CN213692102U - 一种基于oled显示技术专用高精度偏光板贴付装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，包括第一支柱、倾斜槽、机体和第二支柱，所述机体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体顶部的一侧通过螺钉固定安装有倾斜槽，且倾斜槽内部的一侧连接有弹簧，本实用新型把偏光板本体放到倾斜槽中，然后通过启动第一电机，第一电机带动第一带轮转动进而带动皮带转动，从而带动横向移动板左右移动，然后通过启动第二电机，第二电机带动第一丝杠转动，进而带动竖向移动板上下移动，从而带动方向旋转吸盘上下移动，当方向旋转吸盘移动的到合适的位置，方向旋转吸盘可以进行任意方向转动，方向旋转吸盘吸附偏光板本体，从而实现取料，实现了取料方便的目的。

Description

一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置

技术领域

本实用新型涉及贴付装置技术领域，具体为一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置。

背景技术

由于我国的高精度偏光板贴付设备一直依赖日本，韩国进口，导致工厂的成本高，且在技术上受制于人，为此我公司在依赖进口设备的同时遵循“引进-消化-吸收–创新”的步骤，设计研发出全新的高精度偏光板贴付设备，打破日、韩等企业的技术垄断，提升我国在TFT-LCD设备的市场占有率，同时降低我国液晶面板生产厂商的设备成本，但是，现有的基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置取料不方便，且容易取到多片偏光片；

第二，现有的基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置撕膜不方便，实用性不强；

第三，现有的基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置贴付不方便，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置以解决上述背景技术中提出的取料不方便、撕膜不方便和贴付不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，包括第一支柱、倾斜槽、机体和第二支柱，所述机体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体顶部的一侧通过螺钉固定安装有倾斜槽，且倾斜槽内部的一侧连接有弹簧，所述倾斜槽的内部放置有偏光板本体，所述弹簧的一端与偏光板本体的一侧相互接触，所述机体顶部的一侧焊接有第一支柱，且第一支柱的顶部焊接有第一固定板。

优选的，所述第一固定板上通过轴承活动设置有第一带轮，第一带轮之间设置有皮带，第一固定板外部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一侧通过连轴器与第一带轮的一端相互连接，第一固定板上通过滑轨活动设置有横向移动板，皮带上与横向移动板的背部相互连接，第一电机起到了传动的目的。

优选的，所述横向移动板上通过滑轨活动连接有竖向移动板，竖向移动板的底部活动连接有方向旋转吸盘，横向移动板上通过轴承互动连接有第一丝杠，横向移动板的顶部通过路东固定螺钉安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器与第一丝杠的一端相互连接，第一丝杠上通过螺纹与竖向移动板的背部活动连接，第一丝杠起到了传动的目的。

优选的，所述机体顶部靠近倾斜槽的一侧设置有偏光板吸附器，机体上靠近偏光板吸附器的一侧通过支架连接有第六电机，第六电机的一端通过连轴器连接有第四丝杠，第四丝杠上活动设置有第五电机，第五电机的一端通过连轴器连接有滚轴，第四丝杠起到了传动的目的。

优选的，所述机体顶部的另一侧通过螺钉固定安装有偏光板暂存架，机体顶部靠近偏光板暂存架的一侧设置有可移动架，机体的一侧通过螺钉固定安装有气缸，气缸的一端连接到可移动架上，气缸起到了传动的目的。

