CN213224687U - 一种管桩骨架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩骨架焊接装置，涉及焊接器械技术领域，包括底板，所述底板的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部通过轴承固定套装有连接轴，所述连接轴的两端延伸至支撑柱的外侧，且连接轴的左端固定套装有转轮，所述连接轴的右端固定套装有转盘，所述转盘的内部固定安装有钢筋固定板。该管桩骨架焊接装置，通过钢筋固定板和稳定板以及转盘和滑动底座的配合使用，使得该管桩骨架焊接装置可以通过钢筋固定板外部不同位置的固定管来完成不同型号管桩骨架的固定，还可以通过更换钢筋固定板，改变固定管直径的大小来完成对不同规格的钢筋进行固定，提升了该管桩骨架焊接装置的适配范围。

Description

一种管桩骨架焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接器械技术领域，具体为一种管桩骨架焊接装置。

背景技术

管桩是一种预制的工程桩,主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力,目前来说还是比较成熟和完善的一种基桩，大到工业、公路、铁路，小到我们自己住的房子，都会使用管桩，只不过使用管桩的种类不一样，因此各种规格的管桩遍布我们生活的每一处建筑。

管桩在制作时需要先将钢筋按照管桩所需要的型号及形状焊接成为管桩骨架，生产厂家常用滚焊机来完成管桩骨架进行焊接操作，但是市面上常见的滚焊机大多只能针对一种型号的管桩进行焊接，当管桩使用的钢筋的粗度和长度要求不同时就无法进行工作，其次常见的滚焊机在焊接时无法改变参与工作的电焊机个数和位置，或者直接采用人工焊接，使得焊接工作不够便捷或工作强度高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩骨架焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管桩骨架焊接装置，包括底板，所述底板的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部通过轴承固定套装有连接轴，所述连接轴的两端延伸至支撑柱的外侧，且连接轴的左端固定套装有转轮，所述连接轴的右端固定套装有转盘，所述转盘的内部固定安装有钢筋固定板，且转盘的外部固定安装有位于钢筋固定板右侧的稳定板，所述底板的上方固定安装有位于支撑柱左侧的驱动电机，且底板的顶部固定安装有位于驱动电机和支撑柱之间的减速器，所述驱动电机的输出轴穿过减速器并在末端固定套装有转轮，所述底板的上方开设有位于支撑柱右侧的凹槽并通过凹槽滑动套接有滑动底座，所述滑动底座的上方固定安装有制动器，且滑动底座的顶部焊接有位于制动器左方的滑动柱，所述滑动柱的内部通过轴承固定套装有短轴，所述短轴的左端固定安装有转盘，所述底板的上方固定安装有位于支撑柱和滑动柱之间的手摇式伸缩杆，所述底板的顶部焊接有位于手摇式伸缩杆前方的固定架和电源，所述固定架的上方滑动套接有电焊头，所述电焊头的顶部螺纹套接有紧固螺栓，且电焊头的下方与电源之间连接有连接线

可选的，所述驱动电机输出端的转轮与连接轴左端的转轮之间套接有传动带。

可选的，所述支撑柱与滑动柱平行，且支撑柱的底部使用钢板加固。

可选的，所述手摇式伸缩杆与支撑柱平行，且手摇式伸缩杆的顶部固定安装有支撑板。

可选的，所述固定架和电源到手摇式伸缩杆的距离大于转盘的半径，且固定架的内表面均光滑。

可选的，所述钢筋固定板通过螺丝均匀的固定在转盘的内部，且钢筋固定板的外部固定安装有均匀分布的固定管。

本实用新型提供了一种管桩骨架焊接装置，具备以下有益效果：

1、该管桩骨架焊接装置，通过钢筋固定板和稳定板以及转盘和滑动底座的配合使用，使得该管桩骨架焊接装置可以通过钢筋固定板外部不同位置的固定管来完成不同型号管桩骨架的固定，还可以通过更换钢筋固定板，改变固定管直径的大小来完成对不同规格的钢筋进行固定，提升了该管桩骨架焊接装置的适配范围。

