CN213673567U - 一种内圆磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内圆磨床夹具，包括固定盘、夹紧组件、驱动组件和推压组件；固定盘上十字交叉设置有四条滑轨；夹紧组件包括支撑板、基杆、伸缩杆、固定块、挡块和弹性件；驱动组件包括斜楔固定块、斜楔推动块和推杆；斜楔固定块与支撑板固定连接，且斜楔固定块与滑轨滑动连接；斜楔推动块与滑轨滑动连接，且斜楔推动块与斜楔固定块的斜楔面相对；推杆与斜楔推动块固定连接；推压组件包括液压伸缩杆和推动座；液压伸缩杆设置于固定盘的中央；推动座与液压伸缩杆连接。本实用新型能够实现各种尺寸的齿轮夹紧固定，而且操作简单，定位精度高、定位稳定。

Description

一种内圆磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，更具体的说是涉及一种内圆磨床夹具。

背景技术

目前，生产实践中安装工件一般都是将工件安装在机床的三爪卡盘夹紧，校正齿轮内孔和端面跳动后磨内孔，通过此种固定方式能够达到简单快速的固定效果。

但是，这样带来的坏处是操作繁琐，因为齿轮经热处理后有变形，精度完全依赖于操作者的校正水平，齿轮跳动容易造成不合格。

因此，如何提供一种能够保证零件固定后稳定性高、且能够快速固定的内圆磨床夹具，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种内圆磨床夹具，能够实现各种尺寸的齿轮夹紧固定，而且操作简单，定位精度高、定位稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内圆磨床夹具，包括固定盘、夹紧组件、驱动组件和推压组件；

所述固定盘上十字交叉设置有四条滑轨；

所述夹紧组件包括支撑板、基杆、伸缩杆、固定块、挡块和弹性件；所述支撑板固定在所述固定盘上，且位于每条所述滑轨靠近所述固定盘圆心的端头；所述基杆的一端与所述滑轨滑动连接，另一端内部套设有所述伸缩杆；所述固定块分别设置于所述基杆靠近所述伸缩杆的端头、以及所述伸缩杆远离所述基杆的端头；所述挡块设置于所述固定块上；所述弹性件设置在所述基杆和所述支撑板之间；

所述驱动组件包括斜楔固定块、斜楔推动块和推杆；所述斜楔固定块与所述支撑板固定连接，且所述斜楔固定块与所述滑轨滑动连接；所述斜楔推动块与所述滑轨滑动连接，且所述斜楔推动块与所述斜楔固定块的斜楔面相对；所述推杆与所述斜楔推动块固定连接；

所述推压组件包括液压伸缩杆和推动座；所述液压伸缩杆设置于所述固定盘的中央；所述推动座与所述液压伸缩杆连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过伸缩杆的配合能够实现对齿轮圆周面的快速夹紧，通过斜楔驱动和弹性件的配合能够适应不同直径的齿轮；通过推动座对齿轮端面进行挤压，进一步提高齿轮固定的稳定性，本实用新型结构简单、操作方便，且固定精度高、固定效果好。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，所述基杆和所述伸缩杆的连接端通过液压系统驱动。能够提高运动的稳定性。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，所述固定块和所述挡块之间设置有硬质胶块。既能够提高对齿轮的夹紧力，又能够防止对齿轮造成硬性伤害。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，所述弹性件为氮气弹簧。氮气弹簧为模具专用弹簧，具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓的有益效果。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，每个所述基杆和所述支撑板之间设置有多个所述弹性件。进一步提高弹性作用的稳定性。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，所述推动座上设置有多层硬质胶环。既能够提高对齿轮的压紧力，又能够防止对齿轮造成硬性伤害。

优选的，在上述一种内圆磨床夹具中，所述推杆通过液压系统推动。能够提高运动的稳定性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种内圆磨床夹具，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过伸缩杆的配合能够实现对齿轮圆周面的快速夹紧，通过斜楔驱动和弹性件的配合能够适应不同直径的齿轮；通过推动座对齿轮端面进行挤压，进一步提高齿轮固定的稳定性，本实用新型结构简单、操作方便，且固定精度高、固定效果好。

2、本实用新型采用了对齿轮圆周边沿夹紧、对齿轮一个端面顶紧的紧固方式，稳定效果更强。

3、本实用新型的采用液压驱动，以及斜楔驱动，驱动稳定性更强，且使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的整体结构的主视图；

图2附图为本实用新型提供的整体结构的右视图。

其中：

1为固定盘，11为滑轨，2为夹紧组件，21为支撑板，22为基杆，23为伸缩杆，24为固定块，25为挡块，26为弹性件，27为硬质胶块，3为驱动组件，31为斜楔固定块，32为斜楔推动块，33为推杆，4为推压组件，41为液压伸缩杆，42为推动座，43为硬质胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至附图2，本实用新型实施例公开了一种内圆磨床夹具，包括固定盘1、夹紧组件2、驱动组件3和推压组件4；