优选的，所述机体顶部靠近可移动架的底部设置有底部托盘，机体的侧面通过螺钉固定安装有第二支柱，第二支柱起到了固定的目的。

优选的，所述第二支柱的顶部焊接有第二固定板，第二固定板上通过轴承活动设置有第二丝杠，机体的一侧通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的一端通过连轴器连接到第二丝杠的一端，第三电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述第二丝杠上活动设置有纵向固定板，纵向固定板上设置有第三丝杠，纵向固定板的一端通过螺钉固定安装有第四电机，第四电机的一端与第三丝杠的一端相互连接，第四电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述第三丝杠上活动设置有吸盘移动板，吸盘移动板的底部设置有伸缩吸盘，伸缩吸盘起到了吸附的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置机构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有第一电机、偏光板本体、倾斜槽。弹簧和方向旋转吸盘实现了取料方便的目的，现有的装置取料不方便，因此，使用时，把偏光板本体放到倾斜槽中，然后通过启动第一电机，第一电机带动第一带轮转动进而带动皮带转动，从而带动横向移动板左右移动，然后通过启动第二电机，第二电机带动第一丝杠转动，进而带动竖向移动板上下移动，从而带动方向旋转吸盘上下移动，当方向旋转吸盘移动的到合适的位置，方向旋转吸盘可以进行任意方向转动，方向旋转吸盘吸附偏光板本体，从而实现取料，实现了取料方便的目的。

(2)通过设置有偏光板吸附器、滚轴、第四丝杠、第五电机和第六电机实现了装置撕膜方便的目的，现有的装置撕膜不方便，因此，使用时，当偏光板放到偏光板吸附器上进行吸附，通过启动第五电机，使滚轴转动，滚轴上设置有撕膜胶带，然后通过启动第六电机，第六电机带动第四丝杠转动，第四丝杠就会带动第五电机移动，从而使滚轴与偏光板接触，从而使偏光板上的膜撕下，实现了撕膜方便的目的。

(3)通过设置有可移动架、底部托盘和气缸实现贴付方便的目的，现有的装置贴付不方便，因此，使用时，通过启动第三电机，第三电机就会带动第二丝杠转动，第二丝杠就会带动纵向固定板移动，通过启动第四电机，第四电机带动第三丝杠转动进而带动吸盘移动板移动，吸盘移动板就会带动伸缩吸盘移动，伸缩吸盘移动到合适位置时，通过伸缩吸盘把偏光板吸附器上的偏光板放到可移动架上，通过启动气缸，然后把显示屏放到底部托盘上，通过启动气缸，气缸就会带动可移动架下移进行贴付，实现了贴付方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第二侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型的系统框图。

图中：1、纵向固定板；2、第一电机；3、竖向移动板；4、第一丝杠；5、第二电机；6、横向移动板；7、皮带；8、第一固定板；9、第一带轮；10、第一支柱；11、偏光板本体；12、倾斜槽；13、弹簧；14、方向旋转吸盘；15、第二固定板；16、机体；17、控制面板；18、偏光板吸附器；19、第二支柱；20、第二丝杠；21、第三电机；22、可移动架；23、第四电机；24、偏光板暂存架；25、吸盘移动板；26、底部托盘；27、气缸；28、伸缩吸盘；29、第三丝杠；30、滚轴；31、第四丝杠；32、第五电机；33、第六电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，包括第一支柱10、倾斜槽12、机体16和第二支柱19，机体16外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板17，机体16顶部的一侧通过螺钉固定安装有倾斜槽12，且倾斜槽12内部的一侧连接有弹簧13，倾斜槽12的内部放置有偏光板本体11，弹簧13的一端与偏光板本体11的一侧相互接触，机体16顶部的一侧焊接有第一支柱10，且第一支柱10的顶部焊接有第一固定板8；

第一固定板8上通过轴承活动设置有第一带轮9，第一带轮9之间设置有皮带7，第一固定板8外部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机2，第一电机2的一侧通过连轴器与第一带轮9的一端相互连接，第一固定板8上通过滑轨活动设置有横向移动板6，皮带7上与横向移动板6的背部相互连接；

横向移动板6上通过滑轨活动连接有竖向移动板3，竖向移动板3的底部活动连接有方向旋转吸盘14，横向移动板6上通过轴承互动连接有第一丝杠4，横向移动板6的顶部通过路东固定螺钉安装有第二电机5，第二电机5的一端通过连轴器与第一丝杠4的一端相互连接，第一丝杠4上通过螺纹与竖向移动板3的背部活动连接；

