CN219745421U - 一种木料喷漆烘干流转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木料加工技术领域，且公开了一种木料喷漆烘干流转装置，该木料喷漆烘干流转装置，包括机架，所述机架侧壁固定安装有侧板，所述侧板侧壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接传送辊一端，所述传送辊另一端和其弧形外壁转动连接侧板内壁，所述传送辊弧形外壁传动连接传送带弧形内壁。该木料喷漆烘干流转装置，为了更好地流转木料达到更好的烘干效果，通过设置有传输组件，配合烘干箱以及电热管，可以对喷漆完的木料本体进行烘干，进一步地，配合固定板、伺服电机、转轴以及U形夹板，可以将木料本体进行翻转，更好地对木料本体反面进行烘干，达到了利用流转装置自动对木料本体正反面烘干的效果。

Description

一种木料喷漆烘干流转装置

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种木料喷漆烘干流转装置。

背景技术

木料也就是木材，其具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占有重要地位。

木料在加工成木制品时，需要经过喷漆烘干等加工操作，喷漆是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，经过喷漆后需要进行烘干。

但是目前的生产线缺乏一种流转装置，不能将喷漆后的木料进行初步的快速烘干，装运过程中容易影响漆料的喷涂效果，由于受热方向不变，无法将木料正反面进行有效的烘干，导致木料的烘干效果较差，鉴于此，我们提出了一种木料喷漆烘干流转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木料喷漆烘干流转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料喷漆烘干流转装置，包括机架，所述机架侧壁固定安装有侧板，所述侧板侧壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接传送辊一端，所述传送辊另一端和其弧形外壁转动连接侧板内壁，所述传送辊弧形外壁传动连接传送带弧形内壁，所述传送带外部设置有木料本体，所述机架顶部设置有传输组件，所述传输组件包括：

固定板，所述机架侧壁固定安装有固定板，所述固定板侧壁固定安装有伺服电机；

转轴，所述伺服电机输出端固定连接转轴一端，所述转轴另一端和其弧形外壁转动连接固定板内壁；

U形夹板，所述转轴弧形外壁固定连接U形夹板弧形内壁，所述U形夹板远离转轴的一端固定安装有弧面斜板。

优选的，所述机架数量为两个，且互相之间通过固定板固定连接，所述每一个机架顶部均设置有一组侧板、减速电机、传送辊以及传送带。

优选的，所述传送辊弧形外壁传动连接有两条传送带，且两条传送带之间相距一定距离，所述转轴弧形外壁固定连接有两组U形夹板，且每一组中U形夹板数量为四个，等间距环形阵列在转轴弧形外壁，以使得能稳定地将木料本体夹持住。

优选的，所述机架侧壁固定安装有烘干箱，所述烘干箱内壁顶端固定安装有电热管，所述电热管设置有多组，所述烘干箱长度短的一侧侧壁底部位于木料本体顶部的上方，以使得木料本体能顺利进入烘干箱底部。

优选的，所述烘干箱顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括凸块，所述传送带外壁固定安装有多组凸块，所述凸块顶部贴合木料本体底部。

优选的，所述烘干箱顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接导流管一端，所述导流管另一端伸入烘干箱内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木料喷漆烘干流转装置，具备以下有益效果：

1、该木料喷漆烘干流转装置，为了更好地流转木料达到更好的烘干效果，通过设置有传输组件，配合烘干箱以及电热管，可以对喷漆完的木料本体进行烘干，进一步地，配合固定板、伺服电机、转轴以及U形夹板，可以将木料本体进行翻转，更好地对木料本体反面进行烘干，达到了利用流转装置自动对木料本体正反面烘干的效果。

2、该木料喷漆烘干流转装置，为了使得烘干效果更好，通过设置有辅助组件，配合鼓风机和导流管，使得烘干箱内部顶端由电热管产生的热空气向下输送，也就是向木料本体的方向进行吹动，进一步地，通过凸块，减小了木料本体与传送带之间的接触面积，达到了最佳的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型整体一种结构示意图；

图2为本实用新型整体一种结构烘干箱剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型部分结构连接示意图。

图中：1、机架；2、侧板；3、减速电机；4、传送辊；5、传送带；6、木料本体；7、传输组件；71、固定板；72、伺服电机；73、转轴；74、U形夹板；75、弧面斜板；76、烘干箱；77、电热管；8、辅助组件；81、凸块；82、鼓风机；83、导流管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木料喷漆烘干流转装置，包括机架1，机架1侧壁固定安装有侧板2，侧板2侧壁固定安装有减速电机3，当启动减速电机3，减速电机3输出端固定连接传送辊4一端，传送辊4另一端和其弧形外壁转动连接侧板2内壁，使得传送辊4转动，传送辊4弧形外壁传动连接传送带5弧形内壁，传送带5外部设置有木料本体6，带动传送带5转动，将木料本体6向前输送，机架1顶部设置有传输组件7。

