CN213702604U - 一种用于法兰的复合加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于法兰的复合加工工装，包括桥板，所述桥板上设有左右排列的第一基座和第二基座，所述第一基座上设有左右并排的第一工位和第二工位，所述第二基座上设有第三工位，所述第三工位包含固定板、固定座和固定组件，所述固定板位于第二基座的下方，多个所述固定座均匀排列于第二基座上，多个所述固定组件通过固定板固定于桥板上。本实用新型的有益效果是：通过第一工位、第二工位和第三工位的依次复合加工，加工速度快，效率高，节省了辅助时间，法兰定位精准，胀紧套保证法兰在加工的同时不会发生形变，法兰的加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种用于法兰的复合加工工装。
背景技术
法兰是用于管端连接、设备与设备连接的零件。有些法兰形状不规则，尺寸小，其在加工装夹方面非常困难，传统的三爪夹钳难以实现该种法兰的装夹，而采用电磁吸盘吸附，却无法保证法兰在加工时能够不发生形变，且传统的法兰加工，采用的是车铣复合加工，通过车床、铣床依次加工，但是这种加工方式慢，辅助时间长，且采用一个个的单独加工，加工效率低，无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于法兰的复合加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰的复合加工工装，包括桥板，所述桥板上设有左右排列的第一基座和第二基座，所述第一基座上设有左右并排的第一工位和第二工位，所述第一工位包含第一液压缸，所述第一液压缸的左右两侧设有多个均匀排列的第一柱塞，多个所述第一柱塞均连接有第一顶块，所述第一基座上位于第一顶块的远离第一液压缸的侧面设有第一工件槽，所述第二工位包含第二液压缸，所述第二液压缸的左右两侧设有多个均匀排列的第二柱塞，多个所述第二柱塞均连接有第二顶块，所述第一基座上位于第一顶块的远离第二液压缸的侧面设有第二工件槽，所述第二基座上设有第三工位，所述第三工位包含固定板、固定座和固定组件，所述固定板位于第二基座的下方，多个所述固定座均匀排列于第二基座上，多个所述固定组件通过固定板固定于桥板上；
所述固定组件包含拉动缸，所述拉动缸固定于固定板的下方，所述拉动缸的上端活塞杆端连接有拉杆，所述拉杆的上方设有胀紧套，所述胀紧套穿设于固定座内，所述胀紧套的侧方设有固定于固定座上的定位销。
进一步优选，所述第一顶块和第二顶块的顶接接触面均采用弧面结构设计，所述第一顶块和第二顶块的前后两侧均设有垫片。
进一步优选，所述第二顶块的顶接接触面开设有凹型槽，所述凹型槽的深度大于第二工件槽的深度。
进一步优选，所述第二工件槽内设有定位柱，所述定位柱上远离凹型槽的侧面铣有一平面，所述定位柱的侧边设有圆孔。
进一步优选，所述拉杆与拉动缸活塞杆的接触面设有T型滑槽，所述拉动缸的活塞杆端设有圆片型的连接头。
进一步优选，所述胀紧套上穿设有锁紧杆，所述锁紧杆与拉杆螺接。
进一步优选，所述固定座上设有两个限位螺钉，其分设于定位销的前后两侧，多个所述固定座与第二基座采用一体结构设计。
进一步优选，所述桥板的下方设有多个支撑板，所述第一基座的下方设有固定于桥板上的减压阀，所述桥板的右侧设有前后排列的进油压力表和出油压力表。
有益效果
本实用新型的用于法兰的复合加工工装，通过第一工位、第二工位和第三工位的依次复合加工，加工速度快，效率高，节省了辅助时间，法兰定位精准，胀紧套保证法兰在加工的同时不会发生形变，法兰的加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所公开的用于法兰的复合加工工装的轴测结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的用于法兰的复合加工工装的俯视图；
图3为本实用新型实施例所公开的第一工位和第二工位的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的固定组件的结构示意图。
附图标记
