CN107497640B - 用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置 - Google Patents

Abstract

用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，用于高粘度物料的分别同时计量输送，其装置包括气缸计量泵、气源装置、控制装置；所述A胶计量装置、B胶计量装置结构、组成及连接关系相同，对称安装，其分别包括缸体、活塞、导杆、连接件，缸体和机座板连接，活塞沟槽里设有密封圈A和密封圈E并处于缸体内部，活塞、密封圈A和缸体形成密封空间；倍力气缸、气缸板顺序固定在和机座相连接的机架A上，倍力气缸的气缸杆、导杆的上端和移动板连接，导杆下端穿过连接件；活塞底面始终和缸体里的胶面接触并压向胶面，A胶、B胶分别经过胶管A、胶管B精确计量同时输送到需要的地方，提高了高粘度物料的计量输送准确性的问题。

Description

用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置

技术领域

本发明涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，尤其用于双组份聚氨酯计量输送。

背景技术

目前，用于胶粘剂、聚氨酯、丁基胶、热熔胶等双组份高粘度物料的输送装置，一般采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送，供给胶枪涂胶；

专利《齿轮泵供胶装置》，专利号为：CN201410693286.6；专利《齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置》，专利号为：CN201410693288.5；专利《齿轮泵和螺杆泵的组合泵》，专利号为：CN 2014207257182；

上述供胶装置的专利解决了胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料的计量输送准确性的问题，但是只能解决单组份高粘度胶的输送，不能实现双组份胶同时计量输送。有必要研发一种结构简单计量精确的气缸计量泵供胶装置，利用气缸作为计量泵输送高粘度物料，实现双组份胶(A胶、B胶)同时精确计量输送。

专利《多通道水清洗双组份涂胶头》，专利号为：CN201210055249.3和专利《多组份聚氨酯针阀水清洗涂胶头》，专利号为：CN2012 1 0068945.8的专利，解决了利用普通水替代溶剂清洗，减少了溶剂对环境的污染。

专利《插板阀式涂胶头》，专利号为：CN201510163522.8，公开了一种涂胶头依靠插板的移动，达到开启或关闭出胶嘴的目的，不容易滴胶的新型涂胶头。

专利《轴动涂胶头》，专利号为：CN201410477763.5，采用活塞带动传动轴，传动轴带动搅拌叶沿着轴线移动，搅拌叶的下端的锥体和搅拌杯的锥体面接触，实现准确开启或关闭涂胶头。

《双组份涂胶头》，专利号为：CN201720055868.0，和《一种双组份涂胶头》，专利号为：CN201710033387.4，达到不滴胶、拉丝效果。

上述专利的涂胶头都需要动力驱动旋转，使双组份高粘度物料混合，之后涂胶；如果能够利用静态混合胶枪涂胶，即胶枪无动力混合，实现高粘度物料涂胶不滴漏、不拉丝的效果，增加了混合胶枪的技术方案和胶枪品种。

发明内容

本发明为了解决上述问题，公开了一种用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，提高了高粘度物料的计量输送准确性的问题，提供一种解决上述问题的技术方案、供胶设备和方法。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，用于双组份高粘度物料的A胶和B胶分别同时计量输送，其装置包括气缸计量泵、气源装置、控制装置；

所述气缸计量泵包括倍力气缸、气缸板、移动板、A胶计量装置、B胶计量装置；

所述A胶计量装置和B胶计量装置结构、组成及连接关系相同，对称安装，其分别包括缸体、活塞、导杆、连接件，缸体和机座板连接，连接件和缸体上端连接并设有密封圈I，活塞沟槽里设有密封圈A和密封圈E并处于缸体内部，活塞、密封圈A和缸体形成密封空间；倍力气缸、气缸板顺序固定在和机座相连接的机架A上，倍力气缸的气缸杆、导杆的上端和移动板连接，导杆下端穿过连接件的中心孔和活塞连接，导杆和连接件之间有密封圈B；

