CN214870895U - 一种绑带式口罩的包边带切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绑带式口罩的包边带切断装置，包括口罩输送台，口罩输送台的一端为进口，口罩输送台的另一端为出口，口罩输送台的出口处固定连接有出料台；口罩输送台顶部的两侧固定连接有安装板，安装板之间转动连接有一组输料辊、一组压紧辊和一组分切辊，分切辊包括从动辊和主动辊，从动辊与主动辊之间设置有能够输送口罩的间隙，从动辊和主动辊的辊筒外周均套设有胶轮，从动辊的胶轮外周设置有切刀，主动辊的胶轮外周设置有垫片，切刀与垫片相匹配；本实用新型能够在口罩的输送过程中完成对包边带的切断，保持口罩生产过程的连续性，提高口罩的生产效率，而且切断时不会造成包边带的变形也不会破话口罩的呼吸阻力。

Description

一种绑带式口罩的包边带切断装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别是一种绑带式口罩的包边带切断装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的口罩的多台机器的组合，市面上常见的口罩机有折叠口罩机、鸭嘴口罩机、平面外耳带口罩机、平面绑带式口罩机等。其中平面绑带式口罩机在生产过程中需要对口罩的包边带进行切断，现有的切断装置材质较硬，切断时容易造成包边带变形，而且在口罩的输送过程中，还可能破坏口罩的呼吸阻力，现有的切断装置大多是间歇性动作，即输送装置将口罩送至切断装置处，然后切断装置将包边带切断，然后输送装置再将下一个口罩输送至切断装置，间歇性的动作大大降低了口罩的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绑带式口罩的包边带切断装置，该装置能够在口罩的输送过程中完成对包边带的切断，保持口罩生产过程的连续性，提高口罩的生产效率，而且切断时不会造成包边带的变形也不会破话口罩的呼吸阻力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种绑带式口罩的包边带切断装置，包括口罩输送台，口罩输送台的一端为进口，口罩输送台的另一端为出口，口罩输送台的出口处固定连接有出料台；口罩输送台顶部的两侧固定连接有安装板，安装板之间从口罩输送台的进口至出口方向上依次转动连接有一组输料辊、一组压紧辊和一组分切辊，输料辊、压紧辊和分切辊的辊筒均设置在辊轴的两端；输料辊包括上输料辊和下输料辊，上输料辊与下输料辊之间设置有能够输送口罩的间隙，压紧辊包括上压紧辊和下压紧辊，上压紧辊与下压紧辊之间设置有能够输送口罩的间隙，分切辊包括从动辊和主动辊，从动辊与主动辊之间设置有能够输送口罩的间隙，从动辊位于主动辊的下方，从动辊和主动辊的辊筒外周均套设有胶轮，从动辊的胶轮外周设置有切刀，主动辊的胶轮外周设置有垫片，切刀与垫片相匹配。

可选地，口罩加上两边绑带的总长度为L，从动辊的辊筒直径为D，主动辊的辊筒直径为d，L＝2πD＝3πd。

可选地，下输料辊上对称设置有两个第一传动轮，出料台上转动连接与第一传动轮相对应的第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间设置有第一传动皮带；主动辊上对称设置有第三传动轮，出料台上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有与第三传动轮相对应的第四传动轮，第三传动轮与第四传动轮之间设置有第二传动皮带，第一传动皮带位于第二传动皮带的下方，第一传动皮带和第二传动皮带之间设置有能够输送口罩的间隙。

可选地，输料辊和压紧辊的辊筒上均套设有胶轮。

可选地，输料辊、压紧辊和分切辊的一端均设置有传动齿轮，传动齿轮上设置有同步链条。

可选地，所述出料台的顶部为倾斜设置的斜面。

本实用新型的绑带式口罩的包边带切断装置具有以下优点：

(1)分切辊既能够起到输送口罩的作用，又能够起到切断包边带的作用，能够在口罩的输送过程中完成对包边带的切断，保持口罩生产过程的连续性，提高口罩的生产效率。

(2)只有从动辊上的切刀和主动辊上的垫片位置对应时，切刀才能将包边带切断，切刀和垫片的位置不对应时，从动辊和主动辊只对口罩起到输送作用，此时从动辊和主动辊对口罩或包边带的压力并不强，不会造成包边带变形，也不会破坏口罩的呼吸阻力。

