CN213700578U - 一种高精度喷射点胶电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其涉及一种高精度喷射点胶电磁阀，包括阀体，阀体的外部设置有胶桶与硬化剂桶，胶桶与硬化剂桶的底部连接有第一进胶管与第二进胶管，第一进胶管与第二进胶管连接有第一缓冲区与第二缓冲区，第一缓冲区与第二缓冲区的底部连接有第一出胶管与第二出胶管，第一出胶管与第二出胶管设置有第一流量控制阀与第二流量控制阀，第一流量控制阀与第二流量控制阀下方设置有第一流量传感器与第二流量传感器，第一出胶管与第二出胶管连接于阀体的顶部，阀体的内部设置有搅拌腔，阀体的顶部装设有伺服电机，伺服电机驱动连接有螺杆，搅拌腔底部设置有加压室，搅拌腔与加压室之间设置有出料口，加压室的底部连接有点胶针。

Description

一种高精度喷射点胶电磁阀

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其涉及一种高精度喷射点胶电磁阀。

背景技术

在电脑、手机等组装行业中，需要把多个独立的零部件通过胶水粘接或封存起来，一般都采用AB胶点胶实现，AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液为胶液，一液为硬化剂，当两液混合之后才能硬化，AB胶是以A胶、B胶两种单独的方式分开储存，使用时将A胶、B胶按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水。然而需要人工按一定比例先混胶，接着使用点胶针将混合后的AB胶对产品进行点胶，但是无法对A胶、B胶混合的比例进行精准控制，导致得不到符合要求的AB胶，无法保证其混合效果，采用人工混合方式浪费大量人力、物力与时间，混胶效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高精度喷射点胶电磁阀，精准控制调节对A胶、B胶的混合比例，提高AB胶液的混合效果以及混胶效率，进一步改善点胶产品的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种高精度喷射点胶电磁阀，包括阀体，所述阀体的外部设置有胶桶与硬化剂桶，所述胶桶与硬化剂桶的底部分别连接有第一进胶管与第二进胶管，所述第一进胶管与第二进胶管分别连接有第一缓冲区与第二缓冲区，所述第一缓冲区与第二缓冲区的底部分别连接有第一出胶管与第二出胶管，所述第一出胶管与第二出胶管分别设置有第一流量控制阀与第二流量控制阀，所述第一流量控制阀与第二流量控制阀的下方分别设置有第一流量传感器与第二流量传感器，所述第一出胶管与第二出胶管连接于阀体的顶部，所述阀体的内部设置有搅拌腔，所述阀体的顶部装设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆沿搅拌腔的长度方向延伸设置，所述搅拌腔的底部设置有加压室，所述搅拌腔与加压室之间的连接处设置有出料口，所述加压室的底部连接有可拆卸的点胶针。

优选的，所述加压室包括加压气缸，所述加压气缸固定装设于阀体的外侧壁，所述加压气缸的输出端穿过加压室连接有推压板，所述加压室的底部设置有出胶口，所述出胶口的外壁设置有外螺纹段。

优选的，所述点胶针的内壁设置有与外螺纹段螺纹连接的内螺纹段，所述点胶针的末端设置有喷射口。

优选的，所述第一出胶管与阀体之间的连接处设置有第一进胶口，所述第二出胶管与阀体之间的连接处设置有第二进胶口。

优选的，所述阀体与螺杆之间的连接处设置有轴承。

本实用新型的有益效果：一种高精度喷射点胶电磁阀，包括阀体，所述阀体的外部设置有胶桶与硬化剂桶，所述胶桶与硬化剂桶的底部分别连接有第一进胶管与第二进胶管，所述第一进胶管与第二进胶管分别连接有第一缓冲区与第二缓冲区，所述第一缓冲区与第二缓冲区的底部分别连接有第一出胶管与第二出胶管，所述第一出胶管与第二出胶管分别设置有第一流量控制阀与第二流量控制阀，所述第一流量控制阀与第二流量控制阀的下方分别设置有第一流量传感器与第二流量传感器，所述第一出胶管与第二出胶管连接于阀体的顶部，所述阀体的内部设置有搅拌腔，所述阀体的顶部装设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆沿搅拌腔的长度方向延伸设置，所述搅拌腔的底部设置有加压室，所述搅拌腔与加压室之间的连接处设置有出料口，所述加压室的底部连接有可拆卸的点胶针。

