CN211025798U - 一种高效脱硫除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫设备技术领域一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内腔上部水平设置有安装板，所述安装板的内腔中部设置有气泵，所述脱硫塔塔体的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管，所述烟气入管与气泵的上端相互连通，烟气通过加压收集于脱硫塔塔体内腔底部的洗涤剂废液体先进行初步反应，将烟气里的灰尘与硫化物混合于洗涤剂废液中，提高洗涤剂的利用率，避免造成浪费，当脱硫塔塔体内腔的洗涤剂液面高于某一高度时，液位感测器检测到信号，此时控制两侧的电控阀门对洗涤剂废液进行适当量的排放，避免造成内部水压过高，有效控制洗涤剂液体的液面高度，有利于本实用新型的推广。

Description

一种高效脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种高效脱硫除尘设备。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95%以上，烟气处理量大，对煤种的适应性好，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。在湿法脱硫工艺中，脱硫塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键在于脱硫塔及与之相匹配的附属设备的结构设计是否合理可靠。在脱硫工序中，运行阻力小、操作和维修方便、制造成本低一直是各个企业追求的目标。

现有的脱硫塔在使用过程中，大多通过对烟气喷洒洗涤剂，相互反应使得烟气内部的硫化物和粉尘溶于洗涤剂，但是由于烟气的量较大，洗涤剂在喷洒过程中难以与其充分反应，并且喷洒反应后的洗涤剂还具有一定的有效成分，直接排放会造成大量浪费，不利于洗涤剂的利用率，除硫降尘效果也并不理想。

基于此，本实用新型设计了一种高效脱硫除尘设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫塔在使用过程中，大多通过对烟气喷洒洗涤剂，相互反应使得烟气内部的硫化物和粉尘溶于洗涤剂，但是由于烟气的量较大，洗涤剂在喷洒过程中难以与其充分反应，并且喷洒反应后的洗涤剂还具有一定的有效成分，直接排放会造成大量浪费，不利于洗涤剂的利用率，除硫降尘效果也并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内腔上部水平设置有安装板，所述安装板的内腔中部设置有气泵，所述脱硫塔塔体的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管，所述烟气入管与气泵的上端相互连通，所述气泵的下端竖直连通设置有压力管，所述压力管的下端套接有承接座，所述承接座的下端与脱硫塔塔体内腔底部固定连接，所述安装板与承接座之间的压力管两侧均竖直对称设置有固定板，所述脱硫塔塔体的左右两侧壁下端均连通设置有电控阀门，所述脱硫塔塔体的内腔左右侧壁下部均设置有液位感测器，所述脱硫塔塔体的侧壁与固定板之间水平左右对称设置有喷淋机构，所述脱硫塔塔体的左右两端外侧壁中部均设置有蓄水机构，所述喷淋机构与蓄水机构之间相互连通，两组所述喷淋机构上方均水平设置有滤板，所述滤板上方的脱硫塔塔体侧壁左右对称贯穿设置有烟气出口。

优选的，所述承接座为U型结构体，且承接座的两侧壁中部下端均贯穿设置有连通孔槽，所述压力管的下端水平位置处于连通孔槽的中部水平位置处。

优选的，所述压力管的表面添加有耐腐蚀层。

优选的，所述喷淋机构包括支撑管体和喷淋头，所述支撑管体为中空结构，且下端等间距连通设置有四组喷淋头。

优选的，所述蓄水机构包括箱体、进液口、输液管和水泵，所述箱体的顶部右端连通设置有进液口，所述箱体的内侧壁上端贯穿设置有输液管，所述输液管的外端与喷淋机构相互连通，所述箱体的内腔底部设置有水泵，所述输液管下端与水泵相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将烟气从烟气入管接入，通过气泵的加压，向下端压力管输送，此时向蓄水机构的内腔加入洗涤剂，将洗涤剂运输至喷淋机构进行喷洒，烟气经过压力管的下端向两侧分散，经过洗涤后，再通过滤板的过滤，从两侧的烟气出口排出，初步反应的洗涤剂收集于脱硫塔塔体内腔底部，淹没过压力管的最低处，烟气通过加压收集于脱硫塔塔体内腔底部的洗涤剂废液体先进行初步反应，将烟气里的灰尘与硫化物混合于洗涤剂废液中，提高洗涤剂的利用率，避免造成浪费，当脱硫塔塔体内腔的洗涤剂液面高于某一高度时，液位感测器检测到信号，此时控制两侧的电控阀门对洗涤剂废液进行适当量的排放，避免造成内部水压过高，有效控制洗涤剂液体的液面高度，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型承接座结构示意图；