(3)当从动辊上切刀切在主动辊垫片上时，能够将口罩一端的包边带切断，因为主动辊的辊筒直径是从动辊的辊筒直径的三分之二，从动辊转动两圈的长度正好是口罩加上两边绑带的总长度，所以当主动辊转动三圈，从动辊转动两圈，正好从动辊上切刀再次切在主动辊垫片上，将口罩另一端的包边带切断。

(4)第一传动皮带与第二传动皮带配合能够辅助输料辊、压紧辊和分切辊对口罩进行输送，将口罩输送至后续设备，避免切断后的口罩堆积在口罩输送台的出口处。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本实用新型的传动部件的俯视结构示意简图。

图4是第一传动皮带和第二传动皮带的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以下说明中以口罩输送台的进口为后方，以口罩输送台的出口为前方。

如图1-图2所示，一种绑带式口罩的包边带切断装置，包括口罩输送台1，口罩输送台1的后端为进口，口罩输送台1的前端为出口，口罩输送台1的出口处固定连接有出料台2；口罩输送台1顶部的两侧固定连接有安装板3，安装板3之间从从后至前依次转动连接有一组输料辊、一组压紧辊和一组分切辊，输料辊、压紧辊和分切辊的辊筒均设置在各自辊轴的左右两端；输料辊包括上输料辊4和下输料辊5，上输料辊4与下输料辊5之间设置有能够输送口罩17的间隙，压紧辊包括上压紧辊6和下压紧辊7，上压紧辊6与下压紧辊7之间设置有能够输送口罩17的间隙，分切辊包括从动辊9和主动辊8，从动辊9与主动辊8之间设置有能够输送口罩17的间隙，从动辊9位于主动辊8的下方，从动辊9和主动辊8的辊筒外周均套设有胶轮10，从动辊9的胶轮10外周设置有切刀20，主动辊8的胶轮10外周设置有垫片19，切刀20与垫片19相匹配，各个转动部件均通过口罩输送台1内的电机进行驱动。

本实用新型的原理如下：输料辊和压紧辊完成口罩17的进料和输送，分切辊主要负责对包边带18的切断，口罩17进入口罩输送台1时，口罩17与口罩17之间是通过两侧的包边带18连在一起的，输料辊和压紧辊能够对口罩17和包边带18进行输送，当包边带18的中间位置移动至分切辊处时，从动辊9上的切刀20切在主动辊8的垫片19上，完成对包边带18的一次切断，然后口罩17继续输送，当下一根包边带18的中间位置移动至分切辊处时，切刀20再次切在垫片19上时，完成第二次切断，两次切断之间的间隔就是口罩17加上两边绑带的总长度，分切辊能够在输送口罩17的同时完成包边带18的切断，保证口罩17生产的连续性，提高生产效率。只有从动辊9上的切刀20和主动辊8上的垫片19位置对应时，切刀20才能完成切断操作，当切刀20和垫片19的位置不对应时，从动辊9和主动辊8只对口罩17起到输送作用，此时从动辊9和主动辊8对口罩17或包边带18的压力并不强，不会造成包边带18变形，也不会破坏口罩17的呼吸阻力。

进一步，口罩17加上两边绑带的总长度为L，从动辊9的辊筒直径为D，主动辊8的辊筒直径为d，L＝2πD＝3πd，当从动辊9上切刀20切在主动辊8垫片19上时，能够将口罩17一端的包边带18切断，因为主动辊8的辊筒直径是从动辊9的辊筒直径的三分之二，从动辊9转动两圈的长度正好是口罩17加上两边绑带的总长度，所以当主动辊8转动三圈，从动辊9转动两圈，正好从动辊9上切刀20再次切在主动辊8垫片19上，将口罩17另一端的包边带18切断，通过减小主动辊8和从动辊9的辊筒直径，能够减小分切辊的整体体积，减小噪音。

