CN213796269U

CN213796269U - 半自动传感器转子压装机

Info

Publication number: CN213796269U
Application number: CN202022450163.3U
Authority: CN
Inventors: 周健民
Original assignee: Jinyun Chenyang Electronic Co ltd
Current assignee: Jinyun Chenyang Electronic Co ltd
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-29

Abstract

本实用新型涉及传感器装配技术领域，尤其是半自动传感器转子压装机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底板，所述底板的顶端可拆卸连接有龙门架，所述龙门架一端的底端旋转连接有第一固定螺母，所述龙门架内侧的中部固定连接有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有导向板，所述龙门架顶端的中部设有压料气缸，所述压料气缸的底端固定连接有弹簧挤压块。有益效果在于：通过设置轨道块和滑轨槽板，使用时，由移动气缸伸缩带动移动台，移动到圆盘的底端，移动的过程中移动台底端固定的滑轨槽板会沿着轨道块移动，有利于防止移动的过程移动台发生偏移，有利于防止上料的磁钢片无法进入转子槽内，有利于提高上料的效率减少卡住现象发生。

Description

半自动传感器转子压装机

技术领域

本实用新型涉及传感器装配技术领域，尤其涉及一种半自动传感器转子压装机。

背景技术

车用传感器上要用到四块强磁体，这四块强磁体均布设置在工件的四周，现有技术均是通过人工一个个压入到工件的安装孔中，整个安装过程较为繁琐，工人劳动强度较大，工作效率不高。

专利号为CN108555570A的全自动传感器磁铁压装机中移动台在在进出的过程中容易发生偏离，导致磁钢片无法准确的进入转子槽内容易造成卡住现象，影响工作的效率，在进行压料时，缓冲弹簧的缓冲效果较差，容易对导向板造成很大的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动传感器转子压装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种半自动传感器转子压装机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底板，所述底板的顶端可拆卸连接有龙门架，所述龙门架一端的底端旋转连接有第一固定螺母，所述龙门架内侧的中部固定连接有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有导向板，所述龙门架顶端的中部设有压料气缸，所述压料气缸的底端固定连接有弹簧挤压块，所述弹簧挤压块的底端固定连接有压料收缩推杆，所述压料收缩推杆的外侧滑动连接有缓冲弹簧，所述导向板底端的中部设有固定盘，所述固定盘的底端固定连接有顶针，所述顶针底端的外侧卡接有定位孔，所述定位孔的外侧固定连接有定位板，所述定位板底端的一侧固定连接有定位块，所述定位块的外侧卡接有上料槽，所述上料槽的外侧滑动连接有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有支撑架，所述底板顶端中部的一端固定连接有轨道块，所述轨道块顶端的外侧滑动连接有滑轨槽板，所述滑轨槽板的顶端固定连接有移动台，所述移动台的顶端固定连接有定位夹具的底座，所述定位夹具的底座顶端的一侧旋转连接有第二固定螺母，所述定位夹具的底座顶端的中部固定连接有定位夹具，所述定位夹具的内侧固定连接有夹槽，所述圆盘一侧的中部设有移动气缸。

优选的，所述工作台一侧的一端设有第一储蓄柜，所述工作台一侧的另一端设有第二储蓄柜，所述第一储蓄柜的一端旋转连接有第一储蓄柜门，所述第二储蓄柜的一端旋转连接有第二储蓄柜门。

