CN214110651U - 一种卡片裁剪机 - Google Patents
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Abstract
一种卡片裁剪机,用于解决现有设备无法裁剪出最小宽度为40mm的卡片的技术问题。包括工作台、第一裁剪模组和第二裁剪模组,所述第一裁剪模组和所述第二裁剪模组均固定在所述工作台上,所述第一裁剪模组包括第一裁剪机构,所述第二裁剪模组包括第二裁剪机构和压辊组,所述第一裁剪机构用于控制卡片的宽度,所述第二裁剪机构用于控制卡片的长度,所述压辊组用于压紧并将裁剪成单张的卡片输送到卡片收集点;所述第一裁剪机构的尺寸较小可实现将裁剪宽度降低到40mm,且配合小尺寸的所述压辊组能够很好的将裁剪成40mm的卡片压紧并传送到卡片收集点;本实用新型实用性好,主要用于卡片的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡片加工技术领域,具体涉及一种卡片裁剪机。
背景技术
在生产生活过程中,有许多的场景需要用到具有一定功能的纸质卡片,比如作为桌游游戏的卡牌或者说是用于交流的名片等;在卡片生产过程中都是先生产出整版的卡片,即若干单张卡片依次连接,然后再对整版的卡片进行横向和竖向的裁剪,裁剪完成之后即可得到单张的卡片。
现有设备中,只能做到将卡片的最小宽度控制到60mm,即当需要裁剪出宽度为60mm以下宽度时,设备即不适配;但在现有场景中,经常需要将卡片的宽度做到60mm以下。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,推出一种卡片裁剪机,用于解决背景技术中提到的现有设备不能做到将裁剪宽度控制到60mm以下的技术问题。
为实现上述目的,根据本实用新型的实施例采用了如下的技术方案:
一种卡片裁剪机,包括工作台、第一裁剪模组和第二裁剪模组,所述第一裁剪模组和所述第二裁剪模组均设置在所述工作台上;所述第一裁剪模组包括一排用于将整版卡片裁剪成条状的第一裁剪滚轮,多个第一裁剪滚轮等间距设置,所述第二裁剪模组包括一排用于将条状卡片裁剪成单张卡片的第二裁剪滚轮,多个第二裁剪滚轮等间距设置。
多个所述第一裁剪滚轮同轴且尺寸相同,每个所述第一裁剪滚轮的厚度为:20-30mm中的任一厚度。
多个所述第二裁剪滚轮同轴且尺寸相同,每个所述第二裁剪滚轮的厚度为:70-80mm中的任一厚度。
进一步的,所述第一裁剪模组和所述第二裁剪模组均还包括连接电机的转动轴,所述转动轴分为第一转动轴和第二转动轴,该排所述第一裁剪滚轮固定安装在所述第一转动轴上,该排第二裁剪滚轮固定安装在第二转动轴上,多个第一裁剪滚轮的同一端均固定有与第一裁剪滚轮同轴的裁剪刀,多个第二裁剪滚轮的同一端均固定有与第二裁剪滚轮同轴的裁剪刀。
进一步的,所述第二裁剪模组还包括压辊组,所述压辊组包括依次设置在所述工作台上且相互平行的第一压辊轴、第二压辊轴和第三压辊轴,所述第一压辊轴靠近所述第二裁剪滚轮,以用于使得经由第二裁剪滚轮裁剪成单张的卡片依次经过所述第一压辊轴、第二压辊轴和第三压辊轴的压紧作用后完成传送。
进一步的,所述第一压辊轴与所述第二压辊轴均为表面光滑的橡胶滚轴。
进一步的,所述第三压辊轴包括第三转动轴和若干与所述第三转动轴同轴设置的直径相等的圆形的压轮,若干所述压轮固定在所述第三转动轴上且相邻所述压轮之间留有间隙。
进一步的,每个所述压轮的厚度均相等,厚度为3-5cm中的任一厚度。
进一步的,所述压轮包括厚度不同的第一压轮和第二压轮,所述第一压轮与所述第二压轮交替均布设置,所述第一压轮和所述第二压轮之间留有间隙。
进一步的,所述第一压轮的厚度为1-1.5cm中的任一厚度;所述第二压轮的厚度为2-3cm中的任一厚度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过实施中所述的裁剪机构和压辊组的配合作用将卡片的裁剪宽度的范围进一步的调大,最小裁剪宽度可降到40mm;具体的,裁剪机构和压辊组的尺寸较小且裁剪机构的间距和且压辊组的压轮的间距均可调控,在两者的配合下可以适配卡片宽度为40mm的裁剪需求,即在现有设备只能裁剪出最小宽度为60mm的情况下,本申请的设备可以做到裁剪出最小宽度为40mm的卡片,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构俯视图;