1-桥板，2-支撑板，3-第一基座，31-第一工位，311-第一液压缸，312- 第一柱塞，313-第一顶块，314-第一工件槽，32-第二工位，321-第二液压缸， 322-第二柱塞，323-第二顶块，3231-凹型槽，324-第二工件槽，3241-定位柱，3242-圆孔，4-第二基座，41-第三工位，411-固定板，412-固定座，413- 固定组件，4131-拉动缸，4132-拉杆，4133-胀紧套，4134-锁紧杆，4135-定位销，5-减压阀，6-进油压力表，7-出油压力表，8-法兰。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-4所示，一种用于法兰的复合加工工装，包括桥板1，所述桥板1 上设有左右排列的第一基座3和第二基座4，所述第一基座3上设有左右并排的第一工位31和第二工位32，所述第一工位31包含第一液压缸311，所述第一液压缸311的左右两侧设有多个均匀排列的第一柱塞312，多个所述第一柱塞312均连接有第一顶块313，所述第一基座3上位于第一顶块313的远离第一液压缸311的侧面设有第一工件槽314，所述第二工位32包含第二液压缸321，所述第二液压缸321的左右两侧设有多个均匀排列的第二柱塞322，多个所述第二柱塞322均连接有第二顶块323，所述第一基座3上位于第二顶块323的远离第二液压缸321的侧面设有第二工件槽324，所述第二基座4上设有第三工位41，所述第三工位41包含固定板411、固定座412和固定组件 413，所述固定板411位于第二基座4的下方，多个所述固定座412均匀排列于第二基座4上，多个所述固定组件413通过固定板411固定于桥板1上；
所述固定组件413包含拉动缸4131，所述拉动缸4131固定于固定板411 的下方，所述拉动缸4131的上端活塞杆端连接有拉杆4132，所述拉杆4132 的上方设有胀紧套4133，所述胀紧套4133穿设于固定座412内，所述胀紧套 4133的侧方设有固定于固定座412上的定位销4135。
本实施例中，所述第一工位31为法兰8的孔加工，所述第二工位32为法兰8的外形粗加工，所述第三工位41为法兰外形的精加工。本实施例中，所述第一工位31、第二工位32和第三工位41均可同时装夹十二个法兰8，可经三个工位的依次加工，完成法兰的机加工工序。
所述第一工位31的第一液压缸311通过第一柱塞312驱动第一顶块313 顶接住法兰8的侧面，将其固定于第一工件槽314内，此时的法兰8倒置于第一工件槽314内，便于对法兰8上的孔位进行加工，且法兰8的上方无阻挡；当第一工位31上的法兰8完成孔加工后，将其转换至第二工位32的第二工件槽324内，所述第二液压缸321通过第二柱塞322驱动第二顶块323 将法兰8固定于第二工件槽324内，所述法兰8套设于定位柱3241上，所述法兰8的底部需加工的侧面位于凹型槽3231内，此时法兰8的外侧加工面无阻挡，便于对法兰8的外形加工；当第二工位32上的法兰完成粗加工后，将其转换至第三工位41的固定座412上，通过胀紧套4133将其固定，通过定位销4135进行精确定位，然后通过锁紧杆4134锁住法兰8的上端，并通过拉动缸4131向下拉动，将法兰固定于固定座412上，最后进行法兰8的外形精加工。
优选的，所述第一顶块313和第二顶块323的顶接接触面均采用弧面结构设计，其弧面按照法兰8的外形设计，保证顶块能够压紧法兰8，所述第一顶块313和第二顶块323的前后两侧均设有垫片，并压盖于第一顶块313和第二顶块323上，放置第一顶块313和第二顶块323向上翘起。
优选的，所述第二顶块323的顶接接触面开设有凹型槽3231，所述凹型槽3231的深度大于第二工件槽324的深度，该凹型槽3231用于法兰8的底部侧边的加工。
优选的，所述第二工件槽324内设有定位柱3241，所述定位柱3241上远离凹型槽3231的侧面铣有一平面，所述定位柱3241的侧边设有圆孔3242，用于法兰8底部的小孔的加工。
优选的，所述拉杆4132与拉动缸4131活塞杆的接触面设有T型滑槽，使拉杆4132与拉动缸4131连接方便，所述拉动缸4131的活塞杆端设有圆片型的连接头，便于旋动拉杆4132，便于胀紧套4133和锁紧杆4134的旋转装夹。
优选的，所述胀紧套4133上穿设有锁紧杆4134，所述锁紧杆4134与拉杆4132螺接，通过锁紧杆4134实现法兰8的压紧。
优选的，所述固定座412上设有两个限位螺钉，其分设于定位销4135的前后两侧，多个所述固定座412与第二基座4采用一体结构设计，通过定位销4135和两个限位螺钉实现法兰8的精确定位，并防止法兰受力转动。
优选的，所述桥板1的下方设有多个支撑板2，用于桥板1的支撑和固定，所述第一基座3的下方设有固定于桥板1上的减压阀5，用于调节第一液压缸 311和第二液压缸321的出口压力，保持出口压力稳定，所述桥板1的右侧设有前后排列的进油压力表6和出油压力表7，用于显示压力，便于调控。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (8)