固定盘1上十字交叉设置有四条滑轨11；

夹紧组件2包括支撑板21、基杆22、伸缩杆23、固定块24、挡块25和弹性件26；支撑板21固定在固定盘1上，且位于每条滑轨11靠近固定盘1圆心的端头；基杆22的一端与滑轨11滑动连接，另一端内部套设有伸缩杆23；固定块24分别设置于基杆22靠近伸缩杆23的端头、以及伸缩杆23远离基杆22的端头；挡块25设置于固定块24上；弹性件26设置在基杆22和支撑板21之间；

驱动组件3包括斜楔固定块31、斜楔推动块32和推杆33；斜楔固定块31与支撑板21固定连接，且斜楔固定块31与滑轨11滑动连接；斜楔推动块32与滑轨11滑动连接，且斜楔推动块32与斜楔固定块31的斜楔面相对；推杆33与斜楔推动块32固定连接；

推压组件4包括液压伸缩杆41和推动座42；液压伸缩杆41设置于固定盘1的中央；推动座42与液压伸缩杆41连接。

为了进一步优化上述技术方案，基杆22和伸缩杆23的连接端通过液压系统驱动。

为了进一步优化上述技术方案，固定块24和挡块25之间设置有硬质胶块27。

为了进一步优化上述技术方案，弹性件26为氮气弹簧。

为了进一步优化上述技术方案，每个基杆22和支撑板21之间设置有多个弹性件26。

为了进一步优化上述技术方案，推动座42上设置有多层硬质胶环43。

为了进一步优化上述技术方案，推杆33通过液压系统推动。

本实用新型的使用方法为：

将齿轮放置在每套夹紧组件2的两个固定块24之间，驱动推杆33运行，推杆33推动斜楔推动块32运动，斜楔推动块32推动斜楔固定块31运动，即四组基杆22压缩弹性件26同时朝向固定盘1的圆心运动，当挡块25与齿轮的边缘接触时，停止推杆33运动。

驱动伸缩杆23朝向基杆22的方向运动，四组固定块24同时对齿轮的边缘进行夹紧，当每组的两块固定块24对齿轮的两个端面夹紧后，停止伸缩杆23的运动。

驱动液压伸缩杆41带动推动座42向齿轮端面方向运动，当硬质胶环43与齿轮端面抵接固定后，停止液压伸缩杆41的运动，完成齿轮的固定。

当需要拆卸时，反向操作上述动作即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种内圆磨床夹具，其特征在于，包括固定盘(1)、夹紧组件(2)、驱动组件(3)和推压组件(4)；

所述固定盘(1)上十字交叉设置有四条滑轨(11)；

所述夹紧组件(2)包括支撑板(21)、基杆(22)、伸缩杆(23)、固定块(24)、挡块(25)和弹性件(26)；所述支撑板(21)固定在所述固定盘(1)上，且位于每条所述滑轨(11)靠近所述固定盘(1)圆心的端头；所述基杆(22)的一端与所述滑轨(11)滑动连接，另一端内部套设有所述伸缩杆(23)；所述固定块(24)分别设置于所述基杆(22)靠近所述伸缩杆(23)的端头、以及所述伸缩杆(23)远离所述基杆(22)的端头；所述挡块(25)设置于所述固定块(24)上；所述弹性件(26)设置在所述基杆(22)和所述支撑板(21)之间；

所述驱动组件(3)包括斜楔固定块(31)、斜楔推动块(32)和推杆(33)；所述斜楔固定块(31)与所述支撑板(21)固定连接，且所述斜楔固定块(31)与所述滑轨(11)滑动连接；所述斜楔推动块(32)与所述滑轨(11)滑动连接，且所述斜楔推动块(32)与所述斜楔固定块(31)的斜楔面相对；所述推杆(33)与所述斜楔推动块(32)固定连接；

所述推压组件(4)包括液压伸缩杆(41)和推动座(42)；所述液压伸缩杆(41)设置于所述固定盘(1)的中央；所述推动座(42)与所述液压伸缩杆(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，所述基杆(22)和所述伸缩杆(23)的连接端通过液压系统驱动。

3.根据权利要求1所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，所述固定块(24)和所述挡块(25)之间设置有硬质胶块(27)。

4.根据权利要求1所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，所述弹性件(26)为氮气弹簧。

5.根据权利要求1或4所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，每个所述基杆(22)和所述支撑板(21)之间设置有多个所述弹性件(26)。

6.根据权利要求1所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，所述推动座(42)上设置有多层硬质胶环(43)。

7.根据权利要求1所述的一种内圆磨床夹具，其特征在于，所述推杆(33)通过液压系统推动。

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