CN220944222U - 一种加工精度高的深小孔零件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了零件加工技术领域的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，包括底座、零件转盘和角度定位盘，所述底座顶部固定有零件转盘，通过设有的底座、转盘、定位套筒、角度定位盘、圆柱销、锁夹、支架、止动销、复位弹簧和止动手柄，拉动止动销手柄，旋转转盘孔位后再松开止动销，并将定心圆柱销锁紧，从而无需取下工件定位，对其进行多角度、多孔位加工，且加工效率快、成本低、开孔位置精确度高，对深小孔、多角向小孔，尤其是多孔交叉结构易于加工，解决了传统钻削去交叉孔多毛刺等加工难题。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种加工精度高的深小孔零件加工设备。
背景技术
对于许多零部件都需要进行多角度小孔加工，比如发动机轴类零件、燃油喷射系统用的壳体组件等。一般来说，多角度小孔主要是作为燃油或润滑油的供油、回油孔使用的。
现有的传统加工多角度小孔的方式是采用钻削的方式加工，加工效率慢、成本高、小孔位置精度差，对深小孔、多角向小孔，尤其是多孔交叉结构难以加工，为此我们提出一种加工精度高的深小孔零件加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的深小孔零件加工设备，以解决上述背景技术中提出加工效率慢、成本高、小孔位置精度差，对深小孔、多角向小孔，尤其是多孔交叉结构难以加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的深小孔零件加工设备，包括底座、零件转盘和角度定位盘，所述底座顶部固定有零件转盘，所述零件转盘表面设有定位套筒、角度定位盘和圆柱销，所述转盘通过定心圆柱销基准圆定心，所述定心圆柱销锁紧螺钉与定心圆柱销相配合，所述定心圆柱销将转盘与底座贴合紧密进行定位，所述角度定位盘通过圆柱销角度定位，所述角度定位盘通过螺钉与转盘连接，所述角度定位盘与转盘贴合紧密，所述零件转盘顶部设有锁夹，所述锁夹一侧设有锁夹锁紧螺钉。
优选的，所述定位套筒通过角度定位盘基准圆定位，所述定位套筒与角度定位盘同心。
优选的，所述定位套筒通过螺钉与转盘连接，所述定位套筒与转盘贴合紧密。
优选的，所述转盘底部设有两个小孔，所述转盘底部小孔与角度定位盘上设有的两个止动销同步角度定位，所述底座壳体组件基准圆与定位套筒中心定位。
优选的，所述转盘上开设有两个楔形槽，所述转盘表面楔形槽可根据加工孔的角度和多少设置位置，所述底座侧面设有支架，所述支架表面设有止动销，所述止动销和支架滑动连接，所述止动销贯穿复位弹簧，所述止动销同时贯穿弹簧座，所述转盘通过螺钉与支架紧密贴在一起，所述支架表面嵌设有导向销，所述导向销另一侧设有止动销，所述止动销贯穿弹簧座至其外部设有止动销手柄，所述止动销前端为圆锥形且与转盘上设有的楔形槽角度一致。
优选的，所述底座、零件转盘和角度定位盘各组件的单边配合间隙在0.02-0.04mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的底座、转盘、定位套筒、角度定位盘、圆柱销、锁夹、支架、止动销、复位弹簧和止动手柄，拉动止动销手柄，旋转转盘孔位后再松开止动销，并将定心圆柱销锁紧，从而无需取下工件定位，对其进行多角度、多孔位加工，且加工效率快、成本低、开孔位置精确度高，对深小孔、多角向小孔，尤其是多孔交叉结构易于加工，解决了传统钻削去交叉孔多毛刺等加工难题。
2、通过设有的锁夹锁紧螺钉可调节锁夹6的松紧度，方便操作者对定位套筒内部加工头进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的角度定位盘结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的加工位置结构示意图。
图中：1、底座；2、转盘；3、定位套筒；4、角度定位盘；5、圆柱销；6、锁夹；7、锁夹锁紧螺钉；8、定心圆柱销；9、支架；10、导向销；11、止动销；12、复位弹簧；13、止动销手柄；14、定心圆柱销锁紧螺钉；15、弹簧座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精度高的深小孔零件加工设备，包括底座1、零件转盘2和角度定位盘4，底座1顶部固定有零件转盘2，零件转盘2表面设有定位套筒3、角度定位盘4和圆柱销5，转盘2通过定心圆柱销8基准圆定心，定心圆柱销锁紧螺钉14与定心圆柱销8相配合，定心圆柱销8将转盘2与底座1贴合紧密进行定位，角度定位盘4通过圆柱销5角度定位，角度定位盘4通过螺钉与转盘2连接，角度定位盘4与转盘2贴合紧密，零件转盘2顶部设有锁夹6，锁夹6一侧设有锁夹锁紧螺钉7。
