CN215035557U - 一种壳体固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体固定机构，包括顶撑限位组件、支撑组件、驱动装置。所述顶撑限位组件用于夹持壳体；所述支撑组件用于抵紧壳体内周侧。所述驱动装置用于伸出并收回支撑组件。同时该固定机构在与壳体接触的部位均设置有软性材料，防止固定机构刮伤壳体。顶撑限位组件包括限位压块、支撑块。限位压块固定连接有气缸且可以上下运动。固定壳体时，限位压块下压，支撑块也随之下压，经过驱动装置的传动，支撑组件可以顶出并抵紧壳体内周侧。当限位压块回收时，支撑组件被驱动装置回收，壳体便可从固定装置中取下。本实用新型可以方便地将壳体安装于车床等装置上，方便对壳体进行车洗等工序。

Description

一种壳体固定机构

技术领域

本实用新型涉及加工固定夹具技术领域，尤其涉及一种壳体固定机构。

背景技术

在生产电饭煲内锅的过程中，常需要将圆柱形的电饭煲内锅固定并对电饭煲内锅进行车洗、卷边、倒角、滚压、喷漆等工序。传统固定电饭煲内锅的方式是将电饭煲内锅卡入一个定位块内，定位块连接旋转主轴，便可进行上述提到的对电饭煲内锅的工序。

在对电饭煲内锅进行车洗、卷边、倒角、滚压、喷漆时，电饭煲是需要高速旋转以配合上述工序完成的，在旋转的过程中，由于没有任何夹持机构，电饭煲内锅容易与定位块产生相对位移，定位块便会直接在内锅上造成划痕，导致产品报废。

授权公告号为CN209664308U的中国实用新型专利公开了一种自定位车床，该自定位装夹车床的夹持部分主要包括夹紧座、第一连杆、第二连杆。该自定位车床的第一连杆与第二连杆组成的定位夹，三个定位夹夹持于被加工工件的外周侧，被加工工件夹在夹紧座与定位夹之间。

上述自定位车床在对被加工工件的底面进行加工时，自定位车床的夹持装置可以有效地夹持住被加工工件。但是电饭煲内锅被加工的位置是外周侧，需要在外周侧对电饭煲内锅进行车洗等操作。但外周侧是该自定位车床夹持装置的夹持位置，对于类似于电饭煲内锅这种需要加工外周侧的工件来说，上述自定位车床的夹持装置会对工件造成干涉，不便于进行外周侧加工。

实用新型内容

为了解决上述夹持装置会对工件造成干涉，不便于进行外周侧加工的问题，本实用新型提出一种壳体固定机构，达到操作简单方便，夹持壳体稳固的效果。

本实用新型采用的方案为，提供一种壳体固定机构，包括用于支撑所述壳体的定位圆台，还包括，顶撑限位组件，其包括支撑块和限位压块，所述支撑块固定设置于所述定位圆台上并用于支撑所述壳体，所述限位压块用于将所述壳体压紧于所述支撑块上；和/或，

支撑组件，其包括设置于所述限位压块上的至少两个间隔均匀的伸缩杆、用于驱动多个所述伸缩杆撑开或缩回的驱动装置，所述伸缩杆撑开时与所述壳体内壁抵紧。

优选的，所述限位压块固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸令限位压块上下移动以抵紧或远离所述壳体。

优选的，所述支撑块位于所述限位压块的下方，且所述支撑块设置有使所述支撑块具有朝向所述限位压块运动趋势的弹性支撑件。

优选的，还包括：固定连接于所述定位圆台上的固定组合架，所述固定组合架内开设有：

竖直滑动腔，用于容置所述支撑块和所述弹性支撑件，所述支撑块滑动连接于所述竖直滑动腔内，且所述支撑块在所述弹性支撑件的作用下抵紧于所述壳体的内侧底面；

优选的，所述固定组合架内还开设有：水平滑动腔，用于容置所述驱动装置和所述伸缩杆，且所述伸缩杆滑动连接于所述水平滑动腔内。

优选的，所述支撑块包括圆盘状的支撑部分和圆柱状的连接部分，所述支撑部分用于贴合并支撑所述壳体的内底面，所述连接部分滑动插接于所述竖直滑动腔内并与所述弹性支撑件连接。