气源装置向倍力气缸提供气源，成倍增加气缸的输出力；

A胶计量装置的缸体上设有A胶进口、A胶出口，B胶计量装置的缸体上设有B胶进口、B胶出口，A胶、B胶的胶腔分别通过供胶管路和A胶进口、B胶进口连通；

活塞和缸体的直径相匹配，其直径可以相等或不相等，当直径相等时，计量输送的物料量相等；改变活塞直径或改变活塞移动距离，能改变A胶、B胶的输送量；

当气缸杆在压缩空气的压力作用下，带动活塞向下移动，活塞底面始终和缸体里的胶面接触并压向胶面，缸体里的高粘度物料有压力，胶管A和A胶出口连通，胶管B和B胶出口连通，A胶、B胶分别经过胶管A、胶管B同时输送到需要的地方。

本发明的有益效果是：

本发明实现了双组份高粘度物料，如聚氨酯或胶粘剂或热熔胶粘度较大时，同时精确计量输送，还可用于油脂、发泡材料、油脂、油墨、硫化硅树脂或其他高粘度物料的单组份物料的精确计量输送。

附图说明

图1是本发明用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2的左视图。

图4是图3的平衡阀放大剖视图。

图5是本发明的一种胶枪示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，用于胶粘剂或聚氨酯或热熔胶等双组份高粘度物料的A胶和B胶分别同时计量输送，其装置包括气缸计量泵、气源装置、控制装置55；

所述气缸计量泵包括倍力气缸61、气缸板22、移动板4、A胶计量装置45、B胶计量装置46；

所述A胶计量装置45和B胶计量装置46结构、组成及连接关系相同，对称安装，其分别包括缸体43、活塞28、导杆21、连接件27，缸体43和机座板26连接，连接件27和缸体43上端连接并设有密封圈I64，活塞28沟槽里设有密封圈A29和密封圈E70并处于缸体43内部，活塞28、密封圈A29和缸体43形成密封空间；倍力气缸61、气缸板22顺序固定在和机座12相连接的机架A15上，倍力气缸61的气缸杆23、导杆21的上端和移动板4连接，导杆21下端穿过连接件27的中心孔和活塞28连接，导杆21和连接件27之间有密封圈B32；

气源装置向倍力气缸61提供气源，通过气缸活塞的串联叠加，成倍增加气缸的输出力，用来解决高粘度物料的输送压力高的问题；

A胶计量装置45的缸体43上设有A胶进口34、A胶出口36，B胶计量装置46的缸体43上设有B胶进口33、B胶出口30，A胶、B胶的胶腔19分别通过供胶管路和A胶进口34、B胶进口33连通；

活塞28和缸体43的直径相匹配，其直径可以相等或不相等，当直径相等时，计量输送的物料量相等，直径不相等时，计量输送的物料量不相等；改变活塞28直径或改变活塞28移动距离，能改变A胶、B胶的输送量；

当气缸杆23在压缩空气的压力作用下，带动活塞28向下移动，活塞28底面始终和缸体43(A胶计量装置45、B胶计量装置46)里的胶面接触并压向胶面，缸体43里的胶粘剂或聚氨酯或热熔胶等高粘度物料有压力，胶管A和A胶出口36连通，胶管B和B胶出口30连通，A胶、B胶分别经过胶管A、胶管B同时输送到需要的地方，提高了高粘度物料的计量输送准确性的问题。

具体实施方式二：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括A胶供给装置38和B胶供给装置42；

所述A胶供给装置38和B胶供给装置42的结构、组成及连接关系相同，对称安装在机座12上面的机座板26上，为了叙述简要、清楚，可以看成相当于两套结构相同的压盘供胶装置，分别用来向A胶计量装置45、B胶计量装置46中自动供给A胶和B胶；参见图3和图1、2；

