CN213674825U - 一种无扬尘混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无扬尘混凝土搅拌站,包括搅拌站主体、料斗、搅拌桶、车轮和挂钩,所述搅拌站主体上端左侧安装有料斗,所述搅拌站主体上端右侧安装有搅拌桶,所述搅拌站主体下端右侧固定安装有车轮,所述搅拌站主体左端外壁固定有挂钩,所述搅拌站主体下端两侧皆固定有固定块,所述固定块内皆开设有第一活动仓,所述第一活动仓内皆套设有支撑脚。通过设置的固定块、第一活动仓、支撑脚、辅助槽、滑杆、套块、第一弹簧、限位槽和限位栓的相互配合,避免了当搅拌站放置在凹凸不平的地面时,可能会搅拌站在工作时产生晃动,从而导致装置损坏的问题,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站技术领域,特别是涉及一种无扬尘混凝土搅拌站。
背景技术
搅拌站主要用于混凝土施工的工程,主要用途为搅拌混合混凝土,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,现有的无扬尘混凝土搅拌站基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
现有的无扬尘混凝土搅拌站多数通过拉车将搅拌站拉送至建筑工地,在通过固定的支撑杆将搅拌站固定在工地地面上,但是当搅拌站放置在凹凸不平的地面时,此时固定的支撑杆无法使搅拌站稳定的与地面相固定,可能会搅拌站在工作时产生晃动,从而导致装置损坏,为此我们提出一种无扬尘混凝土搅拌站以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种无扬尘混凝土搅拌站,通过设置的固定块、第一活动仓、支撑脚、辅助槽、滑杆、套块、第一弹簧、限位槽和限位栓的相互配合,避免了当搅拌站放置在凹凸不平的地面时,可能会搅拌站在工作时产生晃动,从而导致装置损坏的问题,提高了装置的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种无扬尘混凝土搅拌站,包括搅拌站主体、料斗、搅拌桶、车轮和挂钩,所述搅拌站主体上端左侧安装有料斗,所述搅拌站主体上端右侧安装有搅拌桶,所述搅拌站主体下端右侧固定安装有车轮,所述搅拌站主体左端外壁固定有挂钩,所述搅拌站主体下端两侧皆固定有固定块,所述固定块内皆开设有第一活动仓,所述第一活动仓内皆套设有支撑脚,所述第一活动仓左右两侧皆开设有辅助槽,所述辅助槽内皆固定有滑杆,所述滑杆外壁皆套设有套块,所述套块上端皆通过第一弹簧与辅助槽内壁形成弹性连接,所述套块相对一端皆与支撑脚外壁相固定,所述支撑脚前端开设有多组限位槽,所述固定块前端套设有限位栓,所述限位栓后端嵌入限位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位栓上方固定有套筒,所述套筒内套设有固定杆,所述固定杆下端固定在限位栓外壁,所述套筒左右两侧皆开设有滑槽,所述滑槽内皆套设有滑块,所述滑块前端皆通过第二弹簧与滑槽内壁形成弹性连接,所述滑块相对一端皆固定在固定杆外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套块内开设有滑孔,所述滑孔的孔径大小与滑杆的外径大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑脚下端皆固定有防滑垫,所述防滑垫外壁皆与地面相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套块上下两侧皆与辅助槽内壁设有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆上端固定有握把,所述握把外壁设置有防滑花纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的宽度大小与滑块的宽度大小相同,所述滑槽与滑块成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的固定块、第一活动仓、支撑脚、辅助槽、滑杆、套块、第一弹簧、限位槽和限位栓的相互配合,使两组支撑脚能够在凹凸地面对搅拌站主体形成有效稳定的支撑,避免了当搅拌站放置在凹凸不平的地面时,可能会搅拌站在工作时产生晃动,从而导致装置损坏的问题,提高了装置的实用性;
2、通过设置的固定杆、套筒、滑槽、滑块和第二弹簧的相互配合,使限位栓能够快速对限位槽形成限位作用以及解除限位作用,避免了限位栓在使用时完全脱离固定块,造成限位栓丢失。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定块的局部侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定块的局部俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A的放大图;
其中:1、搅拌站主体;2、料斗;3、搅拌桶;4、车轮;5、挂钩;6、固定块;7、第一活动仓;8、支撑脚;9、辅助槽;10、滑杆;11、套块;12、第一弹簧;13、限位槽;14、限位栓;15、固定杆;16、套筒;17、滑槽;18、滑块;19、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,一种无扬尘混凝土搅拌站,包括搅拌站主体1、料斗2、搅拌桶3、车轮4和挂钩5,搅拌站主体1上端左侧安装有料斗2,搅拌站主体1上端右侧安装有搅拌桶3,搅拌站主体1下端右侧固定安装有车轮4,搅拌站主体1左端外壁固定有挂钩5,搅拌站主体1下端两侧皆固定有固定块6,固定块6内皆开设有第一活动仓7,第一活动仓7内皆套设有支撑脚8,第一活动仓7左右两侧皆开设有辅助槽9,辅助槽9内皆固定有滑杆10,滑杆10外壁皆套设有套块11,套块11上端皆通过第一弹簧12与辅助槽9内壁形成弹性连接,套块11相对一端皆与支撑脚8外壁相固定,支撑脚8前端开设有多组限位槽13,固定块6前端套设有限位栓14,限位栓14后端嵌入限位槽13内;