优选的，所述第一固定螺母的数量有两组，所述两组第一固定螺母以龙门架的中轴线为对称轴对称分布在龙门架两端的底端，所述支撑架一端的底端旋转连接有安装螺母。

优选的，所述安装螺母的数量有两组，所述卡槽内侧的大小与导向板外侧的大小相匹配，所述卡槽的数量有一组。

优选的，所述定位块外侧的大小与上料槽内侧的大小相匹配，所述定位块的数量有一组，所述轨道块外侧的大小与滑轨槽板内侧的大小相匹配。

优选的，所述压料收缩推杆顶端的中部收缩滑动连接有下压杆，所述压料收缩推杆内侧的大小与压料收缩推杆外侧的大小相匹配，所述下压杆的底端与固定盘的顶端固定连接。

本实用新型提出的一种半自动传感器转子压装机，有益效果在于：通过设置轨道块和滑轨槽板，使用时，由移动气缸伸缩带动移动台，移动到圆盘的底端，移动的过程中移动台底端固定的滑轨槽板会沿着轨道块移动，有利于防止移动的过程移动台发生偏移，有利于防止上料的磁钢片无法进入转子槽内，有利于提高上料的效率减少卡住现象发生，通过设置弹簧挤压块、压料收缩推杆和缓冲弹簧，在压料气缸下压时，会带动弹簧挤压块对缓冲弹簧进行挤压使得压料收缩推杆收缩下压，在压料收缩推杆内侧的弹簧和缓冲弹簧相互配合，有利于提高缓冲力有利于减少对导向板的损伤，有利于提高导向板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半自动传感器转子压装机的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种半自动传感器转子压装机的整体俯视图；

图3为本实用新型提出的一种半自动传感器转子压装机圆盘的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种半自动传感器转子压装机A部的结构图。

图中：1、工作台；2、底板；3、龙门架；4、第一固定螺母；5、卡槽；6、导向板；7、压料气缸；8、弹簧挤压块；9、压料收缩推杆；10、缓冲弹簧；11、固定盘；12、顶针；13、定位孔；14、定位板；15、定位块；16、圆盘；17、支撑架；18、移动台；19、滑轨槽板；20、轨道块；21、定位夹具；22、第二固定螺母；23、夹槽；24、定位夹具的底座；25、移动气缸；26、上料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种半自动传感器转子压装机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有底板2，底板2的顶端可拆卸连接有龙门架3，龙门架3一端的底端旋转连接有第一固定螺母4，龙门架3内侧的中部固定连接有卡槽5，卡槽5的内侧卡接有导向板6，龙门架3顶端的中部设有压料气缸7，压料气缸7的底端固定连接有弹簧挤压块8，弹簧挤压块8的底端固定连接有压料收缩推杆9，压料收缩推杆9的外侧滑动连接有缓冲弹簧10，导向板6底端的中部设有固定盘11，固定盘11的底端固定连接有顶针12，顶针12底端的外侧卡接有定位孔13，定位孔13的外侧固定连接有定位板14，定位板14底端的一侧固定连接有定位块15，定位块15的外侧卡接有上料槽26，上料槽26的外侧滑动连接有圆盘16，圆盘16的底端固定连接有支撑架17，底板2顶端中部的一端固定连接有轨道块20，轨道块20顶端的外侧滑动连接有滑轨槽板19，滑轨槽板19的顶端固定连接有移动台18，移动台18的顶端固定连接有定位夹具的底座24，定位夹具的底座24顶端的一侧旋转连接有第二固定螺母22，定位夹具的底座24顶端的中部固定连接有定位夹具21，定位夹具21的内侧固定连接有夹槽23，圆盘16一侧的中部设有移动气缸25，起到了有利于防止上料的磁钢片无法进入转子槽内，有利于提高上料的效率减少卡住现象发生，有利于提高缓冲力有利于减少对导向板的损伤，有利于提高导向板的使用寿命。

其中，工作台1一侧的一端设有第一储蓄柜，工作台1一侧的另一端设有第二储蓄柜，第一储蓄柜的一端旋转连接有第一储蓄柜门，第二储蓄柜的一端旋转连接有第二储蓄柜门，起到了便于加工压装零件的储蓄放置，有利于减少来回拿取压装零件的时间。

其中，第一固定螺母4的数量有两组，两组第一固定螺母4以龙门架3的中轴线为对称轴对称分布在龙门架3两端的底端，支撑架17一端的底端旋转连接有安装螺母，安装螺母的数量有两组，卡槽5内侧的大小与导向板6外侧的大小相匹配，卡槽5的数量有一组，起到了便于安装和拆卸，便于对损坏的零件进行维修和替换。

其中，定位块15外侧的大小与上料槽26内侧的大小相匹配，定位块15的数量有一组，轨道块20外侧的大小与滑轨槽板19内侧的大小相匹配，起到了有利于防止移动台在移动的过程中发生偏移，减少卡住现象发生。