工作时，胶液储存在胶桶，硬化剂储存在硬化剂桶，胶液通过第一进胶管进入到第一缓冲区，硬化剂通过第二进胶管进入到第二缓冲区，再分别通过第一出胶管与第二出胶管进入到阀体内部，在第一出胶管与第二出胶管分别设置有第一流量控制阀与第二流量控制阀，第一流量控制阀与第二流量控制阀的下方分别设置有第一流量传感器与第二流量传感器，其中，第一流量控制阀与第二流量控制阀都优选为球阀，这是最常见的阀体，可以精确控制胶液与硬化剂的输出流量，第一流量传感器与第二流量传感器选用夹钳式，要求第一流量传感器和第二流量传感器设定的流量值分别与第一流量控制阀和第二流量控制阀设定的流量值相同，当第一流量传感器或第二流量传感器实时检测到的流量值异常时，第一流量传感器或第二流量传感器的红色指示灯将连续闪烁做出报警。启动伺服电机驱动螺杆正转，因螺杆旋转时会与搅拌腔的内壁间隙发生容积变化而产生压力，将胶液与硬化剂混合于搅拌腔内，再通过螺杆旋转搅拌使二者混合得更加充分，得到充分混合的混合液通过出料口从搅拌腔进入到加压室进行施加压力，最终通过高压挤入到点胶针，实施喷射点胶工作，当点胶工作结束时，伺服电机驱动螺杆反转，搅拌腔内的混合液因被螺杆向上带动使得混合液受到一个向上的力，从而将点胶针中的混合液不会因为惯性或者重力的作用从点胶针中溢出、滴落。本实用新型精准控制调节对A胶、B胶的混合比例，提高AB胶液的混合效果以及混胶效率，进一步改善点胶产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

1——阀体 2——胶桶 3——硬化剂桶

4——第一进胶管 5——第二进胶管 6——第一缓冲区

7——第二缓冲区 8——第一出胶管 9——第二出胶管

10——第一流量控制阀 11——第二流量控制阀 12——第一流量传感器

13——第二流量传感器 14——搅拌腔 15——伺服电机

16——螺杆

17——加压室 171——加压气缸 172——推压板

173——出胶口 174——外螺纹段

18——出料口

19——点胶针 191——内螺纹段 192——喷射口

20——第一进胶口 21——第二进胶口 22——轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种高精度喷射点胶电磁阀，包括阀体1，所述阀体1的外部设置有胶桶2与硬化剂桶3，所述胶桶2与硬化剂桶3的底部分别连接有第一进胶管4与第二进胶管5，所述第一进胶管4与第二进胶管5分别连接有第一缓冲区6与第二缓冲区7，所述第一缓冲区6与第二缓冲区7的底部分别连接有第一出胶管8与第二出胶管9，所述第一出胶管8与第二出胶管9分别设置有第一流量控制阀10与第二流量控制阀11，所述第一流量控制阀10与第二流量控制阀11的下方分别设置有第一流量传感器12与第二流量传感器13，所述第一出胶管8与第二出胶管9连接于阀体1的顶部，所述阀体1的内部设置有搅拌腔14，所述阀体1的顶部装设有伺服电机15，所述伺服电机15的动力输出端驱动连接有螺杆16，所述螺杆16沿搅拌腔14的长度方向延伸设置，所述搅拌腔14的底部设置有加压室17，所述搅拌腔14与加压室17之间的连接处设置有出料口18，所述加压室17的底部连接有可拆卸的点胶针19。

