CN213688199U - 一种用于轴承零部件检测的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，包括磁性底座、动夹头、静夹头、丝杆、丝母滑块及导向滑块；磁性底座中部上表面设有圆柱滚子定位V型槽，V型槽前后两侧分别为磁性底座的磁控段和非磁控段，静夹头水平设在磁性底座磁控段上表面，V型槽左右两侧的磁性底座非磁控段上表面设有导向滑槽，V型槽后侧磁性底座非磁控段内部设有丝杆安装槽；丝杆安装在丝杆安装槽内，丝杆一端延伸至磁性底座外部，丝杆在丝杆安装槽内具有回转自由度；丝母滑块套装在丝杆上且位于丝杆安装槽内，丝母滑块可沿丝杆安装槽进行直线移动；导向滑块设在导向滑槽内，且可沿导向滑槽进行直线移动；动夹头水平安装在丝母滑块和导向滑块之间，动夹头与丝母滑块进行随动。

Description

一种用于轴承零部件检测的夹紧装置

技术领域

本实用新型属于轴承制造加工技术领域，特别是涉及一种用于轴承零部件检测的夹紧装置。

背景技术

高质量高精度的轴承加工都需要严格的检测工序，特别是轴承表面质量检测精准度直接影响轴承的使用寿命。以滚子轴承为例，其零件包括圆柱滚子和轴承套圈，目前对于圆柱滚子和轴承套圈的表面粗糙度检测，通常需要两套独立的夹具固定零件，导致夹具的适用性较差，并且存在结构复杂、操作不便的不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，既能够满足圆柱滚子的装夹固定，又能够满足轴承套圈的装夹固定，为圆柱滚子和轴承套圈的表面粗糙度检测提供了可靠的辅助，因此具有较高的适用性，同时该夹紧装置还具有结构简单、易于操作的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，包括磁性底座、动夹头、静夹头、丝杆、丝母滑块及导向滑块；在所述磁性底座的中部上表面开设有圆柱滚子定位V型槽，圆柱滚子定位V型槽前后两侧分别为磁性底座的磁控段和非磁控段，所述静夹头设置在磁性底座的磁控段上表面；在所述圆柱滚子定位V型槽左右两侧的磁性底座非磁控段上表面开设有导向滑槽，在所述圆柱滚子定位V型槽后侧的磁性底座非磁控段内部开设有丝杆安装槽，丝杆安装槽与导向滑槽相平行；所述丝杆安装在丝杆安装槽内，丝杆与导向滑槽相平行，丝杆一端延伸至磁性底座外部，丝杆在丝杆安装槽内具有回转自由度；所述丝母滑块套装在丝杆上且位于丝杆安装槽内，丝母滑块可沿丝杆安装槽进行直线移动；所述导向滑块设置在导向滑槽内，导向滑块可沿导向滑槽进行直线移动；所述动夹头设置在丝母滑块和导向滑块之间，动夹头与丝母滑块进行随动。

所述动夹头采用平板型结构，动夹头水平安装在丝母滑块和导向滑块之间，动夹头与丝母滑块和导向滑块采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述动夹头的一侧边沿设有第一轴承套圈定位夹紧V型槽，第一轴承套圈定位夹持V型槽对侧的动夹头另一侧边沿为平直面，该平直面设为第一圆柱滚子夹持平面；所述静夹头采用平板型结构，静夹头水平安装在磁性底座的磁控段上表面，静夹头与磁性底座之间采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述静夹头的一侧边沿设有第二轴承套圈定位夹紧V型槽，第二轴承套圈定位夹持V型槽对侧的静夹头另一侧边沿为平直面，该平直面设为第二圆柱滚子夹持平面。

