CN213689895U - 一种用于电感器套管机的极性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电感器套管机的极性检测装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部一端表面开设有容槽，所述容槽内设有电推杆，所述电推杆与底座固定连接，所述电推杆外侧设有防尘罩，所述防尘罩与底座固定连接，所述底座顶部一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内设有活动送检机构所述活动送检机构包括承台与固定夹，所述承台位于滑槽内且通过滑槽与底座滑动连接，所述承台一端与电推杆输出端固定连接，一种用于电感器套管机的极性检测装置有益效果是：通过设置活动送检机构，可以通过螺纹杆的旋转带动活动夹在承台上滑动，从而与固定夹一起将待检测的电感器夹紧，使得极性检测仪本体能够稳定地对电感器进行检测。

Description

一种用于电感器套管机的极性检测装置

技术领域

本实用新型涉及极性检测技术领域，具体涉及一种用于电感器套管机的极性检测装置。

背景技术

插件电感器是一类比较常见的电感器结构，具有线圈起线和线圈收线的方向极性，通常的产品中是不用区分电感极性的，但是涉及到信号处理方面的电感器则要求区分和注意电感极性问题，所以需要对电感极性进行检测。

现有技术存在以下不足：现有的套管机在检测时，电感器大多没有相应的机构进行固定，使得在检测时容易出现晃动，甚至导致检测仪与电感器端部脱离，耽误检测时间，降低生产效率，同时现有的套管机在进行检测与套管时，大多需要人工操作，劳动强度高，自动化程度较低。

因此，发明一种用于电感器套管机的极性检测装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于电感器套管机的极性检测装置，通过设置活动送检机构与极性检测仪本体，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电感器套管机的极性检测装置，包括底座，所述底座顶部一端表面开设有容槽，所述容槽内设有电推杆，所述电推杆与底座固定连接，所述电推杆外侧设有防尘罩，所述防尘罩与底座固定连接，所述底座顶部一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内设有活动送检机构；

所述活动送检机构包括承台与固定夹，所述承台位于滑槽内且通过滑槽与底座滑动连接，所述承台一端与电推杆输出端固定连接，所述固定夹与承台顶部一端固定连接，所述固定夹一侧表面开设有圆槽，所述圆槽内设有弹簧，所述弹簧一端与固定夹固定连接，所述弹簧另一端固定连接有抵紧块，所述抵紧块通过圆槽与固定夹滑动连接，所述承台顶部远离固定夹一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定嵌设有轴承，所述轴承内侧固定连接有螺纹杆，所述承台顶部表面开设有导槽，所述承台顶部设有活动夹，所述活动夹底部固定连接有滑块，所述滑块通过导槽与承台滑动连接，所述活动夹一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹杆一端与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述底座顶部一侧固定连接有极性检测仪本体，所述底座远离电推杆一端固定连接有套管机本体。

优选的，所属底座顶部一端远离电推杆一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有指示灯。

优选的，所述底座顶部一侧固定连接有可编程PLC，所述极性检测仪本体通过A/D转换器与可编程PLC电性连接，所述可编程PLC通过D/A转换器分别与指示灯和电推杆电性连接。

优选的，所述抵紧块远离弹簧一端固定连接有第一软垫，所述活动夹远离螺纹套一侧固定连接有第二软垫。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹套一端设有旋钮，所述旋钮与螺纹杆固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹套一端设有摇把，所述摇把与螺纹杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置活动送检机构，可以通过螺纹杆的旋转带动活动夹在承台上滑动，从而与固定夹一起将待检测的电感器夹紧，使得极性检测仪本体能够稳定地对电感器进行检测，有效解决了现有的套管机在进行检测时，电感器大多没有相应的机构进行固定，使得在检测时容易出现晃动，甚至导致检测仪与电感器端部脱离，耽误检测时间，降低生产效率的问题，同时通过设置可编程PLC，可以根据极性检测仪本体的检测结果控制指示灯亮起，并推动电推杆运转，将活动送检机构送入套管机本体进行套管，有效解决了现有的套管机在进行检测与套管时，大多需要人工操作，劳动强度高，自动化程度较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型提供的系统流程图；