所述A胶供给装置38和B胶供给装置42分别包括横梁13、拉杆14、油缸35、螺杆泵、压盘3、固定板20，所述螺杆泵包括螺杆17、泵体63、减速器39、电机40，胶桶座24、缸底座16分别和机座板26连接，油缸35和缸底座16连接，横梁13和油缸35的油缸杆37、拉杆14的上端连接，固定板20固定在拉杆14的中间部位，拉杆14的下端、泵体63和压盘3连接；螺杆17穿过泵体63的中心，电机40、减速器39依次和固定板20连接，联轴器44分别和减速器39的输出轴、螺杆17上端连接，螺杆17上设有密封环31；设有加热罩56的A胶桶57和加热罩56的B胶桶2分别固定在胶桶座24上，压盘3和A胶桶57和B胶桶2同心安装，一个以上密封圈F71安装在压盘3的沟槽里，加热环9、压盖1、加热器A8、温度传感器A48、护罩18和压盘3连接，加热环9、加热器A8为压盘3加热，温度传感器A48检测控制温度；护栏6设置在A胶供给装置38的左侧和B胶供给装置42的右侧(图3)；压板25用来固定B胶桶2和A胶桶57；移动轮41固定在机座12上；

排气通道10包括排气阀，排气通道10下端和压盘3的底面相通，上端利用支架11固定在固定板20上；

所述A胶供给装置38和B胶供给装置42同时分别向A胶计量装置45、B胶计量装置46供给A胶和B胶时，油缸杆37带动压盘3向下移动，压盘3底面始终和胶桶(A胶桶57、B胶桶2)里的胶面接触并压向胶面，压盘3的底部、密封圈F71和胶面形成密封空间，胶桶里的高粘度物料有压力，高粘度物料进入到螺杆泵的吸口，电机40、减速器39带动螺杆17旋转，压盘3和螺杆17的协同作用将胶粘剂、聚氨酯等双组份高粘度物料的A胶和B胶分别通过供胶管路输送到A胶计量装置45、B胶计量装置46里，之后关闭其出胶口；

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括位移传感器5、物料开关7；位移传感器5上端和倍力气缸61或机架A15连接，物料开关7上端与安装在移动板4上的固定座47连接，位移传感器5的移动杆、物料开关7的下端和移动板4连接；位移传感器5用于精确检测控制活塞28移动距离，既每次输送的胶量多少，经过100次对比实验，在每次输送胶量200克的时，A胶、B胶的误差量不超过2克，误差小于1％；

物料开关7用于检测控制活塞28上下两个极限位置，当活塞28下降到最低位置时，A胶供给装置38和B胶供给装置42向A胶计量装置45、B胶计量装置46自动供给A胶、B胶，当A胶经过A胶进口34进入到A胶计量装置45的缸体43中，B胶经过B胶进口33进入到B胶计量装置46的缸体43中，达到上限位置，物料开关7发出信号，电磁阀自动关闭A胶进口34和B胶进口33，停止供胶；

其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括气液增压装置用于向油缸35提供高压油源(压力)，解决高粘度物料的向A胶计量装置45、B胶计量装置46输送压力高的问题；所述气液增压装置包括油箱49、气液增压泵51、供气装置53、气控换向阀、分配器54，供气装置53、气控换向阀和气液增压泵51的气源入口端联通，油箱49出口和气液增压泵51的液压油进口连通，气液增压泵51的液压油出口和压力表50、分配器54、液压管路、液压换向阀、液压截止阀、4个油缸35联通，通过低压气源驱动增压泵51将液压油出口的压力升高，高压油源驱动油缸杆37上下移动；分配器54向4个油缸35同时提供高压油源；图2所示供气装置53包括两套并联的电磁截止阀、调压阀，用于两种压力的选择，也可自动调节气源压力无极可调，方便控制。

