CN206746879U - 一种催化剂模块喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种催化剂模块喷涂装置，属于催化剂再生辅助设备技术领域，包括左右工作台，设置在工作台下方的支撑脚，以及设置在工作台台面上的传送装置，传送装置由主动轮、从动轮和传送带构成，喷涂装置还由物料传递板、槽轮机构和伺服电机连接组成，通过伺服电机带动主动销轮进行回转运动，物料传递板在槽轮的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料进入置料槽后随着物料传递板的回转实现自动翻转并进入左工作台，与传统的加工工艺相比较省去了手工翻转作业的步骤，与流水线作业形成了匹配，进一步提高了喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于催化剂再生辅助设备技术领域，涉及一种催化剂喷涂装置，具体的说是涉及一种能实现正反喷涂功能的催化剂模块喷涂装置。
背景技术
催化剂的再生过程包括空气吹扫、酸洗除碱、主剂补充、干燥焙烧等过程，目前催化剂模块喷涂常采用喷涂装置进行喷涂，但这些喷涂装置大部分采用手工作业，即喷涂完一个表面后再喷涂另一个表面，在此过程中，操作人员需要全程参与，需要将喷涂装置停止后并对物料进行翻转进行下一步的操作，操作极为不便。此外，现有催化剂再生过程流水线作业居多，流水线作业既要求喷涂质量也要求一定的喷涂速度，而普通的喷涂装置已无法满足流水线作业要求，因此，设计出一种能够实现正反喷的装置已显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前再生催化剂中喷涂装置操作不便、喷涂效率低，不能满足流水线作业要求等不足，提出一种催化剂模块喷涂装置，可对再生模块进行正反喷涂，可节省加工步骤，能与流水线作业相匹配，进一步提高喷涂效率。
本实用新型的技术方案是：一种催化剂模块喷涂装置，包括左右工作台，设置在工作台下方的支撑脚，以及设置在所述工作台台面上的传送装置，所述传送装置由主动轮、从动轮和传送带构成；其特征在于：所述喷涂装置还由物料传递板、槽轮机构和伺服电机连接组成；所述工作台的上方设有喷涂主管路，所述喷涂主管路下方设有左喷涂管路和右喷涂管路，所述左喷涂管路和右喷涂管路分别对应设置在左工作台和右工作台的台面中心，所述物料传递板设置在所述左工作台和右工作台之间，所述物料传递板与所述槽轮机构作用相连接，所述物料传递板上开有若干条置料槽，每条所述置料槽均由上挡板和下挡板构成，所述槽轮机构由主动销轮和槽轮构成，所述槽轮的中心通过转轴与物料传递板的中心连接并固定，所述伺服电机的输出轴设置在所述主动销轮的中心处并驱动所述主动销轮进行回转运动，物料传递板在槽轮的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料进入置料槽后随着物料传递板的回转实现自动翻转并进入左工作台。
所述物料传递板的中心高于传送带的带平面。
所述上挡板的长度比下挡板短10～20mm。
所述置料槽数、槽轮的轮槽数均为4条，且置料槽与轮槽对齐设置。
所述物料传递板的下挡板与左右工作台之间设有间隙，间隙为3～5mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种催化剂模块喷涂装置，结构新颖，工作原理清晰，结构上由物料传递板、槽轮机构和伺服电机连接组成，通过伺服电机带动主动销轮进行回转运动，物料传递板在槽轮的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料进入置料槽后随着物料传递板的回转实现自动翻转并进入左工作台，与传统的加工工艺相比较省去了手工翻转作业的步骤，与流水线作业形成了匹配，进一步提高了喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型后视结构示意图。
