CN213695868U - 一种平面口罩切片机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口罩加工设备,特别涉及一种平面口罩切片机装置。其结构包括框架,框架上部由前往后依次设置有鼻梁线机构,包边机构,三折叠机构和封边切刀机构,所述的框架前方设置无纺布料放置架机构,所述的鼻梁线机构、包边机构和封边切刀机构分别连接传动机构。本实用新型的一种平面口罩切片机装置,其能够在一台设备上,完成包边、三折叠、焊接和剪切多种工艺,能稳定高质量输出普通平面口罩本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种口罩加工设备,特别涉及一种平面口罩切片机装置。
背景技术
普通平面口罩主要由口罩本体及耳带组成,现有技术下口罩的加工主要要完成口罩本体的制作。口罩本体材料主要有内层普通无纺布,外层防水处理的无纺布,中间层聚丙烯熔喷无纺布及鼻梁线等组成,工艺主要有包边、三折叠、焊接及剪切等。一般口罩生产,这四步工艺不是连续的,工艺设备也是单独,导致生产效率低下,生产产品一致性不好。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种平面口罩切片机装置,其能够在一台设备上,完成包边、三折叠、焊接和剪切多种工艺,能稳定高质量输出普通平面口罩本体。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种平面口罩切片机装置,包括框架,框架上部由前往后依次设置有鼻梁线机构,包边机构,三折叠机构和封边切刀机构,所述的框架前方设置无纺布料放置架机构,所述的鼻梁线机构、包边机构和封边切刀机构分别连接传动机构。
无纺布料放置架机构包括支架,所述的支架上分别设置有鼻梁线物料定位机构,所述的鼻梁线物料定位机构的下方设置有无纺布料包边单元,所述的支架上还分别设置有外层无纺布定位机构、中间层无纺布定位机构和内层无纺布定位机构。
鼻梁线机构包括安装于所述框架上的支撑板,所述的支撑板上安装有电机驱动的鼻梁线输送凸轮,所述的鼻梁线输送凸轮后方的支撑板上设置有鼻梁线切刀。
包边机构包括固定于所述框架上的两组双侧立板,第一组双侧立板之间架设有竖向滚花轮,第二组双侧立板之间设置动力辊轮,所述的竖向滚花轮的前方设置有翻边器,所述的竖向滚花轮的下方设置有超声波发生器及模头。
三折叠机构包括固定于所述框架上的底座,所述的底座上设置有折叠片组件。
封边切刀机构包括固定于框架上的三组两侧立板,第一组两侧立板之间设置有动力辊轮,所述的第二组两侧立板之间设置有横向滚花轮,所述的横向滚花轮的下方设置超声波发生器及模头,所述的第三组两侧立板之间设置有切刀滚轮。
传动机构包括电机,所述的电机通过链轮和链条传动到所述的鼻梁线机构、包边机构及封边切刀机构。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1、切片机构设备紧凑,占用面积少;
2、该机构主要功能都在一个设备上,转移恢复生产简易;
3、结构简单,成本低廉,维护方便;
4、设备效率高,生产节拍可达60片/min。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的无纺布料放置架机构的结构示意图;
图3为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的鼻梁线机构的结构示意图;
图4为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的包边机构的结构示意图;
图5为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的三折叠机构的结构示意图;
图6为本实用新型的一种平面口罩切片机装置的封边切刀机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示,一种平面口罩切片机装置,包括框架1,框架1上部由前往后依次设置有鼻梁线机构2,包边机构3,三折叠机构4和封边切刀机构5,所述的框架1前方设置无纺布料放置架机构6,所述的鼻梁线机构2、包边机构3和封边切刀机构5分别连接传动机构7。
如附图2所示,无纺布料放置架机构6包括支架8,所述的支架8上分别设置有鼻梁线物料定位机构9,所述的鼻梁线物料定位机构9的下方设置有无纺布料包边单元10,所述的支架8上还分别设置有外层无纺布定位机构11、中间层无纺布定位机构12和内层无纺布定位机构13。
三层无纺布及鼻梁线都安装到无纺布料放置架支架相应辊轴上固定,通过无纺布放置架上的三个平行辊把外层、中间层及内层无纺布依次排列重叠在一起进行输送到包边机构3;鼻梁线物料放置在无纺布料放置架相应辊轴上固定,鼻梁线通过受力拉扯滚动实现输送到鼻梁线机构2。
鼻梁线机构2包括安装于所述框架上的支撑板14,所述的支撑板14上安装有电机驱动的鼻梁线输送凸轮15,所述的鼻梁线输送凸轮15后方的支撑板14上设置有鼻梁线切刀16。