使用时，把偏光板本体11放到倾斜槽12中，然后通过启动第一电机2，第一电机2带动第一带轮9转动进而带动皮带7转动，从而带动横向移动板6左右移动，然后通过启动第二电机5，第二电机5带动第一丝杠4转动，进而带动竖向移动板3上下移动，从而带动方向旋转吸盘14上下移动，当方向旋转吸盘14移动的到合适的位置，方向旋转吸盘14可以进行任意方向转动，方向旋转吸盘14吸附偏光板本体11，从而实现取料，实现了取料方便的目的；

机体16顶部靠近倾斜槽12的一侧设置有偏光板吸附器18，机体16上靠近偏光板吸附器18的一侧通过支架连接有第六电机33，第六电机33的一端通过连轴器连接有第四丝杠31，第四丝杠31上活动设置有第五电机32，第五电机32的一端通过连轴器连接有滚轴30；

机体16顶部的另一侧通过螺钉固定安装有偏光板暂存架24，机体16顶部靠近偏光板暂存架24的一侧设置有可移动架22，机体16的一侧通过螺钉固定安装有气缸27，气缸27的一端连接到可移动架22上；

使用时，当偏光板放到偏光板吸附器18上进行吸附，通过启动第五电机32，使滚轴30转动，滚轴30上设置有撕膜胶带，然后通过启动第六电机33，第六电机33带动第四丝杠31转动，第四丝杠31就会带动第五电机32移动，从而使滚轴30与偏光板接触，从而使偏光板上的膜撕下，实现了撕膜方便的目的；

机体16顶部靠近可移动架22的底部设置有底部托盘26，机体16的侧面通过螺钉固定安装有第二支柱19；

第二支柱19的顶部焊接有第二固定板15，第二固定板15上通过轴承活动设置有第二丝杠20，机体16的一侧通过螺钉固定安装有第三电机21，第三电机21的一端通过连轴器连接到第二丝杠20的一端；

第二丝杠20上活动设置有纵向固定板1，纵向固定板1上设置有第三丝杠29，纵向固定板1的一端通过螺钉固定安装有第四电机23，第四电机23的一端与第三丝杠29的一端相互连接；

第三丝杠29上活动设置有吸盘移动板25，吸盘移动板25的底部设置有伸缩吸盘28；

使用时，通过启动第三电机21，第三电机21就会带动第二丝杠20转动，第二丝杠20就会带动纵向固定板1移动，通过启动第四电机23，第四电机23带动第三丝杠29转动进而带动吸盘移动板25移动，吸盘移动板25就会带动伸缩吸盘28移动，伸缩吸盘28移动到合适位置时，通过伸缩吸盘28把偏光板吸附器18上的偏光板放到可移动架22上，通过启动气缸27，然后把显示屏放到底部托盘26上，通过启动气缸27，气缸27就会带动可移动架22下移进行贴付，实现了贴付方便的目的。

控制面板17的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与第一电机2、第二电机5、第三电机21、第四电机23、第五电机32、第六电机33和气缸27的输入端电性连接，第一电机2的型号可为Y90S-2，第二电机5的型号可为Y90L-2，第三电机21的型号可为Y80M1-2，第四电机23的型号可为Y80M2-2，第五电机32的型号可为MR-J2S-10A，第六电机33的型号可为ASD-A2，气缸27的型号可为J64RT2UNIVER。