图中：喷涂主管路1、左喷涂管路2、右喷涂管路3、主动轮4、从动轮5、传送带6、物料传递板7、上挡板7-1、下挡板7-2、置料槽7-3、转轴8、槽轮机构9、主动销轮9-1、销9-2、槽轮9-3、轮槽9-4、待喷涂物料10、工作台11、支撑脚12、伺服电机13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种催化剂模块喷涂装置，包括左右工作台11，设置在工作台11下方的支撑脚12，以及设置在工作台11台面上的传送装置，传送装置由主动轮4、从动轮5和传送带6构成；喷涂装置还由物料传递板7、槽轮机构9和伺服电机13连接组成；工作台11的上方设有喷涂主管路1，喷涂主管路1下方设有左喷涂管路2和右喷涂管路3，左喷涂管路2和右喷涂管路3分别对应设置在左工作台和右工作台的台面中心，物料传递板7设置在左工作台和右工作台之间，物料传递板7与槽轮机构9作用相连接，物料传递板7上开有若干条置料槽7-3，每条置料槽7-3均由上挡板7-1和下挡板7-2构成，槽轮机构9由主动销轮9-1和槽轮9-3构成，槽轮9-3的中心通过转轴8与物料传递板7的中心连接并固定，伺服电机13的输出轴设置在主动销轮9-1的中心处并驱动主动销轮9-1进行回转运动，物料传递板7在槽轮9-3的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料10进入置料槽7-3后随着物料传递板7的回转实现自动翻转并进入左工作台。
如图1-2所示，一种催化剂模块喷涂装置，物料传递板7的中心高于传送带6的带平面；上挡板7-1的长度比下挡板7-2短10～20mm；置料槽7-3的槽数、槽轮9-3的轮槽9-4槽数均为4条，且置料槽7-3与轮槽9-4对齐设置；物料传递板7的下挡板7-2与左右工作台之间设有间隙，间隙为3～5mm。
如图1-2所示，一种催化剂模块喷涂装置的工作原理如下：通过伺服电机带动主动销轮进行回转运动，主动销轮作用在槽轮的轮槽中，物料传递板在槽轮的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料进入置料槽后随着物料传递板的回转实现传递、自动翻转并进入左工作台，主动销轮上的销进入轮槽一次可带动物料传递板实现90°的旋转，第二次进入时，可完全实现翻转并进入下一工序作业，由此形成了流水线作业，与传统的加工工艺相比较省去了手工翻转作业的步骤，进一步提高了喷涂效率。
Claims (5)
1.一种催化剂模块喷涂装置，包括左右工作台(11)，设置在工作台(11)下方的支撑脚(12)，以及设置在所述工作台(11)台面上的传送装置，所述传送装置由主动轮(4)、从动轮(5)和传送带(6)构成；其特征在于：所述喷涂装置还由物料传递板(7)、槽轮机构(9)和伺服电机(13)连接组成；所述工作台(11)的上方设有喷涂主管路(1)，所述喷涂主管路(1)下方设有左喷涂管路(2)和右喷涂管路(3)，所述左喷涂管路(2)和右喷涂管路(3)分别对应设置在左工作台和右工作台的台面中心，所述物料传递板(7)设置在所述左工作台和右工作台之间，所述物料传递板(7)与所述槽轮机构(9)作用相连接，所述物料传递板(7)上开有若干条置料槽(7-3)，每条所述置料槽(7-3)均由上挡板(7-1)和下挡板(7-2)构成，所述槽轮机构(9)由主动销轮(9-1)和槽轮(9-3)构成，所述槽轮(9-3)的中心通过转轴(8)与物料传递板(7)的中心连接并固定，所述伺服电机(13)的输出轴设置在所述主动销轮(9-1)的中心处并驱动所述主动销轮(9-1)进行回转运动，物料传递板(7)在槽轮(9-3)的带动下实现回转运动，右工作台上的待喷涂物料(10)进入置料槽(7-3)后随着物料传递板(7)的回转实现自动翻转并进入左工作台。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂模块喷涂装置，其特征在于：所述物料传递板(7)的中心高于传送带(6)的带平面。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂模块喷涂装置，其特征在于：所述上挡板(7-1)的长度比下挡板(7-2)短10～20mm。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂模块喷涂装置，其特征在于：所述置料槽(7-3)数、槽轮(9-3)的轮槽(9-4)数均为4条，且置料槽(7-3)与轮槽(9-4)对齐设置。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂模块喷涂装置，其特征在于：所述物料传递板(7)的下挡板(7-2)与左右工作台之间设有间隙，间隙为3～5mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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