当需要夹持固定的零件为圆柱滚子时，所述动夹头的第一圆柱滚子夹持平面与静夹头的第二圆柱滚子夹持平面正对设置。

当需要夹持固定的零件为轴承套圈时，所述动夹头的第一轴承套圈定位夹紧V型槽与静夹头的第二轴承套圈定位夹紧V型槽正对设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于轴承零部件检测的夹紧装置，既能够满足圆柱滚子的装夹固定，又能够满足轴承套圈的装夹固定，为圆柱滚子和轴承套圈的表面粗糙度检测提供了可靠的辅助，因此具有较高的适用性，同时该夹紧装置还具有结构简单、易于操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置(夹持圆柱滚子时)的结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置(夹持轴承套圈时)的结构示意图；

图4为本实用新型的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置(动夹头和静夹头未示出)的结构示意图；

图中，1—磁性底座，2—动夹头，3—静夹头，4—丝杆，5—丝母滑块，6—导向滑块，7—圆柱滚子定位V型槽，8—导向滑槽，9—丝杆安装槽，10—第一轴承套圈定位夹紧V型槽，11—第一圆柱滚子夹持平面，12—第二轴承套圈定位夹紧V型槽，13—第二圆柱滚子夹持平面，14—圆柱滚子，15—轴承套圈，16—磁控旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1～4所示，一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，包括磁性底座1、动夹头2、静夹头3、丝杆4、丝母滑块5及导向滑块6；在所述磁性底座1的中部上表面开设有圆柱滚子定位V型槽7，圆柱滚子定位V型槽7前后两侧分别为磁性底座1的磁控段和非磁控段，所述静夹头3设置在磁性底座1的磁控段上表面；在所述圆柱滚子定位V型槽7左右两侧的磁性底座1非磁控段上表面开设有导向滑槽8，在所述圆柱滚子定位V型槽7后侧的磁性底座1非磁控段内部开设有丝杆安装槽9，丝杆安装槽9与导向滑槽8相平行；所述丝杆4安装在丝杆安装槽9内，丝杆4与导向滑槽8相平行，丝杆4一端延伸至磁性底座1外部，丝杆4在丝杆安装槽9内具有回转自由度；所述丝母滑块5套装在丝杆4上且位于丝杆安装槽9内，丝母滑块5可沿丝杆安装槽9进行直线移动；所述导向滑块6设置在导向滑槽8内，导向滑块6可沿导向滑槽8进行直线移动；所述动夹头2设置在丝母滑块5和导向滑块6之间，动夹头2与丝母滑块5进行随动。

所述动夹头2采用平板型结构，动夹头2水平安装在丝母滑块5和导向滑块6之间，动夹头2与丝母滑块5和导向滑块6采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述动夹头2的一侧边沿设有第一轴承套圈定位夹紧V型槽10，第一轴承套圈定位夹持V型槽10对侧的动夹头2另一侧边沿为平直面，该平直面设为第一圆柱滚子夹持平面11；所述静夹头3采用平板型结构，静夹头3水平安装在磁性底座1的磁控段上表面，静夹头3与磁性底座1之间采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述静夹头3的一侧边沿设有第二轴承套圈定位夹紧V型槽12，第二轴承套圈定位夹持V型槽12对侧的静夹头3另一侧边沿为平直面，该平直面设为第二圆柱滚子夹持平面13。

当需要夹持固定的零件为圆柱滚子14时，所述动夹头2的第一圆柱滚子夹持平面11与静夹头3的第二圆柱滚子夹持平面13正对设置。

当需要夹持固定的零件为轴承套圈15时，所述动夹头2的第一轴承套圈定位夹紧V型槽10与静夹头3的第二轴承套圈定位夹紧V型槽12正对设置。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

先将磁性底座1水平放置到检测平台的台面上，放稳后将磁性底座1上的磁控旋钮16旋拧到标识为“开”的一端，此时磁性底座1输出磁吸力，磁性底座1通过输出的磁吸力牢固的吸附在检测平台的台面上。

当检测的零件为圆柱滚子14时，以动夹头2的第一圆柱滚子夹持平面11与静夹头3的第二圆柱滚子夹持平面13正对设置为要求，将动夹头2通过螺栓固定连接到丝母滑块5和导向滑块6上，同时将静夹头3通过螺栓固定连接到磁性底座1的磁控段上表面。