工作原理：使用时，把偏光板本体11放到倾斜槽12中，然后通过启动第一电机2，第一电机2带动第一带轮9转动进而带动皮带7转动，从而带动横向移动板6左右移动，然后通过启动第二电机5，第二电机5带动第一丝杠4转动，进而带动竖向移动板3上下移动，从而带动方向旋转吸盘14上下移动，当方向旋转吸盘14移动的到合适的位置，方向旋转吸盘14可以进行任意方向转动，方向旋转吸盘14吸附偏光板本体11，从而实现取料，实现了取料方便的目的，当偏光板放到偏光板吸附器18上进行吸附，通过启动第五电机32，使滚轴30转动，滚轴30上设置有撕膜胶带，然后通过启动第六电机33，第六电机33带动第四丝杠31转动，第四丝杠31就会带动第五电机32移动，从而使滚轴30与偏光板接触，从而使偏光板上的膜撕下，通过启动第三电机21，第三电机21就会带动第二丝杠20转动，第二丝杠20就会带动纵向固定板1移动，通过启动第四电机23，第四电机23带动第三丝杠29转动进而带动吸盘移动板25移动，吸盘移动板25就会带动伸缩吸盘28移动，伸缩吸盘28移动到合适位置时，通过伸缩吸盘28把偏光板吸附器18上的偏光板放到可移动架22上，通过启动气缸27，然后把显示屏放到底部托盘26上，通过启动气缸27，气缸27就会带动可移动架22下移进行贴付，实现了贴付方便的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，包括第一支柱(10)、倾斜槽(12)、机体(16)和第二支柱(19)，其特征在于：所述机体(16)外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板(17)，所述机体(16)顶部的一侧通过螺钉固定安装有倾斜槽(12)，且倾斜槽(12)内部的一侧连接有弹簧(13)，所述倾斜槽(12)的内部放置有偏光板本体(11)，所述弹簧(13)的一端与偏光板本体(11)的一侧相互接触，所述机体(16)顶部的一侧焊接有第一支柱(10)，且第一支柱(10)的顶部焊接有第一固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述第一固定板(8)上通过轴承活动设置有第一带轮(9)，第一带轮(9)之间设置有皮带(7)，第一固定板(8)外部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的一侧通过连轴器与第一带轮(9)的一端相互连接，第一固定板(8)上通过滑轨活动设置有横向移动板(6)，皮带(7)上与横向移动板(6)的背部相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述横向移动板(6)上通过滑轨活动连接有竖向移动板(3)，竖向移动板(3)的底部活动连接有方向旋转吸盘(14)，横向移动板(6)上通过轴承互动连接有第一丝杠(4)，横向移动板(6)的顶部通过路东固定螺钉安装有第二电机(5)，第二电机(5)的一端通过连轴器与第一丝杠(4)的一端相互连接，第一丝杠(4)上通过螺纹与竖向移动板(3)的背部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述机体(16)顶部靠近倾斜槽(12)的一侧设置有偏光板吸附器(18)，机体(16)上靠近偏光板吸附器(18)的一侧通过支架连接有第六电机(33)，第六电机(33)的一端通过连轴器连接有第四丝杠(31)，第四丝杠(31)上活动设置有第五电机(32)，第五电机(32)的一端通过连轴器连接有滚轴(30)。

5.根据权利要求1所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述机体(16)顶部的另一侧通过螺钉固定安装有偏光板暂存架(24)，机体(16)顶部靠近偏光板暂存架(24)的一侧设置有可移动架(22)，机体(16)的一侧通过螺钉固定安装有气缸(27)，气缸(27)的一端连接到可移动架(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述机体(16)顶部靠近可移动架(22)的底部设置有底部托盘(26)，机体(16)的侧面通过螺钉固定安装有第二支柱(19)。

7.根据权利要求6所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述第二支柱(19)的顶部焊接有第二固定板(15)，第二固定板(15)上通过轴承活动设置有第二丝杠(20)，机体(16)的一侧通过螺钉固定安装有第三电机(21)，第三电机(21)的一端通过连轴器连接到第二丝杠(20)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述第二丝杠(20)上活动设置有纵向固定板(1)，纵向固定板(1)上设置有第三丝杠(29)，纵向固定板(1)的一端通过螺钉固定安装有第四电机(23)，第四电机(23)的一端与第三丝杠(29)的一端相互连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于OLED显示技术专用高精度偏光板贴付装置，其特征在于：所述第三丝杠(29)上活动设置有吸盘移动板(25)，吸盘移动板(25)的底部设置有伸缩吸盘(28)。

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