CN218421698U - 一种高温处理器 - Google Patents

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丁丰
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Abstract

本实用新型提供一种高温处理器,包括:冷却管以及出气管,所述冷却管左侧安装有进气管,所述冷却管下端安装有过滤罐,所述过滤罐右侧下端安装有导管,所述导管中间位置设有导气泵,所述导管上端右侧安装有处理罐,所述处理罐右侧上端安装有出气管,所述处理罐右侧下端安装有排水管(7),所述过滤罐包括导气管、导气口、过滤仓、活性炭仓一、棉质滤芯以及活性炭仓二,所述导气管下端开设有导气口,所述导气口下端设有过滤仓,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过使用冷却管、过滤罐,能够先对高温废气进行降温再进行过滤,通过使用处理罐,能够方便通过水与碱性溶液对废气中的硫物质进行去除。

Description

一种高温处理器
技术领域
本实用新型属于高温废气处理技术领域,涉及一种高温处理器。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。
中国专利CN110124494A(一种高温废气处理装置)中,包括底座,所述的底座上面从一端至另一端依次设有过滤装置、冷却装置和水循环装置,所述的过滤装置和冷却装置之间设有用于连通二者的管道一,所述的冷却装置上设有用于连通水循环装置的进水口和出水口,所述的冷却装置上面且远离过滤装置的一端处连通设有出气管,所述的出气管的侧面上插接设有过滤吸潮层。本发明的优点:具有结构简单、操作便捷、过滤效果较好、可对废气进行有害气体清除和降温等优点。
但是我们在对上述装置进行实际研究中发现,上述装置通过吹风机一将高温废气吸入过滤箱体,过滤层将废气进行过滤,随后可通过吹风机二将过滤箱体内的废气吹入冷却箱内的水面下进行冷却,与此同时可通过化学药剂添加口进行化学药剂的添加来清除废气中的有害气体,综上所述,当高温气体进入过滤箱体时,过滤箱体内部产生高温,众所周知,过滤结构基本为过滤棉、过滤网易燃易损的材质,高温气体可能会导致过滤箱使用寿命周期缩短,从而加快过滤箱体的更换周期,加大使用成本,因此,现在亟需一种高温处理器来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高温处理器,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种高温处理器,包括:冷却管、进气管、过滤罐、导管、导气泵、处理罐、排水管以及出气管,所述冷却管左侧安装有进气管;
所述冷却管下端安装有过滤罐,所述过滤罐右侧下端安装有导管,所述导管中间位置设有导气泵,所述导管上端右侧安装有处理罐,所述处理罐右侧上端安装有出气管,所述处理罐右侧下端安装有排水管;
所述过滤罐包括导气管、导气口、过滤仓、活性炭仓一、棉质滤芯以及活性炭仓二,所述导气管下端开设有导气口,所述导气口下端设有过滤仓;
所述过滤仓下端设有活性炭仓一,所述活性炭仓一下端安装有棉质滤芯,所述棉质滤芯下端设有活性炭仓二;
所述处理罐包括仓体、导流槽以及导流管,所述仓体下端开设有导流槽,所述导流槽下端安装有导流管。
作为一优选的实施方式,所述冷却管为一种螺旋管,所述冷却管与进气管外侧缠绕接触,所述冷却管内部连通有外部冷却水,能够对高温废气进行冷却。
作为一优选的实施方式,所述进气管内部与导气管内部以及导气口内部均相互连通,所述活性炭仓一与活性炭仓二规格相同,且所述活性炭仓一与活性炭仓二内均填有活性炭材料,能够对废气进行初步净化且过滤。
作为一优选的实施方式,所述活性炭仓一、活性炭仓二以及棉质滤芯内部均开设有若干组通流孔,所述活性炭仓二下端开设有抽离仓,所述抽离仓内部与导管内部相互连通。
作为一优选的实施方式,所述导管横截面为一种S结构,所述导管内部与导气泵密封连接,所述导气泵为一种IMC-P不锈钢磁力泵。
作为一优选的实施方式,所述仓体内部填充为水与碱性溶液,所述仓体内部导管下端安装有泵气管,所述泵气管下端为仓体底部位置,所述水与碱性溶液水位低于出气管下端且不接触。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用冷却管、过滤罐,能够先对高温废气进行降温再进行过滤,通过使用处理罐,能够方便通过水与碱性溶液对废气中的硫物质进行去除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高温处理器的结构示意图;
图2为本实用新型一种高温处理器中过滤罐内部的正视结构图;
图3为本实用新型一种高温处理器中处理罐内部的正视结构图;
图中:1-冷却管、2-进气管、3-过滤罐、4-导管、5-导气泵、6-处理罐、7-排水管(7)、8-出气管、3a-导气管、3b-导气口、3c-过滤仓、3d-活性炭仓一、3e-棉质滤芯、3f-活性炭仓二、6a-仓体、6b-导流槽、6c-导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种高温处理器,包括:冷却管1、进气管2、过滤罐3、导管4、导气泵5、处理罐6、排水管7以及出气管8,冷却管1左侧安装有进气管2;