其中，压料收缩推杆9顶端的中部收缩滑动连接有下压杆，压料收缩推杆9内侧的大小与压料收缩推杆9外侧的大小相匹配，下压杆的底端与固定盘11的顶端固定连接，起到了有利于提高缓冲力有利于减少对导向板的损伤，有利于提高导向板的使用寿命。

工作原理：使用时，由移动气缸25伸缩带动移动台18，移动到圆盘16的底端，移动的过程中移动台18底端固定的滑轨槽板19会沿着轨道块20移动，有利于防止移动的过程移动台18发生偏移，当移动台18移动到圆盘16的底端时会带动移动台18顶端固定的定位夹具的底座24和定位夹具移动到圆盘16底端的中部，将磁钢片放置在上料槽26里，然后压料气缸7带动顶针12下压进定位孔13里，将磁钢片挤压进定位夹具的底座内侧的转子里，在压料气缸7下压的过程中会带动弹簧挤压块8对缓冲弹簧10进行挤压使得压料收缩推杆9收缩下压，在压料收缩推杆9内侧的弹簧和缓冲弹簧10相互配合，有利于提高压料气缸7的缓冲力，有利于减少对导向板6的损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.半自动传感器转子压装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有底板（2），所述底板（2）的顶端可拆卸连接有龙门架（3），所述龙门架（3）一端的底端旋转连接有第一固定螺母（4），所述龙门架（3）内侧的中部固定连接有卡槽（5），所述卡槽（5）的内侧卡接有导向板（6），所述龙门架（3）顶端的中部设有压料气缸（7），所述压料气缸（7）的底端固定连接有弹簧挤压块（8），所述弹簧挤压块（8）的底端固定连接有压料收缩推杆（9），所述压料收缩推杆（9）的外侧滑动连接有缓冲弹簧（10），所述导向板（6）底端的中部设有固定盘（11），所述固定盘（11）的底端固定连接有顶针（12），所述顶针（12）底端的外侧卡接有定位孔（13），所述定位孔（13）的外侧固定连接有定位板（14），所述定位板（14）底端的一侧固定连接有定位块（15），所述定位块（15）的外侧卡接有上料槽（26），所述上料槽（26）的外侧滑动连接有圆盘（16），所述圆盘（16）的底端固定连接有支撑架（17），所述底板（2）顶端中部的一端固定连接有轨道块（20），所述轨道块（20）顶端的外侧滑动连接有滑轨槽板（19），所述滑轨槽板（19）的顶端固定连接有移动台（18），所述移动台（18）的顶端固定连接有定位夹具的底座（24），所述定位夹具的底座（24）顶端的一侧旋转连接有第二固定螺母（22），所述定位夹具的底座（24）顶端的中部固定连接有定位夹具（21），所述定位夹具（21）的内侧固定连接有夹槽（23），所述圆盘（16）一侧的中部设有移动气缸（25）。

2.根据权利要求1所述的半自动传感器转子压装机，其特征在于，所述工作台（1）一侧的一端设有第一储蓄柜，所述工作台（1）一侧的另一端设有第二储蓄柜，所述第一储蓄柜的一端旋转连接有第一储蓄柜门，所述第二储蓄柜的一端旋转连接有第二储蓄柜门。

3.根据权利要求1所述的半自动传感器转子压装机，其特征在于，所述第一固定螺母（4）的数量有两组，所述两组第一固定螺母（4）以龙门架（3）的中轴线为对称轴对称分布在龙门架（3）两端的底端，所述支撑架（17）一端的底端旋转连接有安装螺母。

4.根据权利要求3所述的半自动传感器转子压装机，其特征在于，所述安装螺母的数量有两组，所述卡槽（5）内侧的大小与导向板（6）外侧的大小相匹配，所述卡槽（5）的数量有一组。

5.根据权利要求1所述的半自动传感器转子压装机，其特征在于，所述定位块（15）外侧的大小与上料槽（26）内侧的大小相匹配，所述定位块（15）的数量有一组，所述轨道块（20）外侧的大小与滑轨槽板（19）内侧的大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的半自动传感器转子压装机，其特征在于，所述压料收缩推杆（9）顶端的中部收缩滑动连接有下压杆，所述压料收缩推杆（9）内侧的大小与压料收缩推杆（9）外侧的大小相匹配，所述下压杆的底端与固定盘（11）的顶端固定连接。