CN213699417U - 一种多管道结构的脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管道结构的脱硫塔，属于烟气脱硫技术领域，包括塔体，塔体的下方贯穿设置有进烟管，进烟管上方固定设置有积水板，积水板上方固定设置有过滤层，过滤层上端配套设置有支水管，过滤层的上方固定设置有去湿机，塔体的下方固定设置有水箱。本实用新型，积水板的下端配套设置有若干个喷头，且喷头下端固定设置有若干个小花洒头，且积水板通过水泵管道连接有水箱，且积水盘管道连接水泵，通过水泵使水箱中脱硫剂进入积水板，利用喷头进行均匀的喷洒，且利用积水盘使脱硫剂进行循环利用，解决了现有的脱硫塔当烟气进入到脱硫塔中，容易出现脱硫不均匀，导致脱硫效果低、成本大的问题。

Description

一种多管道结构的脱硫塔

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体为一种多管道结构的脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

但现有的脱硫塔脱硫效果较低，且现有的脱硫塔在把烟气中的硫脱完将气体排出以后，气体会有较大的异味。

所以，如何设计一种多管道结构的脱硫塔，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决以上背景技术中提出的脱硫不均匀，导致脱硫效果低，气体会有较大的异味的问题，提供一种多管道结构的脱硫塔。

本实用新型采用的技术方案如下：一种多管道结构的脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内部中部通过水管密封设置有积水板，所述积水板的下端配套设置有喷头，所述积水板的上方固定设置有过滤层，所述过滤层的上方固定设置有去湿机；

所述塔体的内部下端焊接设置有水箱，所述水箱的右侧通过水管密封连接有循环水泵，所述塔体左侧靠近进烟管的下方嵌入设置有入水口，所述塔体的一侧一体化设置有进烟管。

其中，所述积水板的下端设置有若干个喷头，且若干个喷头均匀平铺设置在积水板的下端。

其中，所述过滤层设有两个，且过滤层为活性炭过滤层，且两个过滤层之间平行设置。

其中，所述水箱右侧循环水泵上端的水管一直延伸至积水板处，且塔体的左下角开口设置有出水口，且塔体的上端开口设置有出气口。

其中，所述去湿机的一侧配套设置有去水管。

其中，所述循环水泵与外界电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在塔体的内部中部通过水管密封设置有积水板，积水板的下端设置有若干个喷头，且若干个喷头均匀平铺设置在积水板的下端，当带有硫的烟气从进烟管进入到脱硫塔后，水箱中的溶液会对烟气进行第一次脱硫处理，然后循环水泵开启将水箱中的溶液抽到积水板中，积水板下的喷头喷液对烟气进行第二次脱硫处理，这样的话脱硫塔的脱硫效率则会大大的提高，解决了现有的脱硫塔脱硫效果较低的问题。

2、本实用新型中，对于进烟管进行分流处理，进而形成多管道，相对于现有的单一的进烟管，使得烟气与水箱内部的溶液进行充分的接触，反应效果更好。

3、本实用新型中，在积水板的上方固定设置有过滤层，过滤层设有两个，且过滤层为活性炭过滤层，且两个过滤层之间平行设置，当烟气经过两次脱硫处理之后会到达过滤层处，过滤层会将气体中带有异味的小颗粒吸附掉，让排出脱硫塔的气体不在带有气味，解决了现有的脱硫塔在把烟气中的硫脱完将气体排出以后，气体会有较大的异味的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中塔体剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中积水板结构示意简图。

图中标记：1、塔体；2、进烟管；3、积水板；301、喷头；4、过滤层；5、去湿机；6、水箱；7、入水口；8、循环水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的水泵、去湿机、水管均可在市场或者私人订购所得。

参照图1-3，本实用新型中：一种多管道结构的脱硫塔，包括塔体1，塔体1的内部中部通过水管密封设置有积水板3，积水板3的下端配套设置有喷头301，积水板3的上方固定设置有过滤层4，过滤层4的上方固定设置有去湿机5；