使用时,通过拉车将搅拌站拉送至工地,此时向外拉动限位栓14,当限位栓14完全离开限位槽13内部,此时两组第一弹簧12释放弹力推动两组套块11沿滑杆10向下滑动,此时支撑脚8在两组套块11的作用下沿第一活动仓7向下运动,此时支撑脚8下端与地面相贴合,此时在将限位栓14嵌入限位槽13内,使限位栓14对支撑脚8形成了限位作用,此时两组支撑脚8对搅拌站主体1形成支撑作用,使支撑脚8能够在凹凸地面对搅拌站主体1形成稳定支撑,提高了装置的实用性。
在其他实施例中,限位栓14上方固定有套筒16,套筒16内套设有固定杆15,固定杆15下端固定在限位栓14外壁,套筒16左右两侧皆开设有滑槽17,滑槽17内皆套设有滑块18,滑块18前端皆通过第二弹簧19与滑槽17内壁形成弹性连接,滑块18相对一端皆固定在固定杆15外壁;
但当需要使用限位栓14时,向前拉动固定杆15,此时两组滑块18在固定杆15的作用下沿滑槽17向前滑动,两组第二弹簧19收缩蓄力,此时限位栓14在固定杆15的作用下完全离开限位槽13内,当需要将限位栓14嵌入限位槽13内时,此时松开对固定杆15的拉力,此时两组滑块18在第二弹簧19的弹力作用下带动固定杆15向后运动,使限位栓14快速嵌入限位槽13内,从而有效避免了限位栓14在使用时完全脱离固定块6,造成限位栓14丢失。
在其他实施例中,套块11内开设有滑孔,滑孔的孔径大小与滑杆10的外径大小相同;
通过该设计,当两组套块11沿滑杆10运动时,避免了套块11在运动过程中产生晃动,提高了装置的稳定性。
在其他实施例中,支撑脚8下端皆固定有防滑垫,防滑垫外壁皆与地面相贴合;
通过该设计,增加了支撑脚8下端与地面的摩擦力,进一步增加了装置的稳定性。
在其他实施例中,套块11上下两侧皆与辅助槽9内壁设有间隙;
通过该设计,使套块11能够有足够的活动空间,使支撑脚8能够从固定块6内延伸不同长度,提高了装置的适用性。
在其他实施例中,固定杆15上端固定有握把,握把外壁设置有防滑花纹;
通过该设计,避免了在拉动固定杆15时脱离手掌,提高了装置的易用性。
在其他实施例中,滑槽17的宽度大小与滑块18的宽度大小相同,滑槽17与滑块18成滑动连接;
通过该设计,在两组滑块18的作用下,确保了固定杆15能够平稳快速的运动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种无扬尘混凝土搅拌站,包括搅拌站主体(1)、料斗(2)、搅拌桶(3)、车轮(4)和挂钩(5),所述搅拌站主体(1)上端左侧安装有料斗(2),所述搅拌站主体(1)上端右侧安装有搅拌桶(3),所述搅拌站主体(1)下端右侧固定安装有车轮(4),所述搅拌站主体(1)左端外壁固定有挂钩(5),其特征在于:所述搅拌站主体(1)下端两侧皆固定有固定块(6),所述固定块(6)内皆开设有第一活动仓(7),所述第一活动仓(7)内皆套设有支撑脚(8),所述第一活动仓(7)左右两侧皆开设有辅助槽(9),所述辅助槽(9)内皆固定有滑杆(10),所述滑杆(10)外壁皆套设有套块(11),所述套块(11)上端皆通过第一弹簧(12)与辅助槽(9)内壁形成弹性连接,所述套块(11)相对一端皆与支撑脚(8)外壁相固定,所述支撑脚(8)前端开设有多组限位槽(13),所述固定块(6)前端套设有限位栓(14),所述限位栓(14)后端嵌入限位槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述限位栓(14)上方固定有套筒(16),所述套筒(16)内套设有固定杆(15),所述固定杆(15)下端固定在限位栓(14)外壁,所述套筒(16)左右两侧皆开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内皆套设有滑块(18),所述滑块(18)前端皆通过第二弹簧(19)与滑槽(17)内壁形成弹性连接,所述滑块(18)相对一端皆固定在固定杆(15)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述套块(11)内开设有滑孔,所述滑孔的孔径大小与滑杆(10)的外径大小相同。
4.根据权利要求2所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述支撑脚(8)下端皆固定有防滑垫,所述防滑垫外壁皆与地面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述套块(11)上下两侧皆与辅助槽(9)内壁设有间隙。
6.根据权利要求2所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述固定杆(15)上端固定有握把,所述握把外壁设置有防滑花纹。
7.根据权利要求2所述的一种无扬尘混凝土搅拌站,其特征在于:所述滑槽(17)的宽度大小与滑块(18)的宽度大小相同,所述滑槽(17)与滑块(18)成滑动连接。
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CN202022202384.9U Active CN213674825U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种无扬尘混凝土搅拌站 |
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- 2020-09-30 CN CN202022202384.9U patent/CN213674825U/zh active Active
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