CN213702483U - 一种机床减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床减震底座，包括基座、支撑面板与底脚，所述底脚位于基座底部并与基座之间固定连接有第一减震弹簧，所述基座顶部两端固定安装有套筒，套筒内滑动安装有缓冲支柱，所述缓冲支柱与套筒内底部固定连接有第二减震弹簧，所述缓冲支柱顶部水平安装所述支撑面板；所述支撑面板中部与基座之间固定连接有主支撑弹簧，所述主支撑弹簧两侧对称设置有辅助支撑结构。本实用新型结构新颖，操作方便，提高底座支撑的稳定性，极大的减缓了机床在使用过程中的震动，提高零件加工的精确度，保证了零件加工的质量，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

一种机床减震底座

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床减震底座。

背景技术

机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在数控机床在运行的时候，会产生震动，震动会导致零件加工产生误差，影响零件加工的质量，现有的机床在减震方面还需要进一步加强，为了解决以上问题，需要一种数控机床减震结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种机床减震底座，以解决上述背景技术中存在的现有数控机床底座减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床减震底座，包括基座、支撑面板与底脚，所述底脚位于基座底部并与基座之间固定连接有第一减震弹簧，所述基座顶部两端固定安装有套筒，套筒内滑动安装有缓冲支柱，所述缓冲支柱与套筒内底部固定连接有第二减震弹簧，所述缓冲支柱顶部水平安装所述支撑面板；所述支撑面板中部与基座之间固定连接有主支撑弹簧，所述主支撑弹簧两侧对称设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑机构包括固定于支撑面板底面的第一连接块以及可滑动设置于基座顶面滑槽内的第二连接块，还包括通过固定于所述套筒侧壁的第三减震弹簧连接的缓冲块，所述缓冲块与第一连接块、第二连接块之间分别铰接有减震杆。

作为本实用新型的优选设置，所述底脚底部设有分压板，所述分压板底部设置有防滑垫。

作为本实用新型的优选设置，所述两辅助支撑机构滑槽于主支撑弹簧两侧对称设置。

作为本实用新型的优选设置，所述套筒与缓冲支柱均为圆柱形结构，且所述套筒内径大于所述缓冲支柱直径1～3mm。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型一种机床减震底座，结构新颖，操作方便，通过在底脚上的第一减震弹簧，在支撑面板底部缓冲支柱与基座顶部套筒间设置第二减震弹簧，大大提高装置的减震性能，从而提高数控机床的整体使用寿命；在支撑面板与基座之间设置主支撑弹簧，在主支撑弹簧两侧设置辅助支撑机构，能够有效对支撑面板进行支撑，避免支撑面板中间出现凹陷变形的情况发生，同时提供进一步的缓冲减震效果，提高底座支撑的稳定性，极大的减缓了机床在使用过程中的震动，提高零件加工的精确度，保证了零件加工的质量，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为机床减震底座结构示意图图。

1-基座；

2-支撑面板；

3-底脚；

4-第一减震弹簧；

5-套筒；

6-缓冲支柱；

7-第二减震弹簧；

8-主支撑弹簧；

9-第一连接块；

10-滑槽；

11-第二连接块；

12-第三减震弹簧；

13-缓冲块；

14-减震杆；

15-分压板；

16-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种机床减震底座，包括基座1、支撑面板2与底脚3，所述底脚3位于基座1底部并与基座1之间固定连接有第一减震弹簧4，所述基座1顶部两端固定安装有套筒5，套筒5内滑动安装有缓冲支柱6，所述缓冲支柱6与套筒5内底部固定连接有第二减震弹簧7，所述缓冲支柱6顶部水平安装所述支撑面板2；所述支撑面板2中部与基座1之间固定连接有主支撑弹簧8，所述主支撑弹簧8两侧对称设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括固定于支撑面板2底面的第一连接块9以及可滑动设置于基座1顶面滑槽10内的第二连接块11，还包括通过固定于所述套筒5侧壁的第三减震弹簧12连接的缓冲块13，所述缓冲块13与第一连接块9、第二连接块11之间分别铰接有减震杆14。

