CN206000237U - 一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置 - Google Patents

Abstract

一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，用于方便烟囱钢内筒的安装。其特征是，在烟囱的内部与烟囱的外部之间设有轨道，在烟囱的下部设有避让轨道的门，在所述轨道上设有运输车，在所述运输车上设有牵引耳板，在所述运输车的顶部的中心设有起吊设备，在起吊设备的两侧分别设有若干对夹持钢内筒筒壁板材的限位桩。本装置结构简单，可采用现场废旧材料加工，具体尺寸可根据烟囱混凝土筒壁门洞尺寸调节，易于加工制造，没有复杂、贵重的元器件，制造成本较低。使用灵活、方便可兼作材料运输及操作平台使用。

Description

一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置

技术领域

本实用新型涉及烟囱钢内筒筒壁板材安装技术领域，具体地说是一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置。

背景技术

目前烟囱钢内筒施工，提升技术已比较成熟，然而在钢内筒壁材料倒运进烟囱内部过程中，尚无比较成熟简易的技术措施，普遍存在斜拉硬拽的现象，劳动生产率低，施工安全风险大，还容易造成半成品材料变形。对于烟囱外筒壁门洞设计尺寸较大，能够满足组装完成的整节钢内筒壁的情况，钢内筒材料倒入难度相对较小，材料倒入烟囱内部占用的施工资源相对较小，然而，对于烟囱外筒壁门洞设计尺寸较小，近能允许1/2甚至1/4片钢内筒壁材料进入的，钢内筒施工需在烟囱外筒壁内部组装，目前施工工艺下，材料倒运所占用的人力、物力、时间就比较多。

综上情况，急需发明一种简易倒运装置，解放人力，节约时间，降低材料倒运风险，提高劳动生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，用于方便烟囱钢内筒的安装。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，在烟囱的内部与烟囱的外部之间设有轨道，在烟囱的下部设有避让轨道的门，在所述轨道上设有运输车，在所述运输车上设有牵引耳板，在所述运输车的顶部的中心设有起吊设备，在起吊设备的两侧分别设有若干对夹持钢内筒筒壁板材的限位桩。

进一步地，起吊设备每侧的限位桩分别位于两条弧线上。

进一步地，在置于烟囱内部的轨道一端设有限制运输车位移的止挡器。

进一步地，在烟囱的内部设有一对左右设置的固定平台，所述轨道置于固定平台之间。

进一步地，所述牵引耳板与拖拉机或卷扬机连接。

进一步地，在所述运输车的底部设有轨道轮，所述轨道轮相对转动的设置在轨道上。

本实用新型的有益效果是：该装置至少具有以下优点：

1、本装置结构简单，可采用现场废旧材料加工，具体尺寸可根据烟囱混凝土筒壁门洞尺寸调节，易于加工制造，没有复杂、贵重的元器件，制造成本较低。

2、本装置使用灵活、方便可兼作材料运输及操作平台使用。

3、本装置中没有电气元器件，不会出现因元器件损坏而无法使用的情况，能够长时间使用而不易损坏。

4、本装置尤其适用于烟囱混凝土筒壁门洞尺寸较小的情况，有利于提高劳动生产率，降低施工风险，避免半成品材料运输过程中变形。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的平面示意图；