鼻梁线传输到鼻梁线机构2,鼻梁线机构2中的凸轮作为鼻梁线的输送力,通过调节凸轮面的大小达到调整每个周期输送鼻梁线的长短的目的,机构中的切刀在每个鼻梁线输送周期停止时把鼻梁线切断。
包边机构3包括固定于所述框架1上的两组双侧立板,第一组双侧立板17之间架设有竖向滚花轮18,第二组双侧立板19之间设置动力辊轮20,所述的竖向滚花轮18的前方设置有翻边器21,所述的竖向滚花轮18的下方设置有超声波发生器及模头22。
三层无纺布输送到包边机构3,通过翻边器21,把无纺布两侧边缘翻起包向内侧,在口罩上端包边处,剪切断的鼻梁线被包在包边中和无纺布一起输送。边缘包边经过两端竖向滚花轮18,把口罩两侧包边压在超声波发生器及模头22上,超声波把两侧包边进行焊接。焊接好的无纺布通过动力辊轮20进行输送到三折叠机构4。
三折叠机构4包括固定于所述框架1上的底座23,所述的底座23上设置有折叠片组件 24。无纺布通过三折叠机构,把包完边的无纺布中部折成三个布料叠,通过调整三折叠机构中的折叠片可达到调节布料叠的宽窄,从而达到调节口罩的宽度。
封边切刀机构5包括固定于框架1上的三组两侧立板,第一组两侧立板25之间设置有动力辊轮26,所述的第二组两侧立板27之间设置有横向滚花轮28,所述的横向滚花轮28的下方设置超声波发生器及模头29,所述的第三组两侧立板30之间设置有切刀滚轮31。
三折叠机构4出来的无纺布,通过动力辊轮26作为无纺布的输送动力,无纺布进入横向滚花轮28,横向滚花轮28压在超声波发生器及模头29上,在无纺布横向方向进行焊接在一起,由于滚花齿条在横向滚花轮上有两块,位置相对180°布置,滚花轮28周长为一个口罩长度的两倍,横向滚花轮转动一圈,通过两个口罩。无纺布经过横向滚花轮后,进入口罩切刀滚轮,切断轮上布置着两把切刀,位置也是相对180°布置,切刀轮周长为口罩两倍长度,每转一圈切断两个口罩。切刀切断位置调整到横向滚花中部,无纺布横向切断口两端都是超声波焊接起来的。
本实施例的传动机构包括电机,所述的电机通过链轮+链条传动到所述的鼻梁线机构、包边机构及封边切刀机构。传动机构采用链轮+链条和齿轮+齿轮方式,电机作为传动动力,通过链轮+链条传动到鼻梁线机构、包边机构及封边切刀机构。包边机构及封边切刀机构中的传动轮、滚花轮、切刀轮等轮子周长都为口罩本体长度的两倍,每转一圈通过两个口罩本体,传动轮上下轮通过齿轮传动方式。通过一个口罩本体,鼻梁线切刀需要剪切一次,频次为通过一个口罩本体需要旋转一次,故鼻梁线机构中链轮为包边及封边切刀机构中链轮的二分之一。
本实施例的框架1采用80CM*40CM的铝型材,铝型材采购简单,时间短操作简单,通过螺栓连接组合成长方形框架。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平面口罩切片机装置,包括框架,其特征在于,所述的框架上部由前往后依次设置有鼻梁线机构,包边机构,三折叠机构和封边切刀机构,所述的框架前方设置无纺布料放置架机构,所述的鼻梁线机构、包边机构和封边切刀机构分别连接传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的无纺布料放置架机构包括支架,所述的支架上分别设置有鼻梁线物料定位机构,所述的鼻梁线物料定位机构的下方设置有无纺布料包边单元,所述的支架上还分别设置有外层无纺布定位机构、中间层无纺布定位机构和内层无纺布定位机构。
3.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的鼻梁线机构包括安装于所述框架上的支撑板,所述的支撑板上安装有电机驱动的鼻梁线输送凸轮,所述的鼻梁线输送凸轮后方的支撑板上设置有鼻梁线切刀。
4.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的包边机构包括固定于所述框架上的两组双侧立板,第一组双侧立板之间架设有竖向滚花轮,第二组双侧立板之间设置动力辊轮,所述的竖向滚花轮的前方设置有翻边器,所述的竖向滚花轮的下方设置有超声波发生器及模头。
5.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的三折叠机构包括固定于所述框架上的底座,所述的底座上设置有折叠片组件。
6.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的封边切刀机构包括固定于框架上的三组两侧立板,第一组两侧立板之间设置有动力辊轮,所述的第二组两侧立板之间设置有横向滚花轮,所述的横向滚花轮的下方设置超声波发生器及模头,所述的第三组两侧立板之间设置有切刀滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种平面口罩切片机装置,其特征在于,所述的传动机构包括电机,所述的电机通过链轮和链条传动到所述的鼻梁线机构、包边机构及封边切刀机构。
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