具体的，定位套筒3通过角度定位盘4基准圆定位，定位套筒3与角度定位盘4同心，定位套筒3通过螺钉与转盘2连接，定位套筒3与转盘2贴合紧密，转盘2底部设有两个小孔，转盘2底部小孔与角度定位盘4上设有的两个止动销11同步角度定位，底座1壳体组件基准圆与定位套筒3中心定位，转盘2上开设有两个楔形槽，转盘2表面楔形槽可根据加工孔的角度和多少设置位置，底座1侧面设有支架9，支架9表面设有止动销11，止动销11和支架9滑动连接，止动销11贯穿复位弹簧12，止动销11同时贯穿弹簧座15，转盘2通过螺钉与支架9紧密贴在一起，支架9表面嵌设有导向销10，导向销10另一侧设有止动销11，止动销11贯穿弹簧座15至其外部设有止动销手柄13，止动销11前端为圆锥形且与转盘2上设有的楔形槽角度一致，底座1、零件转盘2和角度定位盘4各组件的单边配合间隙在0.02-0.04mm之间。
本实施例中，根据技术图纸和工艺要求，确定小孔的零件的尺寸，并根据上述零件的尺寸和结构制作本加工设备；设备包括用于对零件进行支撑的角度定位盘4、用于对零件基准圆进行定位的支架9；设备与零件基准圆的单边配合间隙在0.02-0.06mm，通过设备的角度定位盘4和支架9来保证零件加工的角度度小于±0.2°在对深小孔零件进行电火花加工时，预先将本加工设备装夹于机床的工作台上，本加工设备基准直边与机床X轴的平行度小于0.01mm；同时校准设备基准直边与机床X轴平行，以设备基准圆为标准校正X轴、Y轴坐标；从而完成本设备在机床工作台上的装夹定位，对于加工单一角度多孔位工件，加工完一个孔位，松开定心圆柱销锁紧螺钉14，拉动止动销手柄13，止动销11脱开转盘2，旋转转盘2到下一孔位，松开止动销11，止动销11在复位弹簧12推动下，止动销11前端锥形自动推入转盘2楔形槽，定心圆柱销锁紧螺钉14压紧定心圆柱销8，定心圆柱销8将转盘2底部定位基准面与底座1上面紧密贴合，完成一次孔位切换定位，继续加工，只需重复上述操作，无需取下工件再次定位，对于加工多种角度、多孔位工件，可配合转台实现万向定位进行加工，本实用新型通过将圆柱销5和角度定位盘4相结合，通过拉动止动销手柄13，旋转转盘2孔位后再松开止动销11，并将定心圆柱销8锁紧，从而无需取下工件定位，对其进行多角度、多孔位加工，且加工效率快、成本低、开孔位置精确度高，对深小孔、多角向小孔，尤其是多孔交叉结构易于加工，解决了传统钻削去交叉孔多毛刺等加工难题，同时设有的锁夹锁紧螺钉7可调节锁夹6的松紧度，方便操作者对定位套筒3内部加工头进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工精度高的深小孔零件加工设备，包括底座(1)、零件转盘(2)和角度定位盘(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有零件转盘(2)，所述零件转盘(2)表面设有定位套筒(3)、角度定位盘(4)和圆柱销(5)，所述转盘(2)通过定心圆柱销(8)基准圆定心，所述定心圆柱销锁紧螺钉(14)与定心圆柱销(8)相配合，所述定心圆柱销(8)将转盘(2)与底座(1)贴合紧密进行定位，所述角度定位盘(4)通过圆柱销(5)角度定位，所述角度定位盘(4)通过螺钉与转盘(2)连接，所述角度定位盘(4)与转盘(2)贴合紧密，所述零件转盘(2)顶部设有锁夹(6)，所述锁夹(6)一侧设有锁夹锁紧螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，其特征在于：所述定位套筒(3)通过角度定位盘(4)基准圆定位，所述定位套筒(3)与角度定位盘(4)同心。
3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，其特征在于：所述定位套筒(3)通过螺钉与转盘(2)连接，所述定位套筒(3)与转盘(2)贴合紧密。
4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，其特征在于：所述转盘(2)底部设有两个小孔，所述转盘(2)底部小孔与角度定位盘(4)上设有的两个止动销(11)同步角度定位，所述底座(1)壳体组件基准圆与定位套筒(3)中心定位。
5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，其特征在于：所述转盘(2)上开设有两个楔形槽，所述转盘(2)表面楔形槽可根据加工孔的角度和多少设置位置，所述底座(1)侧面设有支架(9)，所述支架(9)表面设有止动销(11)，所述止动销(11)和支架(9)滑动连接，所述止动销(11)贯穿复位弹簧(12)，所述止动销(11)同时贯穿弹簧座(15)，所述转盘(2)通过螺钉与支架(9)紧密贴在一起，所述支架(9)表面嵌设有导向销(10)，所述导向销(10)另一侧设有止动销(11)，所述止动销(11)贯穿弹簧座(15)至其外部设有止动销手柄(13)，所述止动销(11)前端为圆锥形且与转盘(2)上设有的楔形槽角度一致。
6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的深小孔零件加工设备，其特征在于：所述底座(1)、零件转盘(2)和角度定位盘(4)各组件的单边配合间隙在0.02-0.04mm之间。
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