CN204771059U - 一种灭火器封头环缝焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器封头环缝焊接机，属于环缝焊接技术领域。本实用新型包括操作台、传动机构、夹持机构、焊枪和焊枪调节机构，所述的传动机构包括电机、变速箱、传动轴、轴承座和定位块，操作台底部设置有底板，电机和变速箱设置于底板上，电机的输出端与变速箱连接，所述的传动轴设置于变速箱和轴承座之间，传动轴的上端连接定位块；所述的夹持机构设置于定位块的正上方，该夹持机构包括气缸和顶紧块，顶紧块与气缸的活塞相连，气缸通过三角架固定于操作台上方；所述的焊枪调节机构安装于气缸的活塞上。本实用新型能够很好的保证封头与瓶嘴的同心度，进而保证了焊缝质量，且结构简单、便于调节，实用性强。

Description

一种灭火器封头环缝焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，更具体地说，涉及一种灭火器封头环缝焊接机。

背景技术

消防灭火器是一种民用消防产品，市场在对其质量要求的同时，也要求其外观性能具有优越的竞争性。目前市场上生产消防灭火器的厂家，大多都是自己完成其配套的灭火器部件焊接操作。因此，对灭火器的焊接组装是灭火器生产工艺的重要环节，其在很大程度上影响着灭火器的使用性能及美观度，如对灭火器封头与瓶嘴之间环缝的焊接，即是一个非常关键的焊接工艺。然而，现有灭火器封头与瓶嘴的焊接工艺却存在以下问题：

首先，现有焊接流程通常为手工上料,使用工装夹具将工件夹紧后开始旋转，旋转过程中对环缝施焊，焊接过程中手动调节焊枪位置以达到焊缝要求，焊接完成后手动将工件卸下，如此循环往复。上述工艺由于人为因素过多，在生产实践中工人操作水平的波动会制约生产效率和生产质量，且随着近年人工成本的增加，灭火器的生产成本较高。

其次，在灭火器封头与瓶嘴的环缝焊接工艺中，对封头和瓶嘴的同心度要求较高，现有焊接工艺通常不能很好地保证该同心度，这直接导致灭火器的使用寿命和美观度不能达到很高的要求。

经检索，中国专利申请号201410751558.3，申请日为2014年12月9日，发明创造名称为：一种以竖立方式进行环缝焊接的机构，该申请案公开了一种以竖立方式进行环缝焊接的方案，包括立柱，所述立柱底部安装有伺服电机，伺服电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴穿出主轴箱，且与主动法兰盘相连，输出轴与主轴箱连接处设有轴承，在立柱的上端设有压紧装置，所述压紧装置包括从动箱、第一气缸和从动法兰盘，在立柱一侧安装有焊枪调节机构，焊枪通过连接件与第二气缸相连，该气缸固定在立柱上。该申请案将工件竖立放置焊接，可以改善焊缝成型效果，提高产品质量。

中国专利申请号201310635550.6，申请日为2013年12月3日，发明创造名称为：一种汽车踏板臂焊接专机，该申请案主要包括转盘驱动机构，所述转盘驱动机构上方设置有转盘，所述转盘上安装有夹具安装台，夹具安装台上设置有踏板臂压紧夹具，踏板臂压紧夹具右侧设置有踏板臂，焊枪连接上踏板臂压紧夹具上，所述焊枪上安装有焊枪姿态调整装置，转盘驱动机构左侧设置有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，将夹具安装在一个圆盘上，制作一套驱动装置驱动圆盘转动，同时通过焊枪姿态调整装置，将焊枪的姿态调整为适合位置，启动焊接按钮，由汽缸驱动焊枪到指定位置后，转盘开始转动，同时开始焊接，该申请案提高了圆形焊缝的焊接质量和外观质量，确保了焊接强度的一致性和稳定性。

