CN213702191U - 一种中心圆压紧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心圆压紧焊机，包括有转盘、按压头、第一气缸、伺服电机、焊接激光头，转盘中部设置有凹槽；按压头设置在凹槽的正上方；第一气缸具有活塞杆，活塞杆的下端与按压头转动连接；焊接激光头设置在凹槽的斜上方。转盘的凹槽用于容纳套筒的柱形段，按压头在第一气缸的驱动下将外翻边和安装座一并压紧在转盘的上侧面，则可以固定外翻边与安装座的相对位置，则转盘在转动、焊接激光头在焊接时，外翻边与安装座之间的相对位置固定不变，防止套筒与安装座在焊接时出现偏移，让焊接激光头更好地对套筒和安装座进行焊接，防止套筒焊接错位，提高焊接精度，减少不良品的产生，提高合格率。

Description

一种中心圆压紧焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种中心圆压紧焊机。

背景技术

卫浴灯具有灯盘，其中灯盘可通过焊接安装在卫浴灯的安装座上，安装座的中部具有通孔，且通孔处设置有套筒，套筒具有插入通孔的柱形段以及设置在柱形段端部的外翻边，翻边贴合安装座的一侧面。在安装时，需要将套筒的翻边与安装座焊接。一般的厂家利用工人焊接翻边和安装座之间的配合边缘，但工人在焊接时，套筒的位置容易松动，导致套筒焊接错位，易产生不良品，合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种中心圆压紧焊机，所述中心圆压紧焊机可防止套筒焊接错位，焊接精度高。

本实用新型提供一种中心圆压紧焊机，用于焊接套筒和安装座，所述安装座具有通孔，所述套筒具有插入所述通孔的柱形段和设置在所述柱形段一端的外翻边，其特征在于，包括有转盘、按压头、第一气缸、伺服电机、焊接激光头，所述转盘中部设置有用于容纳所述柱形段的凹槽，所述凹槽的内径与所述柱形段的外径相适配；所述按压头设置在所述凹槽的正上方，所述按压头的外径大于所述凹槽的内径且小于所述外翻边的外径；所述第一气缸具有活塞杆，所述活塞杆的下端与所述按压头转动连接，所述第一气缸用于驱动所述按压头压向所述凹槽；所述伺服电机设置在所述转盘的下部，用于驱动所述转盘转动；所述焊接激光头设置在所述凹槽的斜上方，用于焊接所述外翻边的边缘和所述安装座。

根据本实用新型实施例的中心圆压紧焊机，至少具有如下有益效果：转盘的凹槽用于容纳套筒的柱形段，按压头在第一气缸的驱动下将外翻边和安装座一并压紧在转盘的上侧面，则可以固定外翻边与安装座的相对位置，则转盘在转动、焊接激光头在焊接时，外翻边与安装座之间的相对位置固定不变，防止套筒与安装座在焊接时出现偏移，让焊接激光头更好地对套筒和安装座进行焊接，防止套筒焊接错位，提高焊接精度，减少不良品的产生，提高合格率。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的中部设置有凸柱，所述凸柱的高度与所述凹槽的深度相适配。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有机座，所述伺服电机设置在所述机座上，所述机座底部设置有支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述机座设置有龙门支撑架，所述第一气缸设置在所述龙门支撑架上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有吹风枪，所述吹风枪通过进气管连接有吹风机，所述吹风枪设置在所述凹槽的斜上方，所述吹风枪的出口朝向所述凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述龙门支撑架设置有左竖杆和右竖杆，所述焊接激光头设置在所述左竖杆上，所述吹风枪设置在所述龙门支撑架的右竖杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压头为橡胶制件。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压头的内部设置有永磁铁。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压头的上端设置有转动套，所述转动套与所述活塞杆转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述龙门支撑架设置有导向孔，所述转动套穿过所述导向孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是背景技术的套筒和安装座的装配结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的转盘的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的按压头的剖面结构示意图。