2、该管桩骨架焊接装置，通过固定架和紧固螺栓以及电焊头和电源的配合使用，使得该管桩骨架焊接装置在工作前可以根据目标管桩骨架调整电焊头的位置和数量，并使用紧固螺栓固定电焊头，在正式工作后无需进行人工操作，大大降低了操作人员的工作强度，提升了管桩骨架的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图；

图3为本实用新型固定架的结构示意图。

图中：1、底板；2、连接线；3、支撑板；4、手摇式伸缩杆；5、电源；6、滑动底座；7、稳定板；8、电焊头；9、固定架；10、紧固螺栓；11、钢筋固定板；12、转盘；13、支撑柱；14、连接轴；15、传动带；16、转轮；17、驱动电机；18、减速器；19、制动器；20、滑动柱；21、短轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩骨架焊接装置，包括底板1，底板1的上方焊接有支撑柱13，支撑柱13的内部通过轴承固定套装有连接轴14，连接轴14的两端延伸至支撑柱13的外侧，且连接轴14的左端固定套装有转轮16，连接轴14的右端固定套装有转盘12，转盘12的内部固定安装有钢筋固定板11，且转盘12的外部固定安装有位于钢筋固定板11右侧的稳定板7，底板1的上方固定安装有位于支撑柱13左侧的驱动电机17，且底板1的顶部固定安装有位于驱动电机17和支撑柱13之间的减速器18，驱动电机17的输出轴穿过减速器18并在末端固定套装有转轮16，底板1的上方开设有位于支撑柱13右侧的凹槽并通过凹槽滑动套接有滑动底座6，滑动底座6的上方固定安装有制动器19，制动器19可以控制滑动底座6的滑动和固定，此为现有技术，且滑动底座6的顶部焊接有位于制动器19左方的滑动柱20，滑动柱20的内部通过轴承固定套装有短轴21，短轴21的左端固定安装有转盘12，底板1的上方固定安装有位于支撑柱13和滑动柱20之间的手摇式伸缩杆4，底板1的顶部焊接有位于手摇式伸缩杆4前方的固定架9和电源5，固定架9的上方滑动套接有电焊头8，电焊头8的顶部螺纹套接有紧固螺栓10，且电焊头8的下方与电源5之间连接有连接线2，电源5通过连接线2控制电焊头8的工作和停止，并采用带颜色的信号灯表示，防止工作人员误触。

其中，驱动电机17输出端的转轮16与连接轴14左端的转轮16之间套接有传动带15，焊接装置需要在焊接时需要让钢筋进行转动，因此驱动电机17通过转轮16和传动带15带动连接轴14转动，连接轴14带动转盘12转动，转盘12带动钢筋固定板11转动，达到使钢筋转动的目的。

其中，支撑柱13与滑动柱20平行，且支撑柱13的底部使用钢板加固，两个转盘12时用来固定钢筋的夹持装置，支撑柱13和滑动柱20的位置会直接影响转盘12的位置，因此支撑柱13和滑动柱20要保持平行，其次支撑柱13与驱动电机17之间通过连接轴14和转轮16以及传动带15存在了连接关系，为了使装置稳定运行，因此支撑柱13的底部使用钢板进行加固处理。

其中，手摇式伸缩杆4与支撑柱13平行，且手摇式伸缩杆4的顶部固定安装有支撑板3，当焊接完成后需要滑动滑动柱20放下完成的管桩骨架，为了防止管桩骨架直接放下造成损坏，使用手摇式伸缩杆4抬高支撑板3来为管桩骨架做支撑。

其中，固定架9和电源5到手摇式伸缩杆4的距离大于转盘12的半径，且固定架9的内表面均光滑，滚焊时需要电焊头8将焊条对准焊接钢筋位置，因此电焊头8不能距离钢筋过近，更不能位于钢筋骨架内部，因此需要保持一定的距离，固定架9的内表面光滑可以使得电焊头8调整位置和数量时方便快捷。

