CN215999092U - 压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压焊装置，它用于焊接喇叭盘和中管，它包括机架、旋转座、旋转驱动装置和焊接机构；其中，所述旋转座旋转连接在所述机架上，所述中管适于安装在所述旋转座上，所述喇叭盘套接在所述中管上；所述旋转驱动装置与所述旋转座相连并适于驱动所述旋转座旋转；所述焊接机构连接在所述机架上并适于在所述中管跟随所述旋转座转动的过程中焊接所述中管与所述喇叭盘之间的焊缝。本实用新型能够自动焊接喇叭盘与中管之间的焊缝，能够提高焊缝的质量和焊接的效率。

Description

压焊装置

技术领域

本实用新型涉及一种压焊装置。

背景技术

目前，座椅盘用于连接在椅子的底部起到支撑椅子的作用，座椅盘包括喇叭盘和中管，喇叭盘的中心部套接在所述中管上然后通过焊接使喇叭盘与中管连接，由于喇叭盘与中管之间的焊缝是圆形的，手工焊接非常麻烦并且焊接后焊缝质量不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压焊装置，它能够自动焊接喇叭盘与中管之间的焊缝，能够提高焊缝的质量和焊接的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压焊装置，它用于焊接喇叭盘和中管，它包括：

机架；

旋转座，所述旋转座旋转连接在所述机架上，所述中管适于安装在所述旋转座上，所述喇叭盘套接在所述中管上；

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转座相连并适于驱动所述旋转座旋转；

焊接机构，所述焊接机构连接在所述机架上并适于在所述中管跟随所述旋转座转动的过程中焊接所述中管与所述喇叭盘之间的焊缝。

进一步提供一种所述旋转座的具体结构，所述旋转座的上端部设有定位柱，所述中管套接在所述定位柱上。

进一步提供一种所述中管的具体结构，所述中管的下端部设有台阶部，所述喇叭盘套接在所述中管上后与所述台阶部相抵。

进一步提供一种所述旋转驱动装置的具体结构，所述旋转驱动装置包括：

连接在所述机架上的电机；

连接在所述电机上的主齿轮；

连接在所述旋转座的下端部上并与所述主齿轮啮合的从齿轮。

进一步提供一种所述焊接机构的具体结构，所述焊接机构包括：

焊接座，所述焊接座滑动连接在所述机架上；

焊接驱动部件，所述焊接驱动部件连接在所述机架上并与所述焊接座相连，所述焊接驱动部件适于动作以驱动所述焊接座上下滑动；

至少一个焊枪，所述焊枪连接在所述焊接座上。

进一步提供一种所述焊接座的具体结构，所述焊接驱动部件为焊接气缸；所述焊接座包括上座体、下座体和至少一根导柱，其中，

所述导柱滑动连接在所述机架上；

所述上座体连接在所述导柱的上端部上；

所述下座体连接在所述导柱的下端部上；

所述焊接气缸的一端部连接在所述机架上，所述焊接气缸的另一端部与所述上座体相连；

所述焊枪连接在所述下座体上。

进一步为了固定所述喇叭盘，所述压焊装置还包括连接在所述机架上并适于动作至压住所述喇叭盘以固定所述喇叭盘的压紧机构。

进一步提供一种所述压紧机构的具体结构，所述压紧机构包括压紧座、压紧执行件和压紧气缸；其中，

所述压紧座滑动连接在所述机架上；

所述压紧执行件连接在所述压紧座的下端部上；

所述压紧气缸连接在所述机架上、与所述压紧座相连并适于驱动所述压紧座向下滑动以带动所述压紧执行件压住所述喇叭盘。

进一步提供一种所述压紧执行件的具体结构，所述压紧执行件为环形结构并适于与所述喇叭盘的外边部相抵以压住所述喇叭盘的外边部。

进一步提供一种所述压紧座的具体结构，所述压紧座包括左滑杆、右滑杆和横梁；其中，

所述左滑杆和所述右滑杆分别沿竖直方向滑动连接在所述机架上；

所述横梁的一端部连接在所述左滑杆的上端部；

所述横梁的另一端部连接在所述右滑杆的上端部；

所述压紧气缸与所述横梁相连；

所述执行件连接在所述左滑杆的下端部和所述右滑杆的下端部。

采用了上述技术方案后，所述中管安装在所述旋转座上，所述喇叭盘套接在所述中管上；当所述电机驱动所述主齿轮旋转时，通过所述从齿轮带动所述旋转座旋转，进而带动所述中管和所述喇叭盘转动；此时所述焊接机构能够高效快速地焊接所述中管和喇叭盘之间圆形的焊缝，提高了焊缝的质量和焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的压焊装置的结构示意图；