进一步，如图3-图4所示，下输料辊5上对称设置有两个第一传动轮11，出料台2上转动连接与第一传动轮11相对应的第二传动轮12，第一传动轮11和第二传动轮12之间设置有第一传动皮带15；主动辊8上对称设置有第三传动轮13，出料台2上固定连接有支撑架21，支撑架21上转动连接有与第三传动轮13相对应的第四传动轮14，第三传动轮13与第四传动轮14之间设置有第二传动皮带16，第一传动皮带15位于第二传动皮带16的下方，第一传动皮带15和第二传动皮带16之间设置有能够输送口罩17的间隙。输料辊、压紧辊和分切辊是通过夹住口罩17的两侧或包边带18来固定口罩17，完成口罩17的输送，第一传动皮带15与第二传动皮带16配合是通过夹在口罩17的中间来固定口罩17，完成口罩17的输送，第一传动皮带15与第二传动皮带16配合能够辅助输料辊、压紧辊和分切辊对口罩17进行输送，将口罩17输送至后续设备，避免切断后的口罩17堆积在口罩输送台1的出口处。

进一步，输料辊和压紧辊的辊筒上均套设有胶轮10，胶轮10具有一定的弹性，具有缓冲作用，不会输送过程中对口罩17施加过大的压力，不会破坏口罩17的呼吸阻力。

进一步，输料辊、压紧辊和分切辊的一端均设置有传动齿轮，传动齿轮上设置有同步链条，传动齿轮和传动链条能够使得输料辊、压紧辊和分切辊同步转动，不会由于传动部件之间的不同步而造成口罩17或包边带18收到拉伸或挤压，确保口罩17输送的稳定性，还能够减少口罩输送台1内驱动电机的数量，减小设备的整体体积。

进一步，所述出料台2的顶部为倾斜设置的斜面，斜面有利于口罩17的快速出料，避免口罩17堆积在口罩输送台1的出口处。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：包括口罩输送台，口罩输送台的一端为进口，口罩输送台的另一端为出口，口罩输送台的出口处固定连接有出料台；口罩输送台顶部的两侧固定连接有安装板，安装板之间从口罩输送台的进口至出口方向上依次转动连接有一组输料辊、一组压紧辊和一组分切辊，输料辊、压紧辊和分切辊的辊筒均设置在辊轴的两端；输料辊包括上输料辊和下输料辊，上输料辊与下输料辊之间设置有能够输送口罩的间隙，压紧辊包括上压紧辊和下压紧辊，上压紧辊与下压紧辊之间设置有能够输送口罩的间隙，分切辊包括从动辊和主动辊，从动辊与主动辊之间设置有能够输送口罩的间隙，从动辊位于主动辊的下方，从动辊和主动辊的辊筒外周均套设有胶轮，从动辊的胶轮外周设置有切刀，主动辊的胶轮外周设置有垫片，切刀与垫片相匹配。

2.如权利要求1所述的绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：口罩加上两边绑带的总长度为L，从动辊的辊筒直径为D，主动辊的辊筒直径为d，L＝2πD＝3πd。

3.如权利要求1所述的绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：下输料辊上对称设置有两个第一传动轮，出料台上转动连接与第一传动轮相对应的第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间设置有第一传动皮带；主动辊上对称设置有第三传动轮，出料台上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有与第三传动轮相对应的第四传动轮，第三传动轮与第四传动轮之间设置有第二传动皮带，第一传动皮带位于第二传动皮带的下方，第一传动皮带和第二传动皮带之间设置有能够输送口罩的间隙。

4.如权利要求1所述的绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：输料辊和压紧辊的辊筒上均套设有胶轮。

5.如权利要求1所述的绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：输料辊、压紧辊和分切辊的一端均设置有传动齿轮，传动齿轮上设置有同步链条。

6.如权利要求1所述的绑带式口罩的包边带切断装置，其特征在于：所述出料台的顶部为倾斜设置的斜面。

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