通过采用上述技术方案，在支撑面板2上固定安装数控机床，通过主支撑弹簧8与辅助支撑机构对支撑面板2进行支撑，防止支撑面板2中部受压而导致凹陷变形；在机床运行时，带动支撑面板2震动，主支撑弹簧8提供第一层的减震；第一连接块9随支撑面板2上下运动，通过减震杆14使第三减震弹簧12变形带动缓冲块13在水平方向发生位移，带动第二连接块11在滑槽10内发生位移，在第三减震弹簧12的作用，实现第二层减震；通过缓冲支柱6与套筒5之间连接的第二减震弹簧7的压缩，第二减震弹簧7提供给缓冲支柱6的弹力实现第三层减震；通过基座1与底脚3间的第一减震弹簧4实现第四层减震。通过主支撑弹簧8、第一减震弹簧4、第二减震弹簧7、第三减震弹簧12实现机床底座的四层减震效果，提高底座支撑的稳定性，极大的减缓了机床在使用过程中的震动，提高零件加工的精确度，保证了零件加工的质量。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述底脚3底部设有分压板15，所述分压板15底部设置有防滑垫16。

通过采用上述技术方案，防滑垫16增强分压板15与地面的摩擦力，进一步提供底座的稳定性，防止因机床震动而导致底座发生意外滑动。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述两辅助支撑机构滑槽10于主支撑弹簧8两侧对称设置。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述套筒5与缓冲支柱6均为圆柱形结构，且所述套筒5内径大于所述缓冲支柱6直径1～3mm。

通过采用上述技术方案，套筒5内径与缓冲支柱6直径差优选1～3mm，若缓冲支柱6直径过小与套筒5内壁距离过大，会导致缓冲支柱6向一侧严重倾斜，不能保持竖直，达到最佳的支撑效果；若缓冲支柱6直径过大与套筒5内径差别极小，则在缓冲支柱6上下运动时，极易与套筒5内发生摩擦，导致运动受阻同时还会产生严重的噪音。

综上所述，本实用新型一种机床减震底座，结构新颖，操作方便，通过在底脚上的第一减震弹簧4，在支撑面板2底部缓冲支柱6与基座1顶部套筒5间设置第二减震弹簧7，大大提高装置的减震性能，从而提高数控机床的整体使用寿命；在支撑面板2与基座1之间设置主支撑弹簧8，在主支撑弹簧8两侧设置辅助支撑机构，能够有效对支撑面板2进行支撑，避免支撑面板2中间出现凹陷变形的情况发生，同时提供进一步的缓冲减震效果，提高底座支撑的稳定性，极大的减缓了机床在使用过程中的震动，提高零件加工的精确度，保证了零件加工的质量，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种机床减震底座，包括基座、支撑面板与底脚，其特征在于，所述底脚位于基座底部并与基座之间固定连接有第一减震弹簧，所述基座顶部两端固定安装有套筒，套筒内滑动安装有缓冲支柱，所述缓冲支柱与套筒内底部固定连接有第二减震弹簧，所述缓冲支柱顶部水平安装所述支撑面板；所述支撑面板中部与基座之间固定连接有主支撑弹簧，所述主支撑弹簧两侧对称设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑机构包括固定于支撑面板底面的第一连接块以及可滑动设置于基座顶面滑槽内的第二连接块，还包括通过固定于所述套筒侧壁的第三减震弹簧连接的缓冲块，所述缓冲块与第一连接块、第二连接块之间分别铰接有减震杆。

2.如权利要求1所述的机床减震底座，其特征在于，所述底脚底部设有分压板，所述分压板底部设置有防滑垫。

3.如权利要求1所述的机床减震底座，其特征在于，所述两辅助支撑机构滑槽于主支撑弹簧两侧对称设置。

4.如权利要求1所述的机床减震底座，其特征在于，所述套筒与缓冲支柱均为圆柱形结构，且所述套筒内径大于所述缓冲支柱直径1～3mm。

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