CN213679612U - 一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述底座的顶部对称转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离底座的一端转动连接有传动块。本实用新型通过设置的传动块、第一传动杆和第二传动杆，转动丝杆时，丝杆带动通过螺纹能够带动两侧传动块相互靠近或远离，当传动块相互靠近时，传动块带动第一传动杆与第二传动杆的竖向长度增大，使传动块带动升降台向上移动，当升降台相互远离时，传动块能够带动升降台向下移动，通过第一传动杆、传动块与第二传动杆构成的升降机构，能够带动升降台在较大范围内进行升降，便于对样件的镀膜高度进行调节。

Description

一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体为一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置。

背景技术

真空镀膜设备一般对样件高度无法调节，而在样件尺寸较大、形状不规则时，有时需要调节样件的高度才能获得较好的镀膜效果，因此需要使用到样件升降装置，配合现有的真空镀膜机，在镀膜前调整样件到适合的高度，再进行镀膜。

目前的真空镀膜机样件升降装置虽然种类和数量非常多，但现有的真空镀膜机样件升降装置仍存在了一定的问题，对真空镀膜机样件升降装置的使用带来一定的不便。

现有的真空镀膜机样件升降装置在使用时，升降装置只能在小范围内进行升降，并且样件直接放置在升降台上，容易使样件在镀膜时发生晃动，不便对其进行固定，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，解决了现有的真空镀膜机样件升降装置在使用时，升降装置只能在小范围内进行升降，并且样件直接放置在升降台上，容易使样件在镀膜时发生晃动，不便对其进行固定，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述底座的顶部对称转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离底座的一端转动连接有传动块，其中，

所述传动块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆端部固定有第一手柄，所述传动块的顶部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部转动连接有升降台，所述升降台的顶部固定有橡胶垫，所述升降台的内部开设有抽气槽，所述升降台靠近抽气槽的顶部等距开设有第一气孔，所述橡胶垫对应第一气孔的位置贯穿有第二气孔；

所述升降台的底端中部固定有活塞缸，所述活塞缸的内部开设有活塞槽，所述活塞槽通过连通槽与抽气槽相连通，所述活塞槽的内部设置有活塞，所述活塞的底部固定有螺杆，所述螺杆的底端贯穿活塞缸的底部延伸到外侧，所述螺杆的底端固定有第二手柄。

优选的，所述第一传动杆、传动块与第二传动杆构成升降机构。

优选的，所述传动块共设置有两个，且传动块中位于左侧的与丝杆转动连接，并且传动块中位于右侧的与丝杆螺纹连接。

优选的，所述升降台为圆柱体，且升降台的外侧套有密封圈。

优选的，所述橡胶垫通过胶合与升降台固定连接。

优选的，所述活塞为橡胶材料，且活塞的外径与活塞槽的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的传动块、第一传动杆和第二传动杆，转动丝杆时，丝杆带动通过螺纹能够带动两侧传动块相互靠近或远离，当传动块相互靠近时，传动块带动第一传动杆与第二传动杆的竖向长度增大，使传动块带动升降台向上移动，当升降台相互远离时，传动块能够带动升降台向下移动，通过第一传动杆、传动块与第二传动杆构成的升降机构，能够带动升降台在较大范围内进行升降，便于对样件的镀膜高度进行调节。

2、本实用新型通过设置的抽气槽，升降台移动到所需高度后，转动第二手柄，使第二手柄带动螺杆转动，使螺杆通过外螺纹与活塞缸产生相对移动，使螺杆带动活塞向下移动，通过连通槽将抽气槽内空气抽出，使抽气槽内形成负压状态，使升降台能够对样件进行吸附固定，便于通过升降台对样件进行固定，避免样件在镀膜时产生晃动。

3、本实用新型通过设置的橡胶垫，当样件放置在升降台上后，升降台通过橡胶垫与样件紧密贴合，当抽气槽内为负压状态时，避免空气通过样件与橡胶垫之间的间隙进入抽气槽内部，便于使抽气槽内维持负压状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、第一传动杆；4、传动块；5、丝杆；6、第一手柄；7、第二传动杆；8、升降台；801、密封圈；9、橡胶垫；10、抽气槽；11、第一气孔；12、第二气孔；13、活塞缸；14、活塞槽；15、连通槽；16、活塞；17、螺杆；18、第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，包括底座1、万向轮2、第一传动杆3、传动块4、丝杆5、第一手柄6、第二传动杆7、升降台8、橡胶垫9、抽气槽10、第一气孔11、第二气孔12、活塞缸13、活塞槽14、连通槽15、活塞16、螺杆17和第二手柄18，所述底座1的底部四角安装有万向轮2，所述底座1的顶部对称转动连接有第一传动杆3，所述第一传动杆3、传动块4与第二传动杆7构成升降机构，转动丝杆5时，丝杆5带动通过螺纹能够带动两侧传动块4相互靠近或远离，当传动块4相互靠近时，传动块4带动第一传动杆3与第二传动杆7的竖向长度增大，使传动块4带动升降台8向上移动，当升降台8相互远离时，传动块4能够带动升降台8向下移动，通过第一传动杆3、传动块4与第二传动杆7构成的升降机构，能够带动升降台8在较大范围内进行升降，便于对样件的镀膜高度进行调节，所述第一传动杆3远离底座1的一端转动连接有传动块4，所述传动块4共设置有两个，且传动块4中位于左侧的与丝杆5转动连接，并且传动块4中位于右侧的与丝杆5螺纹连接，其中，