其中，钢筋固定板11通过螺丝均匀的固定在转盘12的内部，且钢筋固定板11的外部固定安装有均匀分布的固定管，均匀分布的固定管可以对同规格钢筋但是不同型号管桩骨架进行固定，而通过螺丝固定钢筋固定板11可以任意进行更换，来应对不同规格的钢筋，使得该管桩骨架焊接装置对不同规格的钢筋和不同型号的骨架都有解决办法。

综上所述，该管桩骨架焊接装置，使用时，先确认目标管桩骨架的型号及其所使用的钢筋规格，确认后更换上对应的钢筋固定板11，将钢筋的一端插入左侧钢筋固定板11上的固定管中，另一端插入右侧钢筋固定板11上的固定管中，环形钢筋套在直钢筋的外部，推动滑动柱20至钢筋夹紧，拉下制动器19，调整电焊头8的数量和位置，对准环形钢筋后拧动紧固螺栓10固定电焊头8，启动装置，驱动电机17启动，通过转轮16和和传动带15带动连接轴14转动，使得转盘12和钢筋固定板11转动，同时电源5启动电焊头8开始进行焊接，在滚动焊接完成后关闭装置，转动手摇式伸缩杆4将支撑板3顶在管桩骨架的下方，松开制动器19拉动滑动柱20，完成整个管桩骨架的焊接过程，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管桩骨架焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的内部通过轴承固定套装有连接轴(14)，所述连接轴(14)的两端延伸至支撑柱(13)的外侧，且连接轴(14)的左端固定套装有转轮(16)，所述连接轴(14)的右端固定套装有转盘(12)，所述转盘(12)的内部固定安装有钢筋固定板(11)，且转盘(12)的外部固定安装有位于钢筋固定板(11)右侧的稳定板(7)，所述底板(1)的上方固定安装有位于支撑柱(13)左侧的驱动电机(17)，且底板(1)的顶部固定安装有位于驱动电机(17)和支撑柱(13)之间的减速器(18)，所述驱动电机(17)的输出轴穿过减速器(18)并在末端固定套装有转轮(16)，所述底板(1)的上方开设有位于支撑柱(13)右侧的凹槽并通过凹槽滑动套接有滑动底座(6)，所述滑动底座(6)的上方固定安装有制动器(19)，且滑动底座(6)的顶部焊接有位于制动器(19)左方的滑动柱(20)，所述滑动柱(20)的内部通过轴承固定套装有短轴(21)，所述短轴(21)的左端固定安装有转盘(12)，所述底板(1)的上方固定安装有位于支撑柱(13)和滑动柱(20)之间的手摇式伸缩杆(4)，所述底板(1)的顶部焊接有位于手摇式伸缩杆(4)前方的固定架(9)和电源(5)，所述固定架(9)的上方滑动套接有电焊头(8)，所述电焊头(8)的顶部螺纹套接有紧固螺栓(10)，且电焊头(8)的下方与电源(5)之间连接有连接线(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装置，其特征在于：所述驱动电机(17)输出端的转轮(16)与连接轴(14)左端的转轮(16)之间套接有传动带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(13)与滑动柱(20)平行，且支撑柱(13)的底部使用钢板加固。

4.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装置，其特征在于：所述手摇式伸缩杆(4)与支撑柱(13)平行，且手摇式伸缩杆(4)的顶部固定安装有支撑板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装置，其特征在于：所述固定架(9)和电源(5)到手摇式伸缩杆(4)的距离大于转盘(12)的半径，且固定架(9)的内表面均光滑。

6.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装置，其特征在于：所述钢筋固定板(11)通过螺丝均匀的固定在转盘(12)的内部，且钢筋固定板(11)的外部固定安装有均匀分布的固定管。

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