在本实用新型的一种实施例中，传输组件7包括固定板71，机架1侧壁固定安装有固定板71，固定板71侧壁固定安装有伺服电机72，减速电机3与伺服电机72均由控制中心数控配合控制启停时间，该技术属于本领域内的现有技术，在此不再赘述，伺服电机72输出端固定连接转轴73一端，转轴73另一端和其弧形外壁转动连接固定板71内壁，转轴73弧形外壁固定连接U形夹板74弧形内壁，U形夹板74远离转轴73的一端固定安装有弧面斜板75，通过左侧的烘干箱76以及电热管77主要对木料本体6正面进行烘干，进一步地，传送带5继续将木料本体6向前输送，当其接触弧面斜板75时，倾斜的角度使得木料本体6更好地进入U形夹板74，从而被后者夹持住，启动伺服电机72，带动转轴73转动，从而带动U形夹板74转动，机架1数量为两个，且互相之间通过固定板71固定连接，每一个机架1顶部均设置有一组侧板2、减速电机3、传送辊4以及传送带5，传送辊4弧形外壁传动连接有两条传送带5，且两条传送带5之间相距一定距离，转轴73弧形外壁固定连接有两组U形夹板74，且每一组中U形夹板74数量为四个，等间距环形阵列在转轴73弧形外壁，以使得能稳定地将木料本体6夹持住，U形夹板74的内部宽度与木料本体6厚度相适配，机架1侧壁固定安装有烘干箱76，烘干箱76内壁顶端固定安装有电热管77，电热管77设置有多组，烘干箱76长度短的一侧侧壁底部位于木料本体6顶部的上方，以使得木料本体6能顺利进入烘干箱76底部，从而将其输送至右侧的机架1，木料本体6也被翻转了正反面，通过右侧的烘干箱76和电热管77主要对木料本体6反面进行烘干，达到了最佳的烘干效果。

在本实用新型的一种实施例中，烘干箱76顶部设置有辅助组件8，辅助组件8包括凸块81，传送带5外壁固定安装有多组凸块81，凸块81顶部贴合木料本体6底部，通过凸块81，减小了木料本体6与传送带5之间的接触面积，达到了最佳的烘干效果，烘干箱76顶部固定安装有鼓风机82，鼓风机82输出端固定连接导流管83一端，导流管83另一端伸入烘干箱76内部，进一步地，当启动鼓风机82，通过导流管83向烘干箱76内部吹气，从而使得烘干箱76内部顶端由电热管77产生的热空气向下输送，也就是向木料本体6的方向进行吹动，使得烘干效果更好。

工作原理：当启动减速电机3，使得传送辊4转动，带动传送带5转动，将木料本体6向前输送，通过左侧的烘干箱76以及电热管77主要对木料本体6正面进行烘干，进一步地，传送带5继续将木料本体6向前输送，当其接触弧面斜板75时，倾斜的角度使得木料本体6更好地进入U形夹板74，从而被后者夹持住，启动伺服电机72，带动转轴73转动，从而带动U形夹板74转动，从而将其输送至右侧的机架1，木料本体6也被翻转了正反面，通过右侧的烘干箱76和电热管77主要对木料本体6反面进行烘干，达到了最佳的烘干效果，通过凸块81，减小了木料本体6与传送带5之间的接触面积，达到了最佳的烘干效果，进一步地，当启动鼓风机82，通过导流管83向烘干箱76内部吹气，从而使得烘干箱76内部顶端由电热管77产生的热空气向下输送，也就是向木料本体6的方向进行吹动，使得烘干效果更好。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木料喷漆烘干流转装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）侧壁固定安装有侧板（2），所述侧板（2）侧壁固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端固定连接传送辊（4）一端，所述传送辊（4）另一端和其弧形外壁转动连接侧板（2）内壁，所述传送辊（4）弧形外壁传动连接传送带（5）弧形内壁，所述传送带（5）外部设置有木料本体（6），所述机架（1）顶部设置有传输组件（7），所述传输组件（7）包括：

固定板（71），所述机架（1）侧壁固定安装有固定板（71），所述固定板（71）侧壁固定安装有伺服电机（72）；

转轴（73），所述伺服电机（72）输出端固定连接转轴（73）一端，所述转轴（73）另一端和其弧形外壁转动连接固定板（71）内壁；

U形夹板（74），所述转轴（73）弧形外壁固定连接U形夹板（74）弧形内壁，所述U形夹板（74）远离转轴（73）的一端固定安装有弧面斜板（75）。

2.根据权利要求1所述的一种木料喷漆烘干流转装置，其特征在于：所述机架（1）数量为两个，且互相之间通过固定板（71）固定连接，所述每一个机架（1）顶部均设置有一组侧板（2）、减速电机（3）、传送辊（4）以及传送带（5）。

3.根据权利要求1所述的一种木料喷漆烘干流转装置，其特征在于：所述传送辊（4）弧形外壁传动连接有两条传送带（5），且两条传送带（5）之间相距一定距离，所述转轴（73）弧形外壁固定连接有两组U形夹板（74），且每一组中U形夹板（74）数量为四个，等间距环形阵列在转轴（73）弧形外壁。

4.根据权利要求1所述的一种木料喷漆烘干流转装置，其特征在于：所述机架（1）侧壁固定安装有烘干箱（76），所述烘干箱（76）内壁顶端固定安装有电热管（77），所述电热管（77）设置有多组，所述烘干箱（76）长度短的一侧侧壁底部位于木料本体（6）顶部的上方。

5.根据权利要求4所述的一种木料喷漆烘干流转装置，其特征在于：所述烘干箱（76）顶部设置有辅助组件（8），所述辅助组件（8）包括凸块（81），所述传送带（5）外壁固定安装有多组凸块（81），所述凸块（81）顶部贴合木料本体（6）底部。

6.根据权利要求4所述的一种木料喷漆烘干流转装置，其特征在于：所述烘干箱（76）顶部固定安装有鼓风机（82），所述鼓风机（82）输出端固定连接导流管（83）一端，所述导流管（83）另一端伸入烘干箱（76）内部。