优选的，所述驱动装置包括：

推出结构，所述推出结构将伸缩杆推出直至与所述壳体内侧壁抵紧；

回收结构，所述回收结构将处于抵紧状态的所述伸缩杆回收并与所述壳体脱离。

优选的，所述竖直滑动腔与所述水平滑动腔连通，所述推出结构设置于所述竖直滑动腔内并与所述连接部分的底部动力连接，且所述伸缩杆与所述推出结构相连接的一端均为相配合的弧形面或斜面中的一种，所述支撑块沿所述竖直滑动腔下压滑动时，驱动所述推出结构同步运动并抵紧于所述伸缩杆上，从而驱使所述伸缩杆沿所述水平滑动腔向外伸出。

优选的，所述推出结构为活动放置于所述竖直滑动腔中的球珠，所述弹性支撑件的一端固定于所述竖直滑动腔的底部，另一端抵接于所述推出结构的底部，并将所述球珠抵紧于所述连接部分的底部。

优选的，所述推出结构一体设置于所述连接部分的底部，所述推出结构为斜面或弧面设置，且所述弹性支撑件的一端固定于所述竖直滑动腔的底部，另一端抵接于所述推出结构的底部。

优选的，所述回收结构为弹性圈；多根所述伸缩杆与所述壳体抵接的一端都开设有凹槽，所述弹性圈固定套设于多个所述凹槽内。

优选的，所述限位压块与所述壳体抵接的限位压块端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述支撑块与所述壳体抵接的支撑块端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述伸缩杆与所述壳体抵接的伸缩杆端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述定位圆台与所述壳体抵接处设置有防止划伤所述壳体的软性材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请所述的壳体固定机构采用上下两个夹持装置夹紧，且壳体内周侧设有多个支撑组件，该壳体固定机构较多个夹具的夹紧座结构更简单，且夹持的更加稳固；

2、下端的夹持部件内包括一个可上下运动的球珠，在限位压块下压时，支撑块带动球珠向下运动，使得两侧的多个伸缩杆向外运动并抵接于壳体内周侧；在限位压块回收时，球珠下方的弹簧给予球珠向上的弹力，且环形胶圈的弹力使得伸缩杆向内回收，此时便可从固定机构上取下壳体；上述安装和取下壳体的操作简单方便，提高生产效率；

3、多个支撑杆与内锅接触的伸缩杆端面设有软性材料，可以增大接触面积，提高摩擦力，增强抵紧的稳定性，并有效防止电饭煲内锅被伸缩杆划伤。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是第一实施例的带有壳体的示意图；

图2是第一实施例取出壳体时的示意图；

图3是第一实施例的剖视图；

图4是第二实施例的剖视图。

1、限位压块；11、驱动气缸；101、壳体；2、定位圆台；21、支撑法兰；31、第一支撑盘；32、第二支撑盘；4、伸缩杆；5、支撑块；6、支撑弹簧；7、球珠；8、环形胶圈；9、软性材料。

具体实施方式

第一实施例：参见图1、图2，一种壳体固定机构，包括限位压块1、定位圆台2。限位压块1与定位圆台2之间夹持有需要被加工的壳体101。限位压块1用于下压并固定壳体101，定位圆台2用于支撑壳体101。

限位压块1呈圆台形，限位压块1的上端面螺栓连接有可令限位压块1上下移动的驱动气缸11，限位压块1的下端面固定设置有软性材料9。

定位圆台2呈与壳体101形状、尺寸相匹配的圆台状，定位圆台2的上端边缘处形成有一圈台阶，该台阶上固定覆盖有软性材料9，壳体101加工时，将壳体101套设于定位圆台2上以定位且壳体101的边沿扣设于该台阶上。定位圆台2的底部通过支撑法兰21固定连接有带有旋转动力的结构，在动力结构的带动下，定位圆台2和套设于其上的壳体101高速同步旋转。