1.一种用于法兰的复合加工工装，包括桥板(1)，其特征在于：所述桥板(1)上设有左右排列的第一基座(3)和第二基座(4)，所述第一基座(3)上设有左右并排的第一工位(31)和第二工位(32)，所述第一工位(31)包含第一液压缸(311)，所述第一液压缸(311)的左右两侧设有多个均匀排列的第一柱塞(312)，多个所述第一柱塞(312)均连接有第一顶块(313)，所述第一基座(3)上位于第一顶块(313)的远离第一液压缸(311)的侧面设有第一工件槽(314)，所述第二工位(32)包含第二液压缸(321)，所述第二液压缸(321)的左右两侧设有多个均匀排列的第二柱塞(322)，多个所述第二柱塞(322)均连接有第二顶块(323)，所述第一基座(3)上位于第二顶块(323)的远离第二液压缸(321)的侧面设有第二工件槽(324)，所述第二基座(4)上设有第三工位(41)，所述第三工位(41)包含固定板(411)、固定座(412)和固定组件(413)，所述固定板(411)位于第二基座(4)的下方，多个所述固定座(412)均匀排列于第二基座(4)上，多个所述固定组件(413)通过固定板(411)固定于桥板(1)上；
所述固定组件(413)包含拉动缸(4131)，所述拉动缸(4131)固定于固定板(411)的下方，所述拉动缸(4131)的上端活塞杆端连接有拉杆(4132)，所述拉杆(4132)的上方设有胀紧套(4133)，所述胀紧套(4133)穿设于固定座(412)内，所述胀紧套(4133)的侧方设有固定于固定座(412)上的定位销(4135)。
2.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述第一顶块(313)和第二顶块(323)的顶接接触面均采用弧面结构设计，所述第一顶块(313)和第二顶块(323)的前后两侧均设有垫片。
3.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述第二顶块(323)的顶接接触面开设有凹型槽(3231)，所述凹型槽(3231)的深度大于第二工件槽(324)的深度。
4.根据权利要求3所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述第二工件槽(324)内设有定位柱(3241)，所述定位柱(3241)上远离凹型槽(3231)的侧面铣有一平面，所述定位柱(3241)的侧边设有圆孔(3242)。
5.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述拉杆(4132)与拉动缸(4131)活塞杆的接触面设有T型滑槽，所述拉动缸(4131)的活塞杆端设有圆片型的连接头。
6.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述胀紧套(4133)上穿设有锁紧杆(4134)，所述锁紧杆(4134)与拉杆(4132)螺接。
7.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述固定座(412)上设有两个限位螺钉，其分设于定位销(4135)的前后两侧，多个所述固定座(412)与第二基座(4)采用一体结构设计。
8.根据权利要求1所述的一种用于法兰的复合加工工装，其特征在于：所述桥板(1)的下方设有多个支撑板(2)，所述第一基座(3)的下方设有固定于桥板(1)上的减压阀(5)，所述桥板(1)的右侧设有前后排列的进油压力表(6)和出油压力表(7)。
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| CN202022594893.0U CN213702604U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种用于法兰的复合加工工装 |
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| CN213702604U true CN213702604U (zh) | 2021-07-16 |
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