图3为运输车进入烟囱内的示意图；

图4为运输车从烟囱中移出的示意图；

图中：1烟囱外筒，11门，2运输车，21起吊设备，22限位桩，23牵引耳板，3钢内筒筒壁板材，4轨道，41止挡器，5固定平台，51凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，烟囱1的外侧为混凝土材质的烟囱外筒1，在烟囱外筒的下部设有门11，以便于向烟囱内部输送物资。在烟囱内部与烟囱外部之间设有轨道4，轨道为平行设置的一对，轨道的一端伸入到烟囱的内部，轨道的另一端置于烟囱的外部。在置于烟囱内部的轨道一端与烟囱的内壁之间设有止挡器41，止挡器的作用是防止运输车撞在烟囱外筒的内壁上，以避免破坏烟囱。止挡器可以为固定在地面上的金属杆，也可以为放置在地面上的石块。在轨道上设有运输车2，运输车可相对轨道滑动。为驱动运输车在轨道上的滑动，在运输车的前端设有牵引耳板23，通过牵引耳板的设置实现运输车与拖拉机、卷扬机等的连接，进而通过拖拉机、卷扬机带动运输车的移动。在运输车的顶部的中心设有起吊设备21，在起吊设备的前侧和后侧分别设有限位桩22，限位桩为沿弧线方向设置的多对，且起吊设备前侧的若干限位桩位于两条弧线上，起吊设备后侧的若干限位桩位于两条弧线上，在限位桩之间设有圆弧形的钢内筒筒壁板材3，通过起吊设备将钢内筒筒壁板材吊起后放置在限位桩之间。这样，在烟囱外部将钢内筒筒壁板材吊起后放置在限位桩之间，然后将运输车推至烟囱内部，然后通过起吊设备将钢内筒筒壁板材卸下。运输车的作用除了运输钢内筒筒壁板材外，还作为操作平台，以便于烟囱内的工作人员安装钢内筒筒壁板材。

在烟囱内部设有一对固定平台5，在固定平台上设有凸台51，固定平台和凸台的设置可以方便钢内筒筒壁板材的安装。在钢内筒竖向焊缝处设置爬梯，用于钢内筒筒壁板材与已成型钢内筒的焊接。

如图3所示，使用时，驱动运输车在轨道上移动直至运输车移动至烟囱的内部。如图4所示，将钢内筒筒壁板材从运输车上卸下后，驱动运输车反向移动从烟囱内部移出。

为减小摩擦力，还可以在运输车与轨道之间设有轨道轮，轨道轮转动安装在运输车的底部，且轨道轮可相对转动的设置在轨道上。

1、该装置通过在预先铺设的轨道上运行，确保运行平稳，杜绝了材料通过斜拉硬拽倒入烟囱混凝土筒壁内部。

2、该装置通过设置限位桩，确保了运输过程中材料不倾倒。

3、倒运过程中钢内筒筒壁板材不直接受力，避免了倒运过程的材料变形。

4、该倒运装置采用卷扬机牵引，节省了人力，轨道通过设置止挡器，确保了运输安全。

5、材料卸车后运输车位于左右两固定平台中间，此时运输车可作为操作平台进行钢内筒的组合。

该装置的优点如下：

1、本装置结构简单，可采用现场废旧材料加工，具体尺寸可根据烟囱混凝土筒壁门洞尺寸调节，易于加工制造，没有复杂、贵重的元器件，制造成本较低。

2、本装置使用灵活、方便可兼作材料运输及操作平台使用。

3、本装置中没有电气元器件，不会出现因元器件损坏而无法使用的情况，能够长时间使用而不易损坏。

4、本装置尤其适用于烟囱混凝土筒壁门洞尺寸较小的情况，有利于提高劳动生产率，降低施工风险，避免半成品材料运输过程中变形。

Claims (6)

1.一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，在烟囱的内部与烟囱的外部之间设有轨道，在烟囱的下部设有避让轨道的门，在所述轨道上设有运输车，在所述运输车上设有牵引耳板，在所述运输车的顶部的中心设有起吊设备，在起吊设备的两侧分别设有若干对夹持钢内筒筒壁板材的限位桩。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，起吊设备每侧的限位桩分别位于两条弧线上。

3.根据权利要求1所述的一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，在置于烟囱内部的轨道一端设有限制运输车位移的止挡器。

4.根据权利要求1所述的一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，在烟囱的内部设有一对左右设置的固定平台，所述轨道置于固定平台之间。

5.根据权利要求1所述的一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，所述牵引耳板与拖拉机或卷扬机连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运装置，其特征是，在所述运输车的底部设有轨道轮，所述轨道轮相对转动的设置在轨道上。