附图标记：

套筒100、柱形段110、外翻边120、

安装座200、通孔210、

转盘300、凹槽310、凸柱320、

按压头400、永磁铁410、转动套420、

第一气缸500、活塞杆510、

伺服电机600、

焊接激光头700、

机座800、支架810、龙门支撑架820、左竖杆821、右竖杆822、

吹风枪900、进气管910、吹风机920。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，现有技术中，卫浴灯具有灯盘，其中灯盘可通过焊接安装在卫浴灯的安装座200上，安装座200的中部具有通孔210，且通孔210处设置有套筒100，套筒100具有插入通孔210的柱形段110以及设置在柱形段110端部的外翻边120，翻边贴合安装座200的一侧面。在安装时，需要将套筒100的翻边与安装座200焊接。一般的厂家利用工人焊接翻边和安装座200之间的配合边缘，但工人在焊接时，套筒100的位置容易松动，导致套筒100焊接错位，易产生不良品，合格率较低。

参照图2、图3，为了解决上述问题，根据本实用新型的一些实施例，提出一种中心圆压紧焊机，包括有转盘300、按压头400、第一气缸500、伺服电机600、焊接激光头700，其中转盘300中部设置有用于容纳柱形段110的凹槽310，凹槽310的内径与柱形段110的外径相适配；按压头400设置在凹槽310的正上方，按压头400的外径大于凹槽310的内径且小于外翻边120的外径；第一气缸500具有活塞杆510，活塞杆510的下端与按压头400转动连接，第一气缸500用于驱动按压头400压向凹槽310；伺服电机600设置在转盘300的下部，伺服电机600用于驱动转盘300转动；焊接激光头700设置在凹槽310的斜上方，用于焊接外翻边120的边缘和安装座200。转盘300为圆形，凹槽310也为圆形，套筒100的柱形段110也为圆柱形。凹槽310的内径与柱形段110的外径相适配，可以让柱形段110更好地放入凹槽310中，且让柱形段110更好地固定在凹槽310处，实现定位的目的。焊接激光头700朝向外翻边120与安装座200之间的配合间隙。由于按压头400的外径大于凹槽310的内径且小于翻边的外径，则按压头400将可以将外翻边120压向转盘300，配合转盘300夹紧外翻边120，而且也不会遮蔽外翻边120的边缘。

使用时，将安装座200放置在转盘300的上侧面，让安装座200中部的通孔210与凹槽310相对应，随后将套筒100的外翻边120朝上，将柱形段110插入通孔210和凹槽310中，完成套筒100的水平固定，接着第一气缸500驱动按压头400下降，让按压头400将外翻边120和安装座200压向转盘300，为外翻边120和安装座200提供足够的正压力，达到固定外翻边120和安装座200的目的。然后伺服电机600驱动转盘300转动，转盘300带动外翻边120、安装座200、以及按压头400转动，焊接激光头700发射高能激光，以焊接外翻边120和安装座200，则转盘300转动一圈后，外翻边120将会与安装座200焊接完毕。本实施例的转盘300的凹槽310用于容纳套筒100的柱形段110，按压头400在第一气缸500的驱动下将外翻边120和安装座200一并压紧在转盘300的上侧面，则可以固定外翻边120与安装座200的相对位置，则转盘300在转动、焊接激光头700在焊接时，外翻边120与安装座200之间的相对位置固定不变，防止套筒100与安装座200在焊接时出现偏移，让焊接激光头700更好地对套筒100和安装座200进行焊接，防止套筒100焊接错位，提高焊接精度，减少不良品的产生，提高合格率。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，凹槽310的中部设置有凸柱320，凸柱320的高度与凹槽310的深度相适配。凹槽310的深度大于柱形段110的长度，凸柱320的外径小于柱形段110的内径，凹槽310中间设置凸柱320，则形成一个环形槽，柱形段110插入环形槽内，凸柱320的顶部用于支撑按压头400，防止按压头400过度按压套筒100，防止套筒100和安装座200变形。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，还包括有机座800，伺服电机600设置在机座800上，机座800底部设置有支架810。支架810可以将机座800支撑起来，提高高度，方便工人操作。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，机座800设置有龙门支撑架820，第一气缸500设置在龙门支撑架820上。龙门支撑架820用于支撑第一气缸500，让第一气缸500更好地固定在机座800上，以方便让按压头400将套筒100和安装座200按压在转盘300上。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，还包括有吹风枪900，吹风枪900通过进气管910连接有吹风机920，吹风枪900设置在凹槽310的斜上方，吹风枪900的出口朝向凹槽310。当外翻边120与安装座200焊接完成后，吹风机920开始吹风，风从吹风枪900吹出，且吹向焊接的位置，此时转盘300转动，则可以为外翻边120的焊接部位降温，让套筒100更好地与安装座200固定。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，龙门支撑架820设置有左竖杆821和右竖杆822，焊接激光头700设置在左竖杆821上，吹风枪900设置在龙门支撑架820的右竖杆822上。即焊接激光头700和吹风枪900分别在龙门支撑架820的不同侧，便于设置焊接激光头700和吹风枪900。焊接激光头700为市面上常见的激光发射器，可以射出激光，以提高焊缝处的温度，达到焊接的目的。激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，按压头400为橡胶制件。橡胶材质的按压头400可以降低按压头400与套筒100的刚性碰撞，防止按压头400刮花套筒100的外翻边120。