气液增压泵工作原理是：对于大直径气源驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压油源；通过一个气控换向阀，气液增压泵能够实现连续高压油源驱动油缸35；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：如图1-6所示，图5、6显示的是静态混合胶枪91，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括静态混合胶枪91或双组份涂胶头，所述静态混合胶枪91包括静态混合器90、枪体94，静态混合器90、连接体96、枪体94、调整法兰95、调整螺帽81依次连接，锁母99和连接体96螺纹连接并压紧静态混合器90，枪活塞85设置在枪体94右侧的空腔里，枪活塞85上设有密封圈G87和缓冲垫A86，2个环形套98分别固定在枪体94和枪栓84之间；调整法兰95和枪体94螺纹连接，2个枪栓84设置在枪体94、连接体96的通道里，枪栓84左侧设有圆锥形凸起和密封圈D88，右侧和枪活塞85连接，枪栓84外圆和枪体94之间设有密封圈H89，环形套98和枪栓84的圆锥形凸起接触同时关闭A胶、B胶；固定在调整法兰95上的进气嘴A101和枪活塞85右侧腔相通，固定在枪体94上的进气嘴B102和枪活塞85左侧腔相通，缓冲垫B97安装在调整螺帽81上，螺母100锁紧调整螺帽81；混合器90上设有两条方向相反的螺纹凸起(相当于两条平行相交的螺杆)，连接体96上的第一通道92、第二通道93和混合器90的右侧相通，接头A82、接头B83固定在枪体94两侧(图6是上下两侧)，调整螺帽81能改变枪活塞85的移动距离，胶管A和接头A82连通，胶管B和接头B83连通，扳机79和气动换向阀80电连接，气动换向阀80控制进气嘴A101、进气嘴B102换向进气，使枪活塞85左右移动；当枪活塞85向左移动时，经过精确计量的A胶、B胶分别进入到混合器90里混合反应，从左侧胶嘴103流出涂胶；枪活塞85向右移动时，第一通道92、第二通道93同时关闭；混合器结构简单，造价低，更换容易，当双组份胶固化堵塞时，换掉混合器90；

双组份涂胶头可以是上述专利或专利申请中的一种涂胶头或其他双组份涂胶头；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：如图1-6所示，图4显示的是平衡阀58，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括平衡阀58，用于平衡双组份高粘度物料(A胶和B胶)的压力，位于A胶出口36、B胶出口30和静态混合胶枪91之间；所述平衡阀58包括弹簧62、B胶阀进口65、平衡活塞66、加热器B72，固定在机架B60上的底板76和阀体69连接；左法兰67、平衡活塞66、右法兰68顺序同心布置在阀体69的内孔里，左法兰67、平衡活塞66以及平衡活塞66、右法兰68之间均设有弹簧62，密封圈C59安装在平衡活塞66的沟槽里将A胶和B胶隔离；胶管A和A胶阀进口75连通，A胶阀出口77和接头A82连通，胶管B和B胶阀进口65连通，B胶阀出口78和接头B83连通；加热器B72和阀体69连接用来加热，改变高粘度物料的流动性；平衡活塞66左右移动，能改变第一缓冲腔73、第二缓冲腔74空间大小，改变平衡A胶和B胶的压力，进而使流量接近，减小计量误差；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，所述A胶供给装置38和B胶供给装置42还包括分别设置在A胶进口34、A胶出口36、B胶出口30、B胶进口33上的电动截止阀或单向阀，自动关闭进胶或单向进胶；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，所述A胶供给装置38和B胶供给装置42还包括分别设置在缸体43上的压力传感器或粘度传感器，用来检测A胶、B胶压力或粘度；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括供胶管路或胶管A、胶管B上设置的加热装置和温度传感器B，用于为其恒温加热，降低物料粘度，提高输送的稳定性和计量精度；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：如图1-6所示，用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，所述控制装置55包括触摸屏52、智能温度装置、PLC，智能温度装置包括温控仪表；触摸屏52用于输入温度、湿度、开机、压力、粘度、电机转速、关机时间等相关参数；控制装置55自动控制上述参数，实现胶量精确计量输送；

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

本发明不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

工作原理

工作时，将A胶桶、B胶桶放置到A胶供给装置和B胶供给装置下方的机座板上，胶桶和压盘同心，油缸带动压盘向下移动，压盘底面始终和胶桶里的胶面接触并压向胶面，排除胶桶里的空气后，关闭排气阀；加热环、加热器A为压盘加热到需要的温度，胶充满压盘锥形进胶口，进入到螺杆泵的进胶口；需要向A胶计量装置、B胶计量装置供胶时，电机带动减速器、螺杆泵旋转，胶桶里的双组份高粘度物料经过相应的螺杆泵胶管输送到A胶缸体、B胶缸体里，达到设定的物料位置，关闭A胶进口和B胶进口；需要计量供胶时，打开A胶出口、B胶出口，倍力气缸的气缸杆向下移动，活塞底面始终和缸体里的胶面接触，A胶、B胶分别经过胶管A、胶管B同时输送到需要的地方，例如，静态混合胶枪或双组份涂胶头中涂胶，实现双组份高粘度物料精确计量输送。