定位圆台2的上端面螺栓固定有固定组合架，固定组合架用于容纳并限制支撑块5、支撑组件、驱动装置的位移。固定组合架包括：第一支撑盘31、第二支撑盘32。第二支撑盘32固定连接于第一支撑盘31的上端面；第一支撑盘31固定连接于定位圆台2的上端面。需要说明的是，前述第一支撑盘31、第二支撑盘32也可以整体铸造为一块固定块。

第一支撑盘31内还水平开设有三个水平滑动腔，三个水平滑动腔绕第一支撑盘的中心周向布置且间隔均匀。水平滑动腔用于容纳伸缩杆4，伸缩杆4可以在水平滑动腔内水平滑动以伸出或缩回。

第二支撑盘轴心处向上一体延伸有圆筒部分，且圆筒部分竖直开设有上下贯通的竖直滑动腔，支撑块滑动插接于该竖直滑动腔内，且竖直滑动腔与三个水平滑动腔均连通，即竖直滑动腔开设于三个水平滑动腔的交汇处。

参见图3，支撑块5呈圆盘状，支撑块5的底面中心处向下延伸形成有圆柱状的插接柱，连接部分滑动插接于竖直滑动腔内。支撑块5的上端面固定设置有软性材料9。

伸缩杆4呈圆柱形，伸缩杆4与驱动装置接触的端面为斜面，且伸缩杆4与壳体101接触的端面处开有一道长条形的凹槽，凹槽处用于固定弹性件，还用于插接软性材料9。

驱动装置包括推出结构、回收结构，本实施例中推出结构为球珠7，回收结构为环形胶圈8。具体地，球珠7呈球形并位于竖直滑动腔中，球珠7与支撑块5的下端面、支撑弹簧6的上端面抵接，即支撑弹簧的底部固定在第一支撑盘上，端部则与球珠抵接，从而在支撑弹簧的作用下使球珠始终与支撑块的底部抵接。球珠7作为力的换向装置，用于将支撑块5下压时竖直的压力换向为水平推出伸缩杆4的推力。当支撑块5下压时，支撑块5的下端面将球珠7向下推动，向下运动的球珠7同时推动三个伸缩杆4的斜面，将多个伸缩杆4的一段推出水平滑动腔并使得伸缩杆4端面抵接于壳体101内周侧。

环形胶圈8用于回收被推出的伸缩杆4。环形胶圈8套设于每一根伸缩杆4的凹槽处，当伸缩杆4被推出时，环形胶圈8紧绷并积蓄弹力；当支撑块5向上运动时，球珠7在支撑弹簧6的弹力作用下也向上运动，环形胶圈8的向内收紧的弹力使得每一根伸缩杆4缩入水平滑动腔。

下面详细描述该壳体101固定机构的工作方式。

需要将壳体101固定于该固定机构时：图1即为壳体101固定于该固定机构的示意图。首先将壳体101倒扣在定位圆台2处，具体地，壳体101的边沿与定位圆台2的台阶处抵接，壳体101的内侧底端面与支撑块5上端面抵接，壳体101被夹持在限位压块1与支撑块5之间；此时伸缩杆4位于水平滑动腔深处。接着限位压块1被其所连接的气缸的带动下开始下压，支撑块5也被带动向下运动，且支撑块5带动球珠7，此时球珠7从伸缩杆4末端的斜面上方开始下移；伸缩杆4被球珠7顶出水平滑动腔，且伸缩杆4前端的软性材料9与壳体101的内周侧抵接；此时的壳体101被限位压块1与支撑块5夹持，且内周侧抵接有多根伸缩杆4，壳体101被稳固地固定在本固定机构中，此时可以开始车洗等工序。

需要取下壳体101时：限位压块1在其所连接的气缸的带动下回收，支撑块5便卸去被下压的压力，同时支撑弹簧6将球珠7顶起，同时球珠7将支撑块5向上顶起，且球珠7回到伸缩杆4斜面上方。此时伸缩杆4前端所固定设置的环形胶圈8在弹性的作用下收紧多根伸缩杆4，于是伸缩杆4被回收到水平滑动腔深处。