上述申请案均提供了对圆形或环形焊缝进行自动焊接的方案，但上述申请案结构复杂、制造成本高，不便于推广应用，仍需进一步改进。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有灭火器封头与瓶嘴的焊接工艺自动化程度不高、封头与瓶嘴的同心度不能得到很好保证的不足，提供了一种灭火器封头环缝焊接机；本实用新型的环缝焊接机能够很好的保证封头与瓶嘴的同心度，进而保证了焊缝质量，且结构简单、便于调节，实用性强。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种灭火器封头环缝焊接机，包括操作台、传动机构、夹持机构、焊枪和焊枪调节机构，所述的传动机构包括电机、变速箱、传动轴、轴承座和定位块，操作台底部设置有底板，电机和变速箱设置于底板上，电机的输出端与变速箱连接，所述的传动轴设置于变速箱和轴承座之间，传动轴的上端连接定位块；所述的夹持机构设置于定位块的正上方，该夹持机构包括气缸和顶紧块，顶紧块与气缸的活塞相连，气缸通过三角架固定于操作台上方；所述的焊枪调节机构安装于气缸的活塞上。

更进一步地，所述的定位块为圆柱形结构，该定位块的上部设置有台阶，灭火器封头的底部边缘抵靠定位块所设台阶。

更进一步地，所述的焊枪调节机构通过一过渡板固定于气缸的活塞上，该焊枪调节机构包括竖向调节尺、左右调节旋钮和前后调节摇把，焊枪设置于竖向调节尺的一端，竖向调节尺带动焊枪上下移动，所述的前后调节摇把与一拖板相连，该前后调节摇把和拖板配合控制焊枪前后移动，所述的左右调节旋钮则用于控制焊枪左右移动。

更进一步地，所述的电机为无极调速电机。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种灭火器封头环缝焊接机，工作人员将灭火器封头放置于定位块所设台阶上，再放上灭火器瓶嘴通过气缸自动顶紧，即可启动无极调速电机带动灭火器封头旋转，进行灭火器封头与瓶嘴之间的环缝焊接操作，不仅操作方便、节省人力，且灭火器封头与瓶嘴之间的同心度能够得到很好地保证，进而保证了焊缝质量，大大提高了灭火器筒体的美观度；

(2)本实用新型的一种灭火器封头环缝焊接机，其将焊枪调节机构安装于气缸的活塞上，对于焊接同一型号的灭火器来说，通过焊枪调节机构调节好焊枪位置后，在下一次焊接操作中，焊枪能够随着气缸活塞直接移动到合适的待焊接工位，省去了每次焊接调节焊枪位置的时间，提高了环缝焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种灭火器封头环缝焊接机的结构示意图。

示意图中的标号说明：

11、操作台；12、底板；13、三角架；21、电机；22、变速箱；23、传动轴；24、轴承座；25、定位块；31、气缸；32、顶紧块；41、焊枪；42、竖向调节尺；43、左右调节旋钮；44、前后调节摇把。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种灭火器封头环缝焊接机，包括操作台11、传动机构、夹持机构、焊枪41和调节焊枪41空间位置的焊枪调节机构。所述的传动机构包括电机21、变速箱22、传动轴23、轴承座24和定位块25，操作台11底部设置有底板12，电机21和变速箱22设置于底板12上，电机21采用无极调速电机，无极调速电机具有承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低的优点，本实施例采用无极调速电机，能够减弱电机21带动定位块25转动过程中产生的震动，进而保证焊缝质量。电机21的输出端与变速箱22连接，所述的传动轴23设置于变速箱22和轴承座24之间，传动轴23的上端连接定位块25。所述的夹持机构设置于定位块25的正上方，该夹持机构包括气缸31和顶紧块32，顶紧块32与气缸31的活塞相连，气缸31通过三角架13固定于操作台11上方。