冷却管1下端安装有过滤罐3,过滤罐3右侧下端安装有导管4,导管4中间位置设有导气泵5,导管4上端右侧安装有处理罐6,处理罐6右侧上端安装有出气管8,处理罐6右侧下端安装有排水管7;
过滤罐3包括导气管3a、导气口3b、过滤仓3c、活性炭仓一3d、棉质滤芯3e以及活性炭仓二3f,导气管3a下端开设有导气口3b,导气口3b下端设有过滤仓3c;
过滤仓3c下端设有活性炭仓一3d,活性炭仓一3d下端安装有棉质滤芯3e,棉质滤芯3e下端设有活性炭仓二3f;
处理罐6包括仓体6a、导流槽6b以及导流管6c,仓体6a下端开设有导流槽6b,导流槽6b下端安装有导流管6c。
冷却管1为一种螺旋管,冷却管1与进气管2外侧缠绕接触,冷却管1内部连通有外部冷却水,能够对高温废气进行冷却。
进气管2内部与导气管3a内部以及导气口3b内部均相互连通,活性炭仓一3d与活性炭仓二3f规格相同,且活性炭仓一3d与活性炭仓二3f内均填有活性炭材料,能够对废气进行初步净化且过滤。
活性炭仓一3d、活性炭仓二3f以及棉质滤芯3e内部均开设有若干组通流孔,活性炭仓二3f下端开设有抽离仓,抽离仓内部与导管4内部相互连通,。
导管4横截面为一种S结构,导管4内部与导气泵5密封连接,导气泵5为一种IMC-P不锈钢磁力泵,能够将过滤完成的废气快速导入处理罐6内部。
仓体6a内部填充为水与碱性溶液,仓体6a内部导管4下端安装有泵气管,泵气管下端为仓体6a底部位置,水与碱性溶液水位低于出气管8下端且不接触,能够方便将脱硫后的废气从出气管8排出。
作为本实用新型的第一个实施例:为了解决当高温气体进入过滤箱体时,过滤箱体内部产生高温,众所周知,过滤结构基本为过滤棉、过滤网易燃易损的材质,高温气体可能会导致过滤箱使用寿命周期缩短,从而加快过滤箱体的更换周期,加大使用成本的问题,首先工作人员将高温废气通过进气管2导入,随后通过冷却管1将其进行冷却后,通过导气管3a以及导气口3b导入过滤仓3c内部,通过活性炭仓一3d、活性炭仓二3f以及棉质滤芯3e对废气中的固状杂质进行过滤去除,并进行一定程度的净化后,通过导气泵5导入处理仓内部的水与碱性溶液中进行湿法脱硫流程,其脱硫完成的气体通过重力浮上仓体6a上端,并通过出气管8排出,减少了过滤结构被高温废气直接损坏的问题。
作为本实用新型的第二个实施例:在上述实施例的基础上,进一步的,当工作人员需要对仓体6a内部的水与碱性溶液快速排出时,将外部水泵与排水管(7)7密封连接,使水与碱性溶液通过导流槽6b进入导流管6c内部,并通过导流管6c内部进入排水管(7)7内部,从而完成排水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温处理器,包括:冷却管(1)以及出气管(8),其特征在于:所述冷却管(1)左侧安装有进气管(2);
所述冷却管(1)下端安装有过滤罐(3),所述过滤罐(3)右侧下端安装有导管(4),所述导管(4)中间位置设有导气泵(5),所述导管(4)上端右侧安装有处理罐(6),所述处理罐(6)右侧上端安装有出气管(8),所述处理罐(6)右侧下端安装有排水管(7);
所述过滤罐(3)包括导气管(3a)以及活性炭仓二(3f),所述导气管(3a)下端开设有导气口(3b),所述导气口(3b)下端设有过滤仓(3c);
所述过滤仓(3c)下端设有活性炭仓一(3d),所述活性炭仓一(3d)下端安装有棉质滤芯(3e),所述棉质滤芯(3e)下端设有活性炭仓二(3f);
所述处理罐(6)包括仓体(6a)以及导流管(6c),所述仓体(6a)下端开设有导流槽(6b),所述导流槽(6b)下端安装有导流管(6c)。
2.根据权利要求1所述的一种高温处理器,其特征在于:所述冷却管(1)为一种螺旋管,所述冷却管(1)与进气管(2)外侧缠绕接触,所述冷却管(1)内部连通有外部冷却水。
3.根据权利要求2所述的一种高温处理器,其特征在于:所述进气管(2)内部与导气管(3a)内部以及导气口(3b)内部均相互连通,所述活性炭仓一(3d)与活性炭仓二(3f)规格相同,且所述活性炭仓一(3d)与活性炭仓二(3f)内均填有活性炭材料。
4.根据权利要求3所述的一种高温处理器,其特征在于:所述活性炭仓一(3d)、活性炭仓二(3f)以及棉质滤芯(3e)内部均开设有若干组通流孔,所述活性炭仓二(3f)下端开设有抽离仓,所述抽离仓内部与导管(4)内部相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种高温处理器,其特征在于:所述导管(4)横截面为一种S结构,所述导管(4)内部与导气泵(5)密封连接,所述导气泵(5)为一种IMC-P不锈钢磁力泵。
6.根据权利要求5所述的一种高温处理器,其特征在于:所述仓体(6a)内部填充为水与碱性溶液,所述仓体(6a)内部导管(4)下端安装有泵气管,所述泵气管下端为仓体(6a)底部位置,所述水与碱性溶液水位低于出气管(8)下端且不接触。
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