图4为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；

图中：1底座、2电推杆、3防尘罩、4滑槽、5承台、6固定夹、7圆槽、8弹簧、9抵紧块、10支撑板、11螺纹杆、12导槽、13活动夹、14滑块、15螺纹套、16极性检测仪本体、17套管机本体、18支撑座、19指示灯、20可编程PLC、21第一软垫、22第二软垫、23旋钮、24摇把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，本实用新型提供的一种用于电感器套管机的极性检测装置，包括底座1，所述底座1顶部一端表面开设有容槽，所述容槽内设有电推杆2，所述电推杆2与底座1固定连接，所述电推杆2外侧设有防尘罩3，所述防尘罩3与底座1固定连接，所述底座1顶部一侧表面开设有滑槽4，所述滑槽4内设有活动送检机构；

所述活动送检机构包括承台5与固定夹6，所述承台5位于滑槽4内且通过滑槽4与底座1滑动连接，所述承台5一端与电推杆2输出端固定连接，所述固定夹6与承台5顶部一端固定连接，所述固定夹6一侧表面开设有圆槽7，所述圆槽7内设有弹簧8，所述弹簧8一端与固定夹6固定连接，所述弹簧8另一端固定连接有抵紧块9，所述抵紧块9通过圆槽7与固定夹6滑动连接，所述承台5顶部远离固定夹6一端固定连接有支撑板10，所述支撑板10顶部固定嵌设有轴承，所述轴承内侧固定连接有螺纹杆11，所述承台5顶部表面开设有导槽12，所述承台5顶部设有活动夹13，所述活动夹13底部固定连接有滑块14，所述滑块14通过导槽12与承台5滑动连接，所述活动夹13一侧固定连接有螺纹套15，所述螺纹杆11一端与螺纹套15螺纹连接，通过设置活动送检机构，可以通过螺纹杆11的旋转带动活动夹13在承台5上滑动，从而与固定夹6一起将待检测的电感器夹紧，使得极性检测仪本体16能够稳定地对电感器进行检测；

进一步地，所述底座1顶部一侧固定连接有极性检测仪本体16，所述底座1远离电推杆2一端固定连接有套管机本体17，极性检测仪本体16为现有技术，可以对大型电力变压器、线路中互感器的极性进行测试，也可进行变比测试，应用范围广，套管机本体17为现有技术；

进一步地，所属底座1顶部一端远离电推杆2一侧固定连接有支撑座18，所述支撑座18顶部固定连接有指示灯19，指示灯19有红色与绿色两种颜色，分别对应电感器的极性；

进一步地，所述底座1顶部一侧固定连接有可编程PLC20，所述极性检测仪本体16通过A/D转换器与可编程PLC20电性连接，所述可编程PLC20通过D/A转换器分别与指示灯19和电推杆2电性连接，通过设置可编程PLC20，可以根据极性检测仪本体16的检测结果控制指示灯19亮起，并推动电推杆2运转，将活动送检机构送入套管机本体17进行套管，自动化程度高；

进一步地，所述抵紧块9远离弹簧8一端固定连接有第一软垫21，所述活动夹13远离螺纹套15一侧固定连接有第二软垫22，通过设置第一软垫21与第二软垫22，可以早呢更加摩擦力，且可以避免活动夹13与固定夹6在夹持时对电感器造成损伤；