图3为本实用新型喷淋机构结构示意图；

图4为本实用新型蓄水机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-脱硫塔塔体，2-安装板，3-气泵，4-烟气入管，5-压力管，6-承接座，601-连通孔槽，7-固定板，8-电控阀门，9-液位感测器，10-喷淋机构，101-支撑管体，102-喷淋头，11-蓄水机构，111-箱体，112-进液口，113-输液管，114-水泵，12-滤板，13-烟气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体1，脱硫塔塔体1的内腔上部水平设置有安装板2，安装板2的内腔中部设置有气泵3，脱硫塔塔体1的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管4，烟气入管4与气泵3的上端相互连通，气泵3的下端竖直连通设置有压力管5，压力管5的下端套接有承接座6，承接座6的下端与脱硫塔塔体1内腔底部固定连接，安装板2与承接座6之间的压力管5两侧均竖直对称设置有固定板7，脱硫塔塔体1的左右两侧壁下端均连通设置有电控阀门8，脱硫塔塔体1的内腔左右侧壁下部均设置有液位感测器9，脱硫塔塔体1的侧壁与固定板7之间水平左右对称设置有喷淋机构10，脱硫塔塔体1的左右两端外侧壁中部均设置有蓄水机构11，喷淋机构10与蓄水机构11之间相互连通，两组喷淋机构10上方均水平设置有滤板12，滤板12上方的脱硫塔塔体1侧壁左右对称贯穿设置有烟气出口13。

其中，承接座6为U型结构体，且承接座6的两侧壁中部下端均贯穿设置有连通孔槽601，压力管5的下端水平位置处于连通孔槽601的中部水平位置处。其次，压力管5的表面添加有耐腐蚀层。再者，喷淋机构10包括支撑管体101和喷淋头102，支撑管体101为中空结构，且下端等间距连通设置有四组喷淋头102。最后，蓄水机构11包括箱体111、进液口112、输液管113和水泵114，箱体111的顶部右端连通设置有进液口112，箱体111的内侧壁上端贯穿设置有输液管113，输液管113的外端与喷淋机构10相互连通，箱体111的内腔底部设置有水泵114，输液管113下端与水泵114相互连通。

本实施例的一个具体应用为：将烟气从烟气入管4接入，通过气泵3的加压，向下端压力管5输送，此时向蓄水机构11的内腔加入洗涤剂，将洗涤剂运输至喷淋机构10进行喷洒，烟气经过压力管5的下端向两侧分散，经过洗涤后，再通过滤板12的过滤，从两侧的烟气出口13排出，初步反应的洗涤剂收集于脱硫塔塔体1内腔底部，淹没过压力管5的最低处，烟气通过加压收集于脱硫塔塔体1内腔底部的洗涤剂废液体先进行初步反应，将烟气里的灰尘与硫化物混合于洗涤剂废液中，提高洗涤剂的利用率，避免造成浪费，当脱硫塔塔体1内腔的洗涤剂液面高于某一高度时，液位感测器9检测到信号，此时控制两侧的电控阀门8对洗涤剂废液进行适当量的排放，避免造成内部水压过高，有效控制洗涤剂液体的液面高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔塔体（1），其特征在于：所述脱硫塔塔体（1）的内腔上部水平设置有安装板（2），所述安装板（2）的内腔中部设置有气泵（3），所述脱硫塔塔体（1）的顶部中央竖直贯穿设置有烟气入管（4），所述烟气入管（4）与气泵（3）的上端相互连通，所述气泵（3）的下端竖直连通设置有压力管（5），所述压力管（5）的下端套接有承接座（6），所述承接座（6）的下端与脱硫塔塔体（1）内腔底部固定连接，所述安装板（2）与承接座（6）之间的压力管（5）两侧均竖直对称设置有固定板（7），所述脱硫塔塔体（1）的左右两侧壁下端均连通设置有电控阀门（8），所述脱硫塔塔体（1）的内腔左右侧壁下部均设置有液位感测器（9），所述脱硫塔塔体（1）的侧壁与固定板（7）之间水平左右对称设置有喷淋机构（10），所述脱硫塔塔体（1）的左右两端外侧壁中部均设置有蓄水机构（11），所述喷淋机构（10）与蓄水机构（11）之间相互连通，两组所述喷淋机构（10）上方均水平设置有滤板（12），所述滤板（12）上方的脱硫塔塔体（1）侧壁左右对称贯穿设置有烟气出口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘设备，其特征在于：所述承接座（6）为U型结构体，且承接座（6）的两侧壁中部下端均贯穿设置有连通孔槽（601），所述压力管（5）的下端水平位置处于连通孔槽（601）的中部水平位置处。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘设备，其特征在于：所述压力管（5）的表面添加有耐腐蚀层。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘设备，其特征在于：所述喷淋机构（10）包括支撑管体（101）和喷淋头（102），所述支撑管体（101）为中空结构，且下端等间距连通设置有四组喷淋头（102）。

5.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘设备，其特征在于：所述蓄水机构（11）包括箱体（111）、进液口（112）、输液管（113）和水泵（114），所述箱体（111）的顶部右端连通设置有进液口（112），所述箱体（111）的内侧壁上端贯穿设置有输液管（113），所述输液管（113）的外端与喷淋机构（10）相互连通，所述箱体（111）的内腔底部设置有水泵（114），所述输液管（113）下端与水泵（114）相互连通。

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