所述传动块4的内部贯穿有丝杆5，所述丝杆5端部固定有第一手柄6，所述传动块4的顶部转动连接有第二传动杆7，所述第二传动杆7的顶部转动连接有升降台8，所述升降台8为圆柱体，且升降台8的外侧套有密封圈801，当升降台8从真空镀膜机底部进入内部时，使升降台8通过密封圈801紧密贴合真空镀膜机内壁，便于对真空镀膜机底部开口进行密封，所述升降台8的顶部固定有橡胶垫9，所述橡胶垫9通过胶合与升降台8固定连接，当样件放置在升降台8上后，升降台8通过橡胶垫9与样件紧密贴合，当抽气槽10内为负压状态时，避免空气通过样件与橡胶垫9之间的间隙进入抽气槽10内部，便于使抽气槽10内维持负压状态，所述升降台8的内部开设有抽气槽10，所述升降台8靠近抽气槽10的顶部等距开设有第一气孔11，所述橡胶垫9对应第一气孔11的位置贯穿有第二气孔12；

所述升降台8的底端中部固定有活塞缸13，所述活塞缸13的内部开设有活塞槽14，所述活塞槽14通过连通槽15与抽气槽10相连通，所述活塞槽14的内部设置有活塞16，所述活塞16为橡胶材料，且活塞16的外径与活塞槽14的内径相等，当升降台8移动到所需高度后，转动第二手柄18，使第二手柄18带动螺杆17转动，使螺杆17通过外螺纹与活塞缸13产生相对移动，使螺杆17带动活塞16向下移动，通过连通槽15将抽气槽10内空气抽出，使抽气槽10内形成负压状态，使升降台8能够对样件进行吸附固定，便于通过升降台8对样件进行固定，避免样件在镀膜时产生晃动，所述活塞16的底部固定有螺杆17，所述螺杆17的底端贯穿活塞缸13的底部延伸到外侧，所述螺杆17的底端固定有第二手柄18。

工作原理：该一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置使用时，首先，使底座1通过万向轮2移动到真空镀膜机底部开口处，将样件放置在升降台8顶部，之后通过第一手柄6带动丝杆5转动，使丝杆5带动两侧传动块4相互靠近，传动块4相互靠近时，传动块4带动第一传动杆3与第二传动杆7的竖向长度增大，使传动块4带动升降台8向上移动，使升降台8带动样件移动到所需高度，之后转动第二手柄18，使第二手柄18带动螺杆17转动，使螺杆17通过外螺纹与活塞缸13产生相对移动，使螺杆17带动活塞16向下移动，通过连通槽15将抽气槽10内空气抽出，使抽气槽10内形成负压状态，使升降台8能够对样件进行吸附固定，便于通过升降台8对样件进行固定，避免样件在镀膜时产生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶部对称转动连接有第一传动杆（3），所述第一传动杆（3）远离底座（1）的一端转动连接有传动块（4），其中，

所述传动块（4）的内部贯穿有丝杆（5），所述丝杆（5）端部固定有第一手柄（6），所述传动块（4）的顶部转动连接有第二传动杆（7），所述第二传动杆（7）的顶部转动连接有升降台（8），所述升降台（8）的顶部固定有橡胶垫（9），所述升降台（8）的内部开设有抽气槽（10），所述升降台（8）靠近抽气槽（10）的顶部等距开设有第一气孔（11），所述橡胶垫（9）对应第一气孔（11）的位置贯穿有第二气孔（12）；

所述升降台（8）的底端中部固定有活塞缸（13），所述活塞缸（13）的内部开设有活塞槽（14），所述活塞槽（14）通过连通槽（15）与抽气槽（10）相连通，所述活塞槽（14）的内部设置有活塞（16），所述活塞（16）的底部固定有螺杆（17），所述螺杆（17）的底端贯穿活塞缸（13）的底部延伸到外侧，所述螺杆（17）的底端固定有第二手柄（18）。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，其特征在于：所述第一传动杆（3）、传动块（4）与第二传动杆（7）构成升降机构。

3.根据权利要求1所述的真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，其特征在于：所述传动块（4）共设置有两个，且传动块（4）中位于左侧的与丝杆（5）转动连接，并且传动块（4）中位于右侧的与丝杆（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，其特征在于：所述升降台（8）包括密封圈（801），所述升降台（8）为圆柱体，且升降台（8）的外侧套有密封圈（801）。

5.根据权利要求1所述的真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，其特征在于：所述橡胶垫（9）通过胶合与升降台（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的真空镀膜机样件用高度可调的升降装置，其特征在于：所述活塞（16）为橡胶材料，且活塞（16）的外径与活塞槽（14）的内径相等。

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