进一步地，所述螺纹杆11远离螺纹套15一端设有旋钮23，所述旋钮23与螺纹杆11固定连接，通过旋转旋钮23，可以使得螺纹杆11旋转，从而可以推动活动夹13移动，旋钮23的设置方便了工作人员的操作。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员首先将待检测的电感器放在活动夹13与固定夹6之间，然后旋转旋钮23，带动螺纹杆11旋转，推动活动夹13在承台5顶部滑动，使得滑块14在导槽12内滑动，直到抵紧块9在圆槽7内滑动并挤压弹簧8，当抵紧块9完全没入到圆槽7内停止旋转旋钮23，此时电感器被活动夹13与固定夹6夹持住，然后通过极性检测仪本体16检测电感极性，当检测完毕后，极性检测仪本体16将数据通过A/D转换器传输到可编程PLC20，可编程PLC20通过D/A转换器控制指示灯19亮起，并随后控制电推杆2发生运转，工作人员可根据指示灯19颜色启动套管机本体17，对电感器进行准确的套管和标识，避免出现反相产品。

实施例2：

参照附图4，本实用新型提供的一种用于电感器套管机的极性检测装置，与实施例1不同的是，所述螺纹杆11远离螺纹套15一端设有摇把24，所述摇把24与螺纹杆11固定连接，通过转动摇把24，可以使得螺纹杆11旋转，从而可以推动活动夹13移动，摇把24的设置方便了工作人员的操作，与实施例1相比，摇把24在使用时更方便施力，旋转更加顺利流畅。

使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员首先将待检测的电感器放在活动夹13与固定夹6之间，然后转动摇把24使螺纹杆11旋转，推动活动夹13在承台5顶部滑动，使得抵紧块9在圆槽7内滑动并挤压弹簧8，当抵紧块9完全没入到圆槽7内停止转动摇把24，此时电感器被活动夹13与固定夹6夹持住，然后工作人员可通过极性检测仪本体16检测电感器的电感极性，当检测完毕后，极性检测仪本体16将数据通过A/D转换器传输到可编程PLC20，可编程PLC20通过D/A转换器控制指示灯19亮起，并随后控制电推杆2发生运转，工作人员可根据指示灯19颜色启动套管机本体17，对电感器进行准确的套管和标识，从而避免出现反相产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于电感器套管机的极性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端表面开设有容槽，所述容槽内设有电推杆(2)，所述电推杆(2)与底座(1)固定连接，所述电推杆(2)外侧设有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶部一侧表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有活动送检机构；

所述活动送检机构包括承台(5)与固定夹(6)，所述承台(5)位于滑槽(4)内且通过滑槽(4)与底座(1)滑动连接，所述承台(5)一端与电推杆(2)输出端固定连接，所述固定夹(6)与承台(5)顶部一端固定连接，所述固定夹(6)一侧表面开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)内设有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与固定夹(6)固定连接，所述弹簧(8)另一端固定连接有抵紧块(9)，所述抵紧块(9)通过圆槽(7)与固定夹(6)滑动连接，所述承台(5)顶部远离固定夹(6)一端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定嵌设有轴承，所述轴承内侧固定连接有螺纹杆(11)，所述承台(5)顶部表面开设有导槽(12)，所述承台(5)顶部设有活动夹(13)，所述活动夹(13)底部固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)通过导槽(12)与承台(5)滑动连接，所述活动夹(13)一侧固定连接有螺纹套(15)，所述螺纹杆(11)一端与螺纹套(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有极性检测仪本体(16)，所述底座(1)远离电推杆(2)一端固定连接有套管机本体(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所属底座(1)顶部一端远离电推杆(2)一侧固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)顶部固定连接有指示灯(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有可编程PLC(20)，所述极性检测仪本体(16)通过A/D转换器与可编程PLC(20)电性连接，所述可编程PLC(20)通过D/A转换器分别与指示灯(19)和电推杆(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所述抵紧块(9)远离弹簧(8)一端固定连接有第一软垫(21)，所述活动夹(13)远离螺纹套(15)一侧固定连接有第二软垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)远离螺纹套(15)一端设有旋钮(23)，所述旋钮(23)与螺纹杆(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电感器套管机的极性检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)远离螺纹套(15)一端设有摇把(24)，所述摇把(24)与螺纹杆(11)固定连接。

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