜滚筒的连接轴与安装板内侧面固定且两根冷却辊的连接轴两端分别与安装板和转动座内侧面固定，所述的两根冷却辊在一个平面内上下平行设置，所述的一根运膜滚筒位于两根冷却辊上方并向前偏移30‑45度，所述的待风冷流延膜穿过运膜滚筒上表面并延伸交错穿过两个冷却辊之间。该装置可以对高温流延膜进行双面较为彻底的冷却操作，在安全操作的前提下，提高流延膜冷却效率的同时保证冷却效果。

Description

一种流延膜风冷装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种流延膜风冷装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国流涎薄膜生产起步较晚(20世纪80年代)，基础较为薄弱，但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大，我国流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

在流延膜生产制造过程中，由于挤出成型时的温度通常在100℃以上，因此在挤出成型过程中需要对成型的流延膜进行冷却降温，现有的冷却装置利用辊筒进行冷却，利用辊筒的转动带动流延膜前移，对流延膜进行冷却处理，冷却效果较差，冷却效率较低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种流延膜风冷装置，该装置可以对高温流延膜进行双面较为彻底的冷却操作，在安全操作的前提下，提高流延膜冷却效率的同时保证冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种流延膜风冷装置，包括安装板、机架板和待风冷流延膜，所述的安装板通过螺栓固定安装在机架板一侧，所述的机架板另一侧固定有弧形转动座，所述的转动座与安装板之间设有一根运膜滚筒和两根冷却辊，其中一根运膜滚筒的连接轴与安装板内侧面固定且两根冷却辊的连接轴两端分别与安装板和转动座内侧面固定，所述的两根冷却辊在一个平面内上下平行设置，所述的一根运膜滚筒位于两根冷却辊上方并向前偏移30-45度，所述的待风冷流延膜穿过运膜滚筒上表面并延伸交错穿过两个冷却辊之间，保证待风冷流延膜上下面均与冷却辊外侧面接触，其中位于冷却辊与运膜滚筒之间的待风冷流延膜上方设有风刀，所述的运膜滚筒下方以及两根冷却辊不覆盖待风冷流延膜一侧均设有一根喷液杆，所述的喷液杆内部中空且外侧面设有若干个与内部中空部分连通的喷液孔，所述安装板外侧设有防粘液箱和冷却液箱，其中防粘液箱通过管路与运膜滚筒下方的喷液杆连通且冷却液箱通过管路与两根冷却辊不覆盖待风冷流延膜一侧的喷液杆连通。

进一步，所述的风刀一侧通过连接杆与安装板上表面固定且另一侧设有进风口。

进一步，所述的风刀下表面设有若干个狭小出风口。

进一步，所述的风刀与两根冷却辊在一个平面内上下平行设置。

进一步，所述的机架板上表面设有废液收集槽。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过风刀形成一面高强度、大气流的冲击风幕对待风冷流延膜进行风干操作，接着配合冷却辊对待风冷流延膜的双面进行冷却操作，在安全操作的前提下，提高流延膜冷却效率的同时保证冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型装置前方结构示意图；

图2为本实用新型装置后方结构示意图；

图3为本实用新型风刀结构示意图；

图4为本实用新型装置中待风冷流延膜走向示意图；

图中：1、安装板；2、运膜滚筒；3、机架板；4、转动座；5、废液收集槽；6、喷液杆；7、冷却辊；8、风刀；9、待风冷流延膜；10、连接杆；11、防粘液箱；12、冷却液箱；81、进风口；82、出风口。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1到图4所示，一种流延膜风冷装置，包括安装板1、机架板3和待风冷流延膜9，安装板1通过螺栓固定安装在机架板3一侧，机架板3另一侧固定有弧形转动座4，转动座4与安装板1之间设有一根运膜滚筒2和两根冷却辊7，其中一根运膜滚筒2的连接轴与安装板1内侧面固定且两根冷却辊7的连接轴两端分别与安装板1和转动座4内侧面固定，两根冷却辊7在一个平面内上下平行设置，一根运膜滚筒2位于两根冷却辊7上方并向前偏移30-45度，待风冷流延膜9穿过运膜滚筒2上表面并延伸交错穿过两个冷却辊7之间，保证待风冷流延膜9上下面均与冷却辊7外侧面接触，其中位于冷却辊7与运膜滚筒2之间的待风冷流延膜9上方设有风刀8，运膜滚筒2下方以及两根冷却辊7不覆盖待风冷流延膜9一侧均设有一根喷液杆6，喷液杆6内部中空且外侧面设有若干个与内部中空部分连通的喷液孔，安装板1外侧设有防粘液箱11和冷却液箱12，其中防粘液箱11通过管路与运膜滚筒2下方的喷液杆6连通且冷却液箱12通过管路与两根冷却辊7不覆盖待风冷流延膜9一侧的喷液杆6连通，风刀8一侧通过连接杆10与安装板1上表面固定且另一侧设有进风口81，风刀8下表面设有若干个狭小出风口82，风刀8与两根冷却辊7在一个平面内上下平行设置，机架板3上表面设有废液收集槽5。

实际使用时，通过运膜滚筒2转动引入待风冷流延膜9穿过本风冷装置内部的两根冷却辊7之间并延伸出装置外部，过程中在喷液杆6通过喷液孔向运膜滚筒2外侧面喷洒防粘液，避免待风冷流延膜9粘结，往风刀8的进风口82内部通入压缩空气，压缩空气从出风口81喷出，形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕，当流体与它流过的物体表面之间存在面摩擦时，流过风幕时，流体的流速会减慢，只要物体表的曲率不是太大，流体就会离开本来的流动方向，达到风干的效果，接着喷有冷却液的冷却辊7分别对待风冷流延膜9的内侧面和外侧面进行冷却操作，降低待风冷流延膜9的双面温度，达到风冷的目的，过程中使用后的废液下落到废液收集槽5内部收集统一处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种流延膜风冷装置，包括安装板、机架板和待风冷流延膜，所述的安装板通过螺栓固定安装在机架板一侧，其特征在于：所述的机架板另一侧固定有弧形转动座，所述的转动座与安装板之间设有一根运膜滚筒和两根冷却辊，其中一根运膜滚筒的连接轴与安装板内侧面固定且两根冷却辊的连接轴两端分别与安装板和转动座内侧面固定，所述的两根冷却辊在一个平面内上下平行设置，所述的一根运膜滚筒位于两根冷却辊上方并向前偏移30-45度，所述的待风冷流延膜穿过运膜滚筒上表面并延伸交错穿过两个冷却辊之间，保证待风冷流延膜上下面均与冷却辊外侧面接触，其中位于冷却辊与运膜滚筒之间的待风冷流延膜上方设有风刀，所述的运膜滚筒下方以及两根冷却辊不覆盖待风冷流延膜一侧均设有一根喷液杆，所述的喷液杆内部中空且外侧面设有若干个与内部中空部分连通的喷液孔，所述安装板外侧设有防粘液箱和冷却液箱，其中防粘液箱通过管路与运膜滚筒下方的喷液杆连通且冷却液箱通过管路与两根冷却辊不覆盖待风冷流延膜一侧的喷液杆连通。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜风冷装置，其特征在于：所述的风刀一侧通过连接杆与安装板上表面固定且另一侧设有进风口。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜风冷装置，其特征在于：所述的风刀下表面设有若干个狭小出风口。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜风冷装置，其特征在于：所述的风刀与两根冷却辊在一个平面内上下平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜风冷装置，其特征在于：所述的机架板上表面设有废液收集槽。

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