图2为图1中局部A的放大图;
图3为本实用新型实施例一中第二裁剪模组的俯视图;
图4为图3中第二裁剪模组的立体结构示意图;
图5为图4中局部B的放大图;
图6为本实用新型实施例二中第二裁剪模组的俯视图;
图7为图6中局部C的放大图。
附图标记说明:100、第一裁剪模组;110、第一裁剪机构;111、第一转动轴;112、第一裁剪滚轮;200、第二裁剪模组;300、工作台;210、第二裁剪机构;220、压辊组;211、第二转动轴;212、第二裁剪滚轮;2121、裁剪刀;221、第一压辊轴;222、第二压辊轴;223、第三压辊轴;2231、圆形轮;2232、第三转动轴;224、压轮;2241、第一压轮;2242、第二压轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种卡片裁剪机,包括工作台300、第一裁剪模组100和第二裁剪模组200,工作台300呈L形,第一裁剪模组100和第二裁剪模组200设置在L形工作台300的两端。
具体地,第一裁剪模组100用于将整版卡片裁剪成条状,即,第一裁剪模组100用于控制卡片的宽度。
如图1-2所示,第一裁剪模组100包括第一裁剪机构110,第一裁剪机构110包括若干个第一裁剪滚轮112和一根第一转动轴111,若干第一裁剪滚轮112的同一端均设置有与第一转动轴111同轴的环形的裁剪刀2121,且若干第一裁剪滚轮112安装在第一转动轴111上且与第一转动轴111同轴,第一裁剪滚轮112随着第一转动轴的转动而转动对卡片进行裁剪。
第一裁剪滚轮的厚度为20-30mm中任一厚度,但在实际生产中,厚度为20mm的第一裁剪滚轮使用最多。
第一裁剪滚轮112的个数可以依据裁剪需求进行增减,当连成版的卡片的张数较多时则需要数量较多的第一裁剪滚轮112,具体的,如果整版的单排卡片的数量是7张时,则需要8个第一裁剪滚轮112,且在选择好了第一裁剪滚轮112的数量之后,再依据单张卡片的宽度调整相邻两个第一裁剪滚轮112之间的间距,调整之后将第一裁剪滚轮112固定在第一转动轴111上。
第二裁剪模组200用于将裁剪成条状的卡片裁剪成长度尺寸和宽度尺寸一定的单张卡片,即第二裁剪模组200用于控制卡片的长度。
如图3-4所示,第二裁剪模组200包括第二裁剪机构210和压辊组220,第二裁剪机构210设置在靠近第一裁剪模组100的一侧,压辊组220设置在第二裁剪机构210的另一侧,第二裁剪机构210和压辊组220均设置在工作台300上。
第二裁剪机构210用于将条状的卡片裁剪成单张卡片。
压辊组220用于压住裁剪成单张的卡片同时配合输送带将单张卡片输送到收集点。
如图4-5所示,第二裁剪机构210包括第二转动轴211和若干第二裁剪滚轮212,第二转动轴211连接电机,若干第二裁剪滚轮212固定在第二转动轴211上,第二转动轴211在电机的带动下转动从而使得固定在其上的第二裁剪滚轮212转动,第二裁剪滚轮212上设置环形的裁剪刀2121,在第二裁剪滚轮212转动的过程中产生剪切力,对经过第二裁剪滚轮212下方的条状卡片进行裁剪。
第二裁剪滚轮212的数量依据整版卡片的尺寸进行调整,例如,如果整版卡片长度方向的单排卡片数量为7张,则需要8把裁剪刀2121,即配备8个第二裁剪滚轮212,并依据整版卡片的长度间距调整第二裁剪滚轮212的间距。
第二裁剪滚轮212的厚度为70-80mm,其中80mm厚度的第二裁剪滚轮212在实际生产中比较常用。
如图3所示,压辊组220包括相互平行的第一压辊轴221、第二压辊轴222和第三压辊轴223,第一压辊轴221靠近第二裁剪机构210,且第一压辊轴221、第二压辊轴222和第三压辊轴223依次安装在工作台300上且均连接电机。
其中,第一压辊轴221和第二压辊轴222均为表面光滑的橡胶辊。
第三压辊轴223包括第三转动轴2232和设置在第三转动轴2232上若干圆形轮2231,若干圆形轮2231均布固定在第三转动轴2232上且相邻的圆形轮2231之间留有输送间隙,第三转动轴2232在电机的带动下转动,圆形轮2231随之转动,转动的过程中将位于圆形轮2231下的单张卡片输送到卡片收集点。
圆形轮2231的厚度为3-5cm,其中4cm厚度的圆形轮2231在生产宽度为40mm的卡片时压紧的效果最好。
实施例二:
实施例二不同实施例一的点仅在于第三压辊轴223。