参见图4，第二实施例：将球珠7与支撑块5合并，形成新的支撑块5。新的支撑块5下端为带有弧面的圆台，圆台也可以替换成带斜面的棱台；伸缩杆4与新的支撑块5下端接触的端面也可以替换成弧面。支撑块5下端面的弧面或斜面与伸缩杆4的弧面或斜面抵接，也可以实现将伸缩杆4推出水平滑动腔并使得伸缩杆4抵接于壳体101内周侧的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种壳体固定机构，包括用于支撑所述壳体的定位圆台，其特征在于，还包括：

顶撑限位组件，其包括支撑块和限位压块，所述支撑块固定设置于所述定位圆台上并用于支撑所述壳体，所述限位压块用于将所述壳体压紧于所述支撑块上；和/或，

支撑组件，其包括设置于所述限位压块上的至少两个间隔均匀的伸缩杆、用于驱动多个所述伸缩杆撑开或缩回的驱动装置，所述伸缩杆撑开时与所述壳体内壁抵紧。

2.根据权利要求1所述的壳体固定机构，其特征在于，所述限位压块固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸令限位压块上下移动以抵紧或远离所述壳体。

3.根据权利要求1所述的壳体固定机构，其特征在于，所述支撑块位于所述限位压块的下方，且所述支撑块设置有使所述支撑块具有朝向所述限位压块运动趋势的弹性支撑件。

4.根据权利要求3所述的壳体固定机构，其特征在于，还包括：固定连接于所述定位圆台上的固定组合架，所述固定组合架内开设有：

竖直滑动腔，用于容置所述支撑块和所述弹性支撑件，所述支撑块滑动连接于所述竖直滑动腔内，且所述支撑块在所述弹性支撑件的作用下抵紧于所述壳体的内侧底面。

5.根据权利要求4所述的壳体固定机构，其特征在于，所述固定组合架内还开设有：水平滑动腔，用于容置所述驱动装置和所述伸缩杆，且所述伸缩杆滑动连接于所述水平滑动腔内。

6.根据权利要求5所述的壳体固定机构，其特征在于，所述支撑块包括圆盘状的支撑部分和圆柱状的连接部分，所述支撑部分用于贴合并支撑所述壳体的内底面，所述连接部分滑动插接于所述竖直滑动腔内并与所述弹性支撑件连接。

7.根据权利要求6所述的壳体固定机构，其特征在于，所述驱动装置包括：

推出结构，所述推出结构将伸缩杆推出直至与所述壳体内侧壁抵紧；

回收结构，所述回收结构将处于抵紧状态的所述伸缩杆回收并与所述壳体脱离。

8.根据权利要求7所述的壳体固定机构，其特征在于，所述竖直滑动腔与所述水平滑动腔连通，所述推出结构设置于所述竖直滑动腔内并与所述连接部分的底部动力连接，且所述伸缩杆与所述推出结构相连接的一端均为相配合的弧形面或斜面中的一种，所述支撑块沿所述竖直滑动腔下压滑动时，驱动所述推出结构同步运动并抵紧于所述伸缩杆上，从而驱使所述伸缩杆沿所述水平滑动腔向外伸出。

9.根据权利要求8所述的壳体固定机构，其特征在于，所述推出结构为活动放置于所述竖直滑动腔中的球珠，所述弹性支撑件的一端固定于所述竖直滑动腔的底部，另一端抵接于所述推出结构的底部，并将所述球珠抵紧于所述连接部分的底部。

10.根据权利要求8所述的壳体固定机构，其特征在于，所述推出结构一体设置于所述连接部分的底部，所述推出结构为斜面或弧面设置，且所述弹性支撑件的一端固定于所述竖直滑动腔的底部，另一端抵接于所述推出结构的底部。

11.根据权利要求7所述的壳体固定机构，其特征在于，所述回收结构为弹性圈；多根所述伸缩杆与所述壳体抵接的一端都开设有凹槽，所述弹性圈固定套设于多个所述凹槽内。

12.根据权利要求1所述的壳体固定机构，其特征在于，所述限位压块与所述壳体抵接的限位压块端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述支撑块与所述壳体抵接的支撑块端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述伸缩杆与所述壳体抵接的伸缩杆端面固定设置有防止划伤所述壳体的软性材料；所述定位圆台与所述壳体抵接处设置有防止划伤所述壳体的软性材料。

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