值得说明的是，在灭火器封头与瓶嘴的焊接工艺中，如何保证封头与瓶嘴的同心度，一直是焊接操作中一个非常关键的步骤，而传统工艺一直苦于没有很好的方法来保证封头与瓶嘴的同心度，本实施例设计定位块25为圆柱形结构，且在定位块25的上部设置了一台阶，焊接操作中，将灭火器封头放置于定位块25上，封头的底部边缘抵靠定位块25所设台阶，定位块25上部小直径段边缘则抵靠灭火器封头的内表面。如此，可以很好的将灭火器封头限定在固定位置，再放上灭火器瓶嘴通过气缸31自动顶紧，即可轻松保证每一次焊接操作封头与瓶嘴的同心度都能够达到要求，不仅操作方便、节省调节时间，同时还保证了焊缝质量，大大提高了灭火器筒体的美观度。

所述的焊枪调节机构通过一过渡板固定于气缸31的活塞上，该焊枪调节机构包括竖向调节尺42、左右调节旋钮43和前后调节摇把44，焊枪41设置于竖向调节尺42的一端，通过旋转竖向调节旋钮(图中未示出)能够使得竖向调节尺42带动焊枪41上下移动，所述的前后调节摇把44与一拖板(图中未示出)相连，该前后调节摇把44和拖板配合控制焊枪41在水平方向前后移动，所述的左右调节旋钮43则用于控制焊枪41在水平方向左右移动。本实施例将焊枪调节机构安装于气缸31的活塞上，对于焊接同一型号的灭火器来说，通过焊枪调节机构调节好焊枪41位置后，在下一次焊接操作中，焊枪41能够随着气缸活塞直接移动到合适的待焊接工位，省去了每次焊接调节焊枪位置的时间，提高了环缝焊接效率。过渡板则可以保证焊枪调节机构在随气缸31的活塞移动过程中不与下部封头、以及上部气缸底座产生碰撞。

实际使用时，工作人员将灭火器封头放置于定位块25所设台阶上，再放上灭火器瓶嘴通过气缸31的活塞带动顶紧块32自动顶紧，此时，焊枪调节机构负载焊枪41随气缸31活塞同步移动至焊接工位，再通过左右调节旋钮43、前后调节摇把44等部件微调焊枪41的空间位置，使焊枪41快速对准焊缝。即可启动无极调速电机带动灭火器封头旋转，此时即可进行灭火器封头与瓶嘴之间的环缝焊接操作。对于焊接同一型号的灭火器来说，在下一次焊接操作中，焊枪41能够随着气缸活塞直接移动到合适的待焊接工位，无需再次调节焊枪位置。整个焊接操作自动化程度高，节省了人力。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灭火器封头环缝焊接机，包括操作台(11)、传动机构、夹持机构、焊枪(41)和焊枪调节机构，其特征在于：所述的传动机构包括电机(21)、变速箱(22)、传动轴(23)、轴承座(24)和定位块(25)，操作台(11)底部设置有底板(12)，电机(21)和变速箱(22)设置于底板(12)上，电机(21)的输出端与变速箱(22)连接，所述的传动轴(23)设置于变速箱(22)和轴承座(24)之间，传动轴(23)的上端连接定位块(25)；所述的夹持机构设置于定位块(25)的正上方，该夹持机构包括气缸(31)和顶紧块(32)，顶紧块(32)与气缸(31)的活塞相连，气缸(31)通过三角架(13)固定于操作台(11)上方；所述的焊枪调节机构安装于气缸(31)的活塞上。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器封头环缝焊接机，其特征在于：所述的定位块(25)为圆柱形结构，该定位块(25)的上部设置有台阶，灭火器封头的底部边缘抵靠定位块(25)所设台阶。

3.根据权利要求2所述的一种灭火器封头环缝焊接机，其特征在于：所述的焊枪调节机构通过一过渡板固定于气缸(31)的活塞上，该焊枪调节机构包括竖向调节尺(42)、左右调节旋钮(43)和前后调节摇把(44)，焊枪(41)设置于竖向调节尺(42)的一端，竖向调节尺(42)带动焊枪(41)上下移动，所述的前后调节摇把(44)与一拖板相连，该前后调节摇把(44)和拖板配合控制焊枪(41)前后移动，所述的左右调节旋钮(43)则用于控制焊枪(41)左右移动。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器封头环缝焊接机，其特征在于：所述的电机(21)为无极调速电机。