如图6所示,具体地,第三压辊轴223包括第三转动轴2232和若干压轮224,若干压轮224均布在第三转动轴2232上,第三转动轴2232连接电机,电机启动,第三转动轴2232转动,压轮224随之转动,在转动的过程中位于压轮224下的单张卡片被输送到单张卡片收集点。
如图7所示,压轮224包括第一压轮2241和第二压轮2242,第一压轮2241和第二压轮2242均为中心开孔的圆形的轮且直径相同,第一压轮2241和第二压轮2242交替固定在第三转动轴2232上且与第三转动轴2232同轴,其中第一压轮2241的厚度为1-1.5cm,第二压轮2242厚度为2-3cm,厚度为1.5cm的第一压轮2241配和厚度为3cm的第二压轮2242对于宽度为40mm的单张卡片的压紧和输送效果最佳。
工作原理:将整版的卡片放置在生产线上,在输送装置的作用下,整版的卡片依次经过第一裁剪模组100和第二裁剪模组200,在经过第一裁剪模组100的时候,整版的卡片被第一裁剪机构110裁剪成条状,此时每条条状的卡片为若干单张卡片连接在一起,然后条状的卡片在工作台300上的输送带的作用下进入到第二裁剪模组200,第二裁剪模组200中的第二裁剪机构210将条状的卡片裁剪成单张,裁剪成单张的卡片依次经过第一压辊轴221、第二压辊轴222和第三压辊轴223,最后进入卡片收集点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种卡片裁剪机,包括工作台、第一裁剪模组和第二裁剪模组,所述第一裁剪模组和所述第二裁剪模组均设置在所述工作台上;其特征在于,所述第一裁剪模组包括一排用于将整版卡片裁剪成条状的第一裁剪滚轮,多个第一裁剪滚轮等间距设置,所述第二裁剪模组包括一排用于将条状卡片裁剪成单张卡片的第二裁剪滚轮,多个第二裁剪滚轮等间距设置;
多个所述第一裁剪滚轮同轴且尺寸相同,每个所述第一裁剪滚轮的厚度为:20-30mm中的任一厚度;
多个所述第二裁剪滚轮同轴且尺寸相同,每个所述第二裁剪滚轮的厚度为:70-80mm中的任一厚度。
2.根据权利要求1所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述第一裁剪模组和所述第二裁剪模组均还包括连接电机的转动轴,所述转动轴分为第一转动轴和第二转动轴,该排所述第一裁剪滚轮固定安装在所述第一转动轴上,该排第二裁剪滚轮固定安装在第二转动轴上,多个第一裁剪滚轮的同一端均固定有与第一裁剪滚轮同轴的裁剪刀,多个第二裁剪滚轮的同一端均固定有与第二裁剪滚轮同轴的裁剪刀。
3.根据权利要求2所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述第二裁剪模组还包括压辊组,所述压辊组包括依次设置在所述工作台上且相互平行的第一压辊轴、第二压辊轴和第三压辊轴,所述第一压辊轴靠近所述第二裁剪滚轮,以用于使得经由第二裁剪滚轮裁剪成单张的卡片依次经过所述第一压辊轴、第二压辊轴和第三压辊轴的压紧作用后完成传送。
4.根据权利要求3所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述第一压辊轴与所述第二压辊轴均为表面光滑的橡胶滚轴。
5.根据权利要求4所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述第三压辊轴包括第三转动轴和若干与所述第三转动轴同轴设置的直径相等的圆形的压轮,若干所述压轮固定在所述第三转动轴上且相邻所述压轮之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,每个所述压轮的厚度均相等,厚度为3-5cm中的任一厚度。
7.根据权利要求5所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述压轮包括厚度不同的第一压轮和第二压轮,所述第一压轮与所述第二压轮交替均布设置,所述第一压轮和所述第二压轮之间留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种卡片裁剪机,其特征在于,所述第一压轮的厚度为1-1.5cm中的任一厚度;所述第二压轮的厚度为2-3cm中的任一厚度。
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