当动夹头2和静夹头3全部安装到位后，将待检测的圆柱滚子14放置到圆柱滚子定位V型槽7内，并使圆柱滚子14的一个轴端平面顶靠在静夹头3的第二圆柱滚子夹持平面13上，然后旋拧丝杆4，将丝杆4的旋转运动转换为丝母滑块5的直线运动，进而带动动夹头2向着圆柱滚子14移动，直到动夹头2的第一圆柱滚子夹持平面11顶靠到圆柱滚子14的另一个轴端平面上，最终将圆柱滚子14夹紧在动夹头2与静夹头3之间，之后就可以进行圆柱滚子14的粗糙度检测了。

当检测的零件为轴承套圈15时，以动夹头2的第一轴承套圈定位夹紧V型槽10与静夹头3的第二轴承套圈定位夹紧V型槽12正对设置为要求，将动夹头2通过螺栓固定连接到丝母滑块5和导向滑块6上，同时将静夹头3通过螺栓固定连接到磁性底座1的磁控段上表面。

当动夹头2和静夹头3全部安装到位后，将待检测的轴承套圈15平放在圆柱滚子定位V型槽7正上方，使轴承套圈15的外圆面与静夹头3的第二轴承套圈定位夹紧V型槽12顶靠接触，然后旋拧丝杆4，将丝杆4的旋转运动转换为丝母滑块5的直线运动，进而带动动夹头2向着轴承套圈15移动，直到动夹头2的第一轴承套圈定位夹紧V型槽10与轴承套圈15的外圆面也顶靠接触在一起，最终将轴承套圈15夹紧在动夹头2与静夹头3之间，之后就可以进行轴承套圈15的粗糙度检测了。

实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

1.一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，其特征在于：包括磁性底座、动夹头、静夹头、丝杆、丝母滑块及导向滑块；在所述磁性底座的中部上表面开设有圆柱滚子定位V型槽，圆柱滚子定位V型槽前后两侧分别为磁性底座的磁控段和非磁控段，所述静夹头设置在磁性底座的磁控段上表面；在所述圆柱滚子定位V型槽左右两侧的磁性底座非磁控段上表面开设有导向滑槽，在所述圆柱滚子定位V型槽后侧的磁性底座非磁控段内部开设有丝杆安装槽，丝杆安装槽与导向滑槽相平行；所述丝杆安装在丝杆安装槽内，丝杆与导向滑槽相平行，丝杆一端延伸至磁性底座外部，丝杆在丝杆安装槽内具有回转自由度；所述丝母滑块套装在丝杆上且位于丝杆安装槽内，丝母滑块可沿丝杆安装槽进行直线移动；所述导向滑块设置在导向滑槽内，导向滑块可沿导向滑槽进行直线移动；所述动夹头设置在丝母滑块和导向滑块之间，动夹头与丝母滑块进行随动。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，其特征在于：所述动夹头采用平板型结构，动夹头水平安装在丝母滑块和导向滑块之间，动夹头与丝母滑块和导向滑块采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述动夹头的一侧边沿设有第一轴承套圈定位夹紧V型槽，第一轴承套圈定位夹持V型槽对侧的动夹头另一侧边沿为平直面，该平直面设为第一圆柱滚子夹持平面；所述静夹头采用平板型结构，静夹头水平安装在磁性底座的磁控段上表面，静夹头与磁性底座之间采用螺栓进行连接并构成可拆卸结构；所述静夹头的一侧边沿设有第二轴承套圈定位夹紧V型槽，第二轴承套圈定位夹持V型槽对侧的静夹头另一侧边沿为平直面，该平直面设为第二圆柱滚子夹持平面。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，其特征在于：当需要夹持固定的零件为圆柱滚子时，所述动夹头的第一圆柱滚子夹持平面与静夹头的第二圆柱滚子夹持平面正对设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴承零部件检测的夹紧装置，其特征在于：当需要夹持固定的零件为轴承套圈时，所述动夹头的第一轴承套圈定位夹紧V型槽与静夹头的第二轴承套圈定位夹紧V型槽正对设置。

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