工作时，胶液储存在胶桶2，硬化剂储存在硬化剂桶3，胶液通过第一进胶管4进入到第一缓冲区6，硬化剂通过第二进胶管5进入到第二缓冲区7，再分别通过第一出胶管8与第二出胶管9进入到阀体1内部，在第一出胶管8与第二出胶管9分别设置有第一流量控制阀10与第二流量控制阀11，第一流量控制阀10与第二流量控制阀11的下方分别设置有第一流量传感器12与第二流量传感器13，其中，第一流量控制阀10与第二流量控制阀11都优选为球阀，这是最常见的阀体1，可以精确控制胶液与硬化剂的输出流量，第一流量传感器12与第二流量传感器13选用夹钳式，要求第一流量传感器12和第二流量传感器13设定的流量值分别与第一流量控制阀10和第二流量控制阀11设定的流量值相同，当第一流量传感器12或第二流量传感器13实时检测到的流量值异常时，第一流量传感器12或第二流量传感器13的红色指示灯将连续闪烁做出报警。启动伺服电机15驱动螺杆16正转，因螺杆16旋转时会与搅拌腔14的内壁间隙发生容积变化而产生压力，将胶液与硬化剂混合于搅拌腔14内，再通过螺杆16旋转搅拌使二者混合得更加充分，得到充分混合的混合液通过出料口18从搅拌腔14进入到加压室17进行施加压力，最终通过高压挤入到点胶针19，实施喷射点胶工作，当点胶工作结束时，伺服电机15驱动螺杆16反转，搅拌腔14内的混合液因被螺杆16向上带动使得混合液受到一个向上的力，从而将点胶针19中的混合液不会因为惯性或者重力的作用从点胶针19中溢出、滴落。本实用新型精准控制调节对A胶、B胶的混合比例，提高AB胶液的混合效果以及混胶效率，进一步改善点胶产品的生产质量。

如图1所示，本实施例的加压室17包括加压气缸171，所述加压气缸171固定装设于阀体1的外侧壁，所述加压气缸171的输出端穿过加压室17连接有推压板172，所述加压室17的底部设置有出胶口173，所述出胶口173的外壁设置有外螺纹段174。具体地，加压气缸171驱动推压板172水平推压加压室17内的混合液往出胶口173的方向移动，增大压强，使混合液从点胶针19高压喷射出来，结构简单，操作简便。

如图1所示，本实施例的点胶针19的内壁设置有与外螺纹段174螺纹连接的内螺纹段191，所述点胶针19的末端设置有喷射口192。具体地，内螺纹段191与外螺纹段174之间匹配螺纹连接，进而实现点胶针19与出胶口173之间的可拆卸连接，装卸方便，有利于日常维护以及损坏更换。

如图1所示，本实施例的第一出胶管8与阀体1之间的连接处设置有第一进胶口20，所述第二出胶管9与阀体1之间的连接处设置有第二进胶口21。具体地，第一进胶口20和第二进胶口21位于阀体1的同一水平面上，分别将胶液和硬化剂注入到阀体1内，伺服电机15驱动螺杆16转动可将胶液和硬化剂进行充分搅拌，使二者充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好。

如图1所示，本实施例的阀体1与螺杆16之间的连接处设置有轴承22。具体地，轴承22装设于阀体1与螺杆16之间，能够降低螺杆16在运动过程中的摩擦系数，并保证螺杆16的回转精度，旋转顺畅无噪音。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种高精度喷射点胶电磁阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体的外部设置有胶桶与硬化剂桶，所述胶桶与硬化剂桶的底部分别连接有第一进胶管与第二进胶管，所述第一进胶管与第二进胶管分别连接有第一缓冲区与第二缓冲区，所述第一缓冲区与第二缓冲区的底部分别连接有第一出胶管与第二出胶管，所述第一出胶管与第二出胶管分别设置有第一流量控制阀与第二流量控制阀，所述第一流量控制阀与第二流量控制阀的下方分别设置有第一流量传感器与第二流量传感器，所述第一出胶管与第二出胶管连接于阀体的顶部，所述阀体的内部设置有搅拌腔，所述阀体的顶部装设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆沿搅拌腔的长度方向延伸设置，所述搅拌腔的底部设置有加压室，所述搅拌腔与加压室之间的连接处设置有出料口，所述加压室的底部连接有可拆卸的点胶针。

2.根据权利要求1所述的一种高精度喷射点胶电磁阀，其特征在于：所述加压室包括加压气缸，所述加压气缸固定装设于阀体的外侧壁，所述加压气缸的输出端穿过加压室连接有推压板，所述加压室的底部设置有出胶口，所述出胶口的外壁设置有外螺纹段。

3.根据权利要求2所述的一种高精度喷射点胶电磁阀，其特征在于：所述点胶针的内壁设置有与外螺纹段螺纹连接的内螺纹段，所述点胶针的末端设置有喷射口。

4.根据权利要求1所述的一种高精度喷射点胶电磁阀，其特征在于：所述第一出胶管与阀体之间的连接处设置有第一进胶口，所述第二出胶管与阀体之间的连接处设置有第二进胶口。

5.根据权利要求1所述的一种高精度喷射点胶电磁阀，其特征在于：所述阀体与螺杆之间的连接处设置有轴承。

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