Claims (10)

1.一种用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，用于双组份高粘度物料的A胶和B胶分别同时计量输送，其特征在于，其装置包括气缸计量泵、气源装置、控制装置；

所述气缸计量泵包括倍力气缸、气缸板、移动板、A胶计量装置、B胶计量装置；

所述A胶计量装置和B胶计量装置结构、组成及连接关系相同，对称安装，其分别包括缸体、活塞、导杆、连接件，缸体和机座板连接，连接件和缸体上端连接并设有密封圈I，活塞沟槽里设有密封圈A和密封圈E并处于缸体内部，活塞、密封圈A和缸体形成密封空间；倍力气缸、气缸板顺序固定在和机座相连接的机架A上，倍力气缸的气缸杆、导杆的上端和移动板连接，导杆下端穿过连接件的中心孔和活塞连接，导杆和连接件之间有密封圈B；

气源装置向倍力气缸提供气源；

A胶计量装置的缸体上设有A胶进口、A胶出口，B胶计量装置的缸体上设有B胶进口、B胶出口，A胶、B胶的胶腔分别通过供胶管路和A胶进口、B胶进口连通；

活塞和缸体的直径相匹配，其直径相等或不相等；改变活塞直径或改变活塞移动距离，能改变A胶、B胶的输送量；

当气缸杆在压缩空气的压力作用下，带动活塞向下移动，活塞底面始终和缸体里的胶面接触并压向胶面，缸体里的高粘度物料有压力，胶管A和A胶出口连通，胶管B和B胶出口连通，A胶、B胶分别经过胶管A、胶管B同时输送到需要的地方；

A胶供给装置和B胶供给装置的结构、组成及连接关系相同，对称安装在机座上面的机座板上，分别用来向A胶计量装置、B胶计量装置中自动供给A胶和B胶；所述A胶供给装置和B胶供给装置分别包括横梁、拉杆、油缸、螺杆泵、压盘、固定板，所述螺杆泵包括螺杆、泵体、减速器、电机，胶桶座、缸底座分别和机座板连接，油缸和缸底座连接，横梁和油缸的油缸杆、拉杆的上端连接，固定板固定在拉杆的中间部位，拉杆的下端、泵体和压盘连接；螺杆穿过泵体的中心，电机、减速器依次和固定板连接，联轴器分别和减速器的输出轴、螺杆上端连接，螺杆上设有密封环；设有加热罩的A胶桶和加热罩的B胶桶分别固定在胶桶座上，压盘和A胶桶和B胶桶同心安装，一个以上密封圈F安装在压盘的沟槽里，加热环、压盖、加热器A、温度传感器A、护罩和压盘连接，加热环、加热器A为压盘加热，温度传感器A检测控制温度。

2.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，还包括A胶供给装置和B胶供给装置；其特征在于，

包括排气阀的排气通道下端和压盘的底面相通，上端利用支架固定在固定板上；

所述A胶供给装置和B胶供给装置同时分别向A胶计量装置、B胶计量装置供给A胶和B胶时，油缸杆带动压盘向下移动，压盘底面始终和A胶桶、B胶桶里的胶面接触并压向胶面，压盘的底部、密封圈F和胶面形成密封空间，胶桶里的高粘度物料有压力，高粘度物料进入到螺杆泵的吸口，电机、减速器带动螺杆旋转，压盘和螺杆的协同作用将高粘度物料的A胶和B胶分别通过供胶管路输送到A胶计量装置、B胶计量装置里，之后关闭其出胶口。

3.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，还包括位移传感器、物料开关；位移传感器上端和倍力气缸或机架A连接，物料开关上端与安装在移动板上的固定座连接，位移传感器的移动杆、物料开关的下端和移动板连接；位移传感器用于精确检测控制活塞移动距离，既每次输送的胶量多少；