参照图2、图4，根据本实用新型的一些实施例，按压头400的内部设置有永磁铁410。永磁铁410可以吸附套筒100，则焊接完毕后，按压头400的永磁铁410吸附套筒100，第一气缸500驱动按压头400上升，则焊接完毕的安装座200和套筒100均会跟着按压头400上升，便于工人取下焊接完成的工件。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，按压头400的上端设置有转动套420，转动套420与活塞杆510转动连接。转动套420内具有轴承，轴承与活塞杆510转动连接，而且转动套420可以保护轴承不受伤害，确保按压头400可以转动。

参照图2、图3，根据本实用新型的一些实施例，龙门支撑架820设置有导向孔，转动套420穿过导向孔。导向孔可以引导转动套420进行升降，让按压头400的升降更加稳定，便于按压套筒100和安装座200。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种中心圆压紧焊机，其特征在于，包括：

转盘(300)，中部设置有凹槽(310)；

按压头(400)，设置在所述凹槽(310)的正上方；

第一气缸(500)，具有活塞杆(510)，所述活塞杆(510)的下端与所述按压头(400)转动连接，所述第一气缸(500)用于驱动所述按压头(400)压向所述凹槽(310)；

伺服电机(600)，设置在所述转盘(300)的下部，用于驱动所述转盘(300)转动；

焊接激光头(700)，设置在所述凹槽(310)的斜上方。

2.根据权利要求1所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述凹槽(310)的中部设置有凸柱(320)，所述凸柱(320)的高度与所述凹槽(310)的深度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：还包括有机座(800)，所述伺服电机(600)设置在所述机座(800)上，所述机座(800)底部设置有支架(810)。

4.根据权利要求3所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述机座(800)设置有龙门支撑架(820)，所述第一气缸(500)设置在所述龙门支撑架(820)上。

5.根据权利要求4所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：还包括有吹风枪(900)，所述吹风枪(900)通过进气管(910)连接有吹风机(920)，所述吹风枪(900)设置在所述凹槽(310)的斜上方，所述吹风枪(900)的出口朝向所述凹槽(310)。

6.根据权利要求5所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述龙门支撑架(820)设置有左竖杆(821)和右竖杆(822)，所述焊接激光头(700)设置在所述左竖杆(821)上，所述吹风枪(900)设置在所述龙门支撑架(820)的右竖杆(822)上。

7.根据权利要求6所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述按压头(400)为橡胶制件。

8.根据权利要求7所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述按压头(400)的内部设置有永磁铁(410)。

9.根据权利要求4所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述按压头(400)的上端设置有转动套(420)，所述转动套(420)与所述活塞杆(510)转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种中心圆压紧焊机，其特征在于：所述龙门支撑架(820)设置有导向孔，所述转动套(420)穿过所述导向孔。

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