图2为本实用新型的喇叭盘、中管和旋转座的结构示意图；

图3为本实用新型的焊接机构和压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种压焊装置，它用于焊接喇叭盘100和中管200，它包括：

机架1；

旋转座2，所述旋转座2旋转连接在所述机架1上，所述中管200适于安装在所述旋转座2上，所述喇叭盘100套接在所述中管200上；

旋转驱动装置300，所述旋转驱动装置300与所述旋转座2相连并适于驱动所述旋转座2旋转；

焊接机构400，所述焊接机构400连接在所述机架1上并适于在所述中管200跟随所述旋转座2转动的过程中焊接所述中管200与所述喇叭盘100之间的焊缝，不需要手工焊接，大大提高了焊缝的质量和焊接的效率；具体的，所述旋转座2通过轴承旋转连接在所述机架1上。

如图2所示，所述旋转座2的上端部设有定位柱3，所述中管200套接在所述定位柱3上，所述中管200的下端部设有台阶部4，所述喇叭盘100套接在所述中管200上后与所述台阶部4相抵。

如图1所示，所述旋转驱动装置300例如但不限于以下结构，它包括：

连接在所述机架1上的电机5；

连接在所述电机5上的主齿轮6；

连接在所述旋转座2的下端部上并与所述主齿轮6啮合的从齿轮7，以便所述电机5驱动所述主齿轮6旋转，进而带动所述从齿轮7和所述旋转座2旋转；具体的，所述旋转座2旋转的时候会带动所述中管200和所述喇叭盘100转动，进而使所述焊接机构400能够焊接所述中管200和喇叭盘100之间圆形的焊缝。

如图1、3所示，所述焊接机构400例如但不限于以下结构，它包括：

焊接座，所述焊接座滑动连接在所述机架1上；

焊接驱动部件8，所述焊接驱动部件8连接在所述机架1上并与所述焊接座相连，所述焊接驱动部件8适于动作以驱动所述焊接座上下滑动；

至少一个焊枪9，所述焊枪9连接在所述焊接座上；在本实施例中，所述焊枪9设有两个；在安装所述中管200和所述喇叭盘100的时候，所述焊接座向上滑动到位，焊接时，所述焊接座向下滑动到位。

如图1、3所示，所述焊接驱动部件8可以为焊接气缸，所述焊接座可以包括上座体10、下座体11和至少一根导柱12，其中，

所述导柱12滑动连接在所述机架1上；

所述上座体10连接在所述导柱12的上端部上；

所述下座体11连接在所述导柱12的下端部上；

所述焊接气缸的一端部连接在所述机架1上，所述焊接气缸的另一端部与所述上座体10相连；

所述焊枪9连接在所述下座体11上；在本实施例中，所述导柱12设有两根。

如图1、3所示，所述压焊装置还可以包括连接在所述机架1上并适于动作至压住所述喇叭盘100以固定所述喇叭盘100的压紧机构。

如图1、3所示，所述压紧机构例如但不限于以下结构，它包括压紧座、压紧执行件13和压紧气缸14；其中，

所述压紧座滑动连接在所述机架1上；

所述压紧执行件13连接在所述压紧座的下端部上；

所述压紧气缸14连接在所述机架1上、与所述压紧座相连并适于驱动所述压紧座向下滑动以带动所述压紧执行件13压住所述喇叭盘100；在本实施例中，所述焊接座和所述压紧座均沿竖直方向滑动连接在所述机架1上。