物料开关用于检测控制活塞上下两个极限位置，当活塞下降到最低位置时，A胶供给装置和B胶供给装置向A胶计量装置、B胶计量装置自动供给A胶、B胶，当A胶经过A胶进口进入到A胶计量装置的缸体中，B胶经过B胶进口进入到B胶计量装置的缸体中，达到上限位置，物料开关发出信号，电磁阀自动关闭A胶进口和B胶进口，停止供胶。

4.根据权利要求1或3所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，还包括气液增压装置用于向油缸提供高压油源，其包括油箱、气液增压泵、供气装置、气控换向阀、分配器，供气装置、气控换向阀和气液增压泵的气源入口端联通，油箱出口和气液增压泵的液压油进口连通，气液增压泵的液压油出口和压力表、分配器、液压管路、液压换向阀、液压截止阀、4个油缸联通，通过低压气源驱动增压泵将液压油出口的压力升高，高压油源驱动油缸杆上下移动；分配器向4个油缸同时提供高压油源。

5.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，还包括静态混合胶枪或双组份涂胶头，所述静态混合胶枪包括静态混合器、枪体，静态混合器、连接体、枪体、调整法兰、调整螺帽依次连接，锁母和连接体螺纹连接并压紧静态混合器，枪活塞设置在枪体右侧的空腔里，枪活塞上设有密封圈G和缓冲垫A，2个环形套分别固定在枪体和枪栓之间；调整法兰和枪体螺纹连接，2个枪栓设置在枪体、连接体的通道里，枪栓左侧设有圆锥形凸起和密封圈D，右侧和枪活塞连接，枪栓外圆和枪体之间设有密封圈H，环形套和枪栓的圆锥形凸起接触同时关闭A胶、B胶；固定在调整法兰上的进气嘴A和枪活塞右侧腔相通，固定在枪体上的进气嘴B和枪活塞左侧腔相通，缓冲垫B安装在调整螺帽上，螺母锁紧调整螺帽；混合器上设有两条方向相反的螺纹凸起，连接体上的第一通道、第二通道和混合器的右侧相通，接头A、接头B固定在枪体两侧，调整螺帽能改变枪活塞的移动距离，胶管A和接头A连通，胶管B和接头B连通，扳机和气动换向阀电连接，气动换向阀控制进气嘴A、进气嘴B换向进气，使枪活塞左右移动；当枪活塞向左移动时，经过精确计量的A胶、B胶分别进入到混合器里混合反应，从左侧胶嘴流出涂胶；枪活塞向右移动时，第一通道、第二通道同时关闭。

6.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，还包括平衡阀，用于平衡A胶和B胶的压力，位于A胶出口、B胶出口和静态混合胶枪之间；所述平衡阀包括弹簧、B胶阀进口、平衡活塞、加热器B，固定在机架B上的底板和阀体连接；左法兰、平衡活塞、右法兰顺序同心布置在阀体的内孔里，左法兰、平衡活塞以及平衡活塞、右法兰之间均设有弹簧，密封圈C安装在平衡活塞的沟槽里将A胶和B胶隔离；胶管A和A胶阀进口连通，A胶阀出口和接头A连通，胶管B和B胶阀进口连通，B胶阀出口和接头B连通；加热器B和阀体连接用来加热，改变高粘度物料的流动性；平衡活塞左右移动，能改变第一缓冲腔、第二缓冲腔空间大小，改变平衡A胶和B胶的压力，进而使流量接近，减小计量误差。

7.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，所述A胶供给装置和B胶供给装置还包括分别设置在A胶进口、A胶出口、B胶出口、B胶进口上的电动截止阀或单向阀。

8.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，所述A胶供给装置和B胶供给装置还包括分别设置在缸体上的压力传感器或粘度传感器。

9.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，还包括供胶管路或胶管A、胶管B上设置的加热装置和温度传感器B。

10.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置，其特征在于，所述控制装置包括触摸屏、智能温度装置、PLC，智能温度装置包括温控仪表；触摸屏用于输入温度、湿度、开机、压力、粘度、电机转速、关机时间；控制装置自动控制上述参数，实现胶量精确计量输送。

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