塔体1的内部下端焊接设置有水箱6，水箱6的右侧通过水管密封连接有循环水泵8，塔体1左侧靠近进烟管2的下方嵌入设置有入水口7，塔体1的一侧一体化设置有进烟管2。

进一步的，积水板3的下端设置有若干个喷头301，且若干个喷头301均匀平铺设置在积水板3的下端，当带有硫的烟气从进烟管2进入到脱硫塔后，水箱6中的溶液会对烟气进行第一次脱硫处理，然后循环水泵8开启将水箱6中的溶液抽到积水板3中，积水板3下的喷头301喷液对烟气进行第二次脱硫处理，这样的话脱硫塔的脱硫效率则会大大的提高，解决了现有的脱硫塔脱硫效果较低的问题。

进一步的，过滤层4设有两个，且过滤层4为活性炭过滤层4，且两个过滤层4之间平行设置，当烟气经过两次脱硫处理之后会到达过滤层4处，过滤层4 会将气体中带有异味的小颗粒吸附掉，让排出脱硫塔的气体不在带有气味，解决了现有的脱硫塔在把烟气中的硫脱完将气体排出以后，气体会有较大的异味的问题。

进一步的，水箱6右侧循环水泵8上端的水管一直延伸至积水板3处，且塔体1的左下角开口设置有出水口，且塔体1的上端开口设置有出气口，水箱6 会对硫进行第一次脱硫处理，然后收集喷头301喷下的水。

进一步的，去湿机5的一侧配套设置有去水管，去湿机5会除去脱硫塔中的湿气。

进一步的，循环水泵8与外界电源之间电性连接，循环水泵8为喷头301提供水源。

工作原理：首先带有硫的烟气从进烟管2进入到脱硫塔后，水箱6中的溶液会对烟气进行第一次脱硫处理，然后循环水泵8开启将水箱6中的溶液抽到积水板3中，积水板3下的喷头301喷液对烟气进行第二次脱硫处理，这样的话脱硫塔的脱硫效率则会大大的提高，接下来，在积水板3的上方固定设置有过滤层4，当烟气经过两次脱硫处理之后会到达过滤层4处，过滤层4会将气体中带有异味的小颗粒吸附掉，让排出脱硫塔的气体不在带有气味，过来，气体到达去湿机5处，去湿机5会除去脱硫塔中的湿气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多管道结构的脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部中部通过水管密封设置有积水板(3)，所述积水板(3)的下端配套设置有喷头(301)，所述积水板(3)的上方固定设置有过滤层(4)，所述过滤层(4)的上方固定设置有去湿机(5)；

所述塔体(1)的内部下端焊接设置有水箱(6)，所述水箱(6)的右侧通过水管密封连接有循环水泵(8)，所述塔体(1)左侧靠近进烟管(2)的下方嵌入设置有入水口(7)，所述塔体(1)的一侧一体化设置有进烟管(2)。

2.如权利要求1所述的一种多管道结构的脱硫塔，其特征在于：所述积水板(3)的下端设置有若干个喷头(301)，且若干个喷头(301)均匀平铺设置在积水板(3)的下端。

3.如权利要求1所述的一种多管道结构的脱硫塔，其特征在于：所述过滤层(4)设有两个，且过滤层(4)为活性炭过滤层(4)，且两个过滤层(4)之间平行设置。

4.如权利要求1所述的一种多管道结构的脱硫塔，其特征在于：所述水箱(6)右侧循环水泵(8)上端的水管一直延伸至积水板(3)处，且塔体(1)的左下角开口设置有出水口，且塔体(1)的上端开口设置有出气口。

5.如权利要求1所述的一种多管道结构的脱硫塔，其特征在于：所述去湿机(5)的一侧配套设置有去水管。

6.如权利要求1所述的一种多管道结构的脱硫塔，其特征在于：所述循环水泵(8)与外界电源之间电性连接。

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