具体的，所述压紧执行件13可以为环形结构并适于与所述喇叭盘100的外边部相抵以压住所述喇叭盘100的外边部。

如图1、3所示，所述压紧座可以包括左滑杆15、右滑杆16和横梁17；其中，

所述左滑杆15和所述右滑杆16分别沿竖直方向滑动连接在所述机架1上；

所述横梁17的一端部连接在所述左滑杆15的上端部；

所述横梁17的另一端部连接在所述右滑杆16的上端部；

所述压紧气缸14与所述横梁17相连；

所述执行件连接在所述左滑杆15的下端部和所述右滑杆16的下端部。

本实用新型的工作原理如下：

所述中管200安装在所述旋转座2上，所述喇叭盘100套接在所述中管200上；当所述电机5驱动所述主齿轮6旋转时，通过所述从齿轮7带动所述旋转座2旋转，进而带动所述中管200和所述喇叭盘100转动；此时所述焊接机构400能够高效快速地焊接所述中管200和喇叭盘100之间圆形的焊缝，提高了焊缝的质量和焊接的效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压焊装置，其特征在于，它用于焊接喇叭盘(100)和中管(200)，它包括：

机架(1)；

旋转座(2)，所述旋转座(2)旋转连接在所述机架(1)上，所述中管(200)适于安装在所述旋转座(2)上，所述喇叭盘(100)套接在所述中管(200)上；

旋转驱动装置(300)，所述旋转驱动装置(300)与所述旋转座(2)相连并适于驱动所述旋转座(2)旋转；

焊接机构(400)，所述焊接机构(400)连接在所述机架(1)上并适于在所述中管(200)跟随所述旋转座(2)转动的过程中焊接所述中管(200)与所述喇叭盘(100)之间的焊缝。

2.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述旋转座(2)的上端部设有定位柱(3)，所述中管(200)套接在所述定位柱(3)上。

3.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述中管(200)的下端部设有台阶部(4)，所述喇叭盘(100)套接在所述中管(200)上后与所述台阶部(4)相抵。

4.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(300)包括：

连接在所述机架(1)上的电机(5)；

连接在所述电机(5)上的主齿轮(6)；

连接在所述旋转座(2)的下端部上并与所述主齿轮(6)啮合的从齿轮(7)。

5.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述焊接机构(400)包括：

焊接座，所述焊接座滑动连接在所述机架(1)上；

焊接驱动部件(8)，所述焊接驱动部件(8)连接在所述机架(1)上并与所述焊接座相连，所述焊接驱动部件(8)适于动作以驱动所述焊接座上下滑动；

至少一个焊枪(9)，所述焊枪(9)连接在所述焊接座上。

6.根据权利要求5所述的压焊装置，其特征在于，所述焊接驱动部件(8)为焊接气缸；所述焊接座包括上座体(10)、下座体(11)和至少一根导柱(12)，其中，

所述导柱(12)滑动连接在所述机架(1)上；

所述上座体(10)连接在所述导柱(12)的上端部上；

所述下座体(11)连接在所述导柱(12)的下端部上；

所述焊接气缸的一端部连接在所述机架(1)上，所述焊接气缸的另一端部与所述上座体(10)相连；

所述焊枪(9)连接在所述下座体(11)上。

7.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，它还包括连接在所述机架(1)上并适于动作至压住所述喇叭盘(100)以固定所述喇叭盘(100)的压紧机构。

8.根据权利要求7所述的压焊装置，其特征在于，所述压紧机构包括压紧座、压紧执行件(13)和压紧气缸(14)；其中，

所述压紧座滑动连接在所述机架(1)上；

所述压紧执行件(13)连接在所述压紧座的下端部上；

所述压紧气缸(14)连接在所述机架(1)上、与所述压紧座相连并适于驱动所述压紧座向下滑动以带动所述压紧执行件(13)压住所述喇叭盘(100)。

9.根据权利要求7所述的压焊装置，其特征在于，所述压紧执行件(13)为环形结构并适于与所述喇叭盘(100)的外边部相抵以压住所述喇叭盘(100)的外边部。

10.根据权利要求8所述的压焊装置，其特征在于，所述压紧座包括左滑杆(15)、右滑杆(16)和横梁(17)；其中，

所述左滑杆(15)和所述右滑杆(16)分别沿竖直方向滑动连接在所述机架(1)上；

所述横梁(17)的一端部连接在所述左滑杆(15)的上端部；

所述横梁(17)的另一端部连接在所述右滑杆(16)的上端部；

所述压紧气缸(14)与所述横梁(17)相连；

所述执行件连接在所述左滑杆(15)的下端